本發(fā)明涉及耐火材料生產(chǎn)，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料，耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的，現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料，耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50％～60％，管型耐火材料在成型之后為了方便使用需要對其進(jìn)行打磨去除毛刺；目前在對管型耐火材料內(nèi)壁打磨的過程中，需要人力扶持，同時需要另外一個工作人員打磨，然而由于是對管型耐火材料內(nèi)壁打磨，導(dǎo)致工作人不方便對管型耐火材料內(nèi)壁打磨，同時打磨的廢屑會沿著管型耐火材料內(nèi)部飛濺，導(dǎo)致工作人員的工作環(huán)境惡劣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，可以自動驅(qū)動管型耐火材料移動研磨，減少人力驅(qū)動提高工作效率；同時可以使管型耐火材料的兩端均封閉起來，由此可以避免管型耐火材料內(nèi)壁研磨的廢屑飛濺到外界，影響工作人員的工作環(huán)境。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有對管型耐火材料夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的滑軌b，所述滑軌b上滑動有支座，所述支座上設(shè)置有用于夾持管型耐火材料的夾具；所述機(jī)架上設(shè)置有配合夾具對管型耐火材料內(nèi)壁打磨的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括立于機(jī)架上的固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上滑動有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤上安裝有對管型耐火材料內(nèi)壁打磨的打磨組件，所述調(diào)節(jié)盤的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤貫穿的連桿，所述連桿的一端固定有滑板，所述滑板的一端在轉(zhuǎn)軸上滑動，且所述滑板的另一端上滑動有測量桿；所述調(diào)節(jié)盤在轉(zhuǎn)盤上滑動的同時驅(qū)動打磨組件對管型耐火材料內(nèi)壁打磨，此時所述調(diào)節(jié)盤的一側(cè)與管型耐火材料內(nèi)壁接觸且滑動連接，同時所述調(diào)節(jié)盤利用連桿驅(qū)動滑板移動，所述滑板帶動測量桿移動，使所述測量桿的一側(cè)與管型耐火材料外側(cè)接觸且滑動連接；另外在所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)盤驅(qū)動調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)盤驅(qū)動打磨組件轉(zhuǎn)動的過程中打磨組件對管型耐火材料內(nèi)壁打磨；所述機(jī)架上設(shè)置有配合轉(zhuǎn)盤避免廢屑飛濺的防飛濺機(jī)構(gòu)，所述防飛濺機(jī)構(gòu)包括立于機(jī)架上的固定盤，所述固定盤上貫穿有套筒，所述套筒的內(nèi)部插接有套桿，所述套桿的一端安裝有封閉管型耐火材料一端的封蓋，所述封蓋的一側(cè)連通有用于收集廢屑的收料筒，對管型耐火材料精細(xì)研磨時，所述轉(zhuǎn)盤伸入到管型耐火材料內(nèi)部后將管型耐火材料的另一端封閉，且配合所述封蓋將管型耐火材料兩端封閉。

3、優(yōu)選的，所述滑軌b上滑動有滑軌a，所述滑軌a以及滑軌b上均安裝有電機(jī)a，兩個所述電機(jī)a的輸出端均安裝有絲桿，兩個所述絲桿上均滑動有軸承座，所述絲桿與軸承座通過滾珠螺母副連接，且兩個軸承座分別與滑軌a和支座連接。

4、優(yōu)選的，所述固定架的一側(cè)固定有電機(jī)c，所述電機(jī)c的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有過渡環(huán)，所述過渡環(huán)與滑板滑動連接，所述滑板上設(shè)置有刻度，所述滑板上設(shè)置有與過渡環(huán)連接的螺栓a。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有橡膠圈a。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)盤滑動的限制槽，所述調(diào)節(jié)盤上設(shè)置有與限制槽固定的螺栓b。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盤的一側(cè)設(shè)置有滾輪a，所述滾輪a與管型耐火材料的內(nèi)壁滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述打磨組件包括電機(jī)b以及打磨盤，所述電機(jī)b固定安裝在調(diào)節(jié)盤上。

10、優(yōu)選的，所述連桿與轉(zhuǎn)盤貫穿的同時在限制槽上滑動，所述連桿的一端與滑板固定連接，所述測量桿的一端安裝有滾輪b，所述滾輪b與管型耐火材料的外側(cè)滑動連接，所述測量桿的另一端在滑板上阻尼滑動。

11、優(yōu)選的，所述封蓋的外側(cè)設(shè)置有橡膠圈b。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明可以通過兩個電機(jī)a控制支座攜帶管型耐火材料在滑軌a調(diào)整位置，同時利用滑軌a驅(qū)動管型耐火材料移動，由此可以自動驅(qū)動管型耐火材料移動研磨，減少人力驅(qū)動，提高工作效率，同時在轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到管型耐火材料內(nèi)部后，將管型耐火材料的另一端封閉，此時配合封蓋將管型耐火材料的一端封閉，由此可以使管型耐火材料的兩端均封閉起來，由此可以避免管型耐火材料內(nèi)壁研磨的廢屑飛濺到外界，影響工作人員的工作環(huán)境。

14、2、本發(fā)明在滑板移動的同時，滑板帶動測量桿移動，測量桿帶動滾輪b移動，使?jié)L輪b與管型耐火材料的外側(cè)接觸，由此配合滾輪a，通過滑板上的刻度可以直觀的觀察出管型耐火材料的厚度，可以在管型耐火材料向電機(jī)c的方向移動研磨的過程中，可以持續(xù)對管型耐火材料的厚度進(jìn)行測量，由此提高管型耐火材料的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有對管型耐火材料夾持的夾持機(jī)構(gòu)(2)，所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括安裝在機(jī)架(1)上的滑軌b(23)，所述滑軌b(23)上滑動有支座(22)，所述支座(22)上設(shè)置有用于夾持管型耐火材料的夾具(24)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述滑軌b(23)上滑動有滑軌a(21)，所述滑軌a(21)以及滑軌b(23)上均安裝有電機(jī)a，兩個所述電機(jī)a的輸出端均安裝有絲桿，兩個所述絲桿上均滑動有軸承座，所述絲桿與軸承座通過滾珠螺母副連接，且兩個軸承座分別與滑軌a(21)和支座(22)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述固定架(31)的一側(cè)固定有電機(jī)c(32)，所述電機(jī)c(32)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(33)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(33)上設(shè)置有過渡環(huán)(313)，所述過渡環(huán)(313)與滑板(34)滑動連接，所述滑板(34)上設(shè)置有刻度，所述滑板(34)上設(shè)置有與過渡環(huán)(313)連接的螺栓a。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(33)的一端與轉(zhuǎn)盤