本技術(shù)涉及光伏焊帶表面鍍錫，具體為一種光伏焊帶表面鍍錫裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏焊帶又稱鍍錫焊帶，是光伏組件的重要組成部分，起到連接電池片和傳輸電流的作用。伴隨組件技術(shù)的不斷革新，焊帶規(guī)格不斷減小，以目前主流mbb圓焊帶來講，其規(guī)格由原來的0.45mm逐漸減小到0.20mm，將來可能會(huì)切換到更小規(guī)格的smbb焊帶。在生產(chǎn)制造端，規(guī)格的銳減降低了設(shè)備單機(jī)產(chǎn)能，制約著企業(yè)的發(fā)展。隨著規(guī)格的不斷減小，各大制造企業(yè)通常通過速度的提升來彌補(bǔ)產(chǎn)能的缺失，但提速后在現(xiàn)有焊帶鍍錫過程中，張力波動(dòng)大，抖線問題，冷卻問題等嚴(yán)重影響了焊帶質(zhì)量。因此研究創(chuàng)新工藝，開發(fā)新的技術(shù)迫在眉睫。

2、如授權(quán)公告號為cn?205576254?u所公開了一種光伏焊帶鍍錫裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有光伏焊帶依次經(jīng)過的進(jìn)線過輪、助焊劑水箱、加熱錫爐、錫層調(diào)節(jié)裝置、冷卻風(fēng)道、主驅(qū)動(dòng)以及出線過輪；層調(diào)節(jié)裝置包括雙向絲桿，分別通過安裝座連接于雙向絲桿上的左滑塊和右滑塊；安裝于左滑塊上的左吹氣刀；安裝于右滑塊上的右吹氣刀；連接于雙向絲桿一端的手輪，通過聯(lián)軸器連接于雙向絲桿另一端的步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型由于采用了雙向絲桿，可以通過旋轉(zhuǎn)手輪或者啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使左吹氣刀和右吹氣刀同步靠近和遠(yuǎn)離，同步調(diào)節(jié)，兩邊吹出的氣流與光伏焊帶的夾角一致，氣流更穩(wěn)定，避免錫層厚薄不一致的問題發(fā)生；而且調(diào)節(jié)方式既可以手動(dòng)也可以電動(dòng)，更方便，提高工作效率。

3、現(xiàn)有的一種光伏焊帶水平鍍錫裝置，固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝位置不靈活，作用效果不好，造價(jià)成本高，穩(wěn)定性不好，壽命短，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝位置靈活，作用效果好，造價(jià)成本較低，穩(wěn)定性較好，壽命長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：包括主體機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)頂端固定安裝升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)下方安裝活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底板、固定柱、融錫槽、加熱板和控制箱，所述底板底端四角位置固定安裝四個(gè)固定柱，所述底板中間固定安裝融錫槽，所述融錫槽底端固定安裝加熱板，所述底板頂端右側(cè)固定安裝控制箱。

4、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一液壓機(jī)、第一液壓桿、支撐板、固定板、固定桿、滑輪、第二液壓桿和第二液壓機(jī)，所述第一液壓機(jī)頂端活動(dòng)安裝第一液壓桿，所述第一液壓桿頂端固定安裝支撐板。

5、優(yōu)選的，所述支撐板中間底端固定安裝固定板，所述固定板底端固定安裝若干固定桿，所述固定桿底端活動(dòng)安裝滑輪，所述支撐板底端右側(cè)固定安裝第二液壓桿，所述第二液壓桿底端活動(dòng)安裝第二液壓機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定架、原料盤、第二固定架、第一換向輪、第三固定架、第二換向輪、吹風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口、第三固定架、收料盤、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輸出軸和轉(zhuǎn)筒，所述第一固定架頂端活動(dòng)安裝原料盤，所述原料盤右側(cè)安裝第二固定架。

7、優(yōu)選的，所述第二固定架頂端活動(dòng)安裝第一換向輪，所述第三固定架頂端活動(dòng)安裝第二換向輪，所述第二換向輪右側(cè)安裝吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)頂端固定安裝出風(fēng)口，所述出風(fēng)口右側(cè)安裝第四固定架，所述第四固定架頂端活動(dòng)安裝收料盤，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝輸出軸，所述輸出軸左側(cè)活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)筒。

8、優(yōu)選的，所述底板頂端固定安裝第一液壓機(jī)，所述底板頂端固定安裝第一固定架。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.該一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，通過融錫槽和加熱板的使用，使得錫能一直保持融化狀態(tài)，以便于鍍錫，通過第一液壓機(jī)和第二液壓機(jī)的使用，使得固定板嫩能夠方便的進(jìn)行上下移動(dòng)，以達(dá)到對焊帶在滑輪的位置調(diào)節(jié)。

11、2.該一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，通過換向輪的使用，使得焊帶能夠平順的活動(dòng)，通過收料盤和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的使用，使得能夠快捷方便的對鍍錫后的焊帶進(jìn)行收盤，通過控制箱的使用，使得整體的工作，能夠更加快捷方便的得以控制。

技術(shù)特征：

1.一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：包括主體機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)頂端固定安裝升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)下方安裝活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括底板(101)、固定柱(102)、融錫槽(103)、加熱板(104)和控制箱(105)，所述底板(101)底端四角位置固定安裝四個(gè)固定柱(102)，所述底板(101)中間固定安裝融錫槽(103)，所述融錫槽(103)底端固定安裝加熱板(104)，所述底板(101)頂端右側(cè)固定安裝控制箱(105)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括第一液壓機(jī)(201)、第一液壓桿(202)、支撐板(203)、固定板(204)、固定桿(205)、滑輪(206)、第二液壓桿(207)和第二液壓機(jī)(208)，所述第一液壓機(jī)(201)頂端活動(dòng)安裝第一液壓桿(202)，所述第一液壓桿(202)頂端固定安裝支撐板(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：所述支撐板(203)中間底端固定安裝固定板(204)，所述固定板(204)底端固定安裝若干固定桿(205)，所述固定桿(205)底端活動(dòng)安裝滑輪(206)，所述支撐板(203)底端右側(cè)固定安裝第二液壓桿(207)，所述第二液壓桿(207)底端活動(dòng)安裝第二液壓機(jī)(208)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定架(301)、原料盤(302)、第二固定架(303)、第一換向輪(304)、第三固定架(305)、第二換向輪(306)、吹風(fēng)機(jī)(307)、出風(fēng)口(308)、第四固定架(309)、收料盤(3010)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3011)、輸出軸(3012)和轉(zhuǎn)筒，所述第一固定架(301)頂端活動(dòng)安裝原料盤(302)，所述原料盤(302)右側(cè)安裝第二固定架(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：所述第二固定架(303)頂端活動(dòng)安裝第一換向輪(304)，所述第三固定架(305)頂端活動(dòng)安裝第二換向輪(306)，所述第二換向輪(306)右側(cè)安裝吹風(fēng)機(jī)(307)，所述吹風(fēng)機(jī)(307)頂端固定安裝出風(fēng)口(308)，所述出風(fēng)口(308)右側(cè)安裝第四固定架(309)，所述第四固定架(309)頂端活動(dòng)安裝收料盤(3010)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3011)固定安裝輸出軸(3012)，所述輸出軸(3012)左側(cè)活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)筒(3013)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，其特征在于：所述底板(101)頂端固定安裝第一液壓機(jī)(201)，所述底板(101)頂端固定安裝第一固定架(301)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光伏焊帶表面鍍錫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光伏焊帶表面鍍錫裝置，包括主體機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)頂端固定安裝升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)下方安裝活動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過融錫槽和加熱板的使用，使得錫能一直保持融化狀態(tài)，以便于鍍錫，通過第一液壓機(jī)和第二液壓機(jī)的使用，使得固定板嫩能夠方便的進(jìn)行上下移動(dòng)，以達(dá)到對焊帶在滑輪的位置調(diào)節(jié)，通過換向輪的使用，使得焊帶能夠平順的活動(dòng)，通過收料盤和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的使用，使得能夠快捷方便的對鍍錫后的焊帶進(jìn)行收盤，通過控制箱的使用，使得整體的工作，能夠更加快捷方便的得以控制。

技術(shù)研發(fā)人員：陸利斌,宋建源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：同享（蘇州）電子材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231204
技術(shù)公布日：2025/1/9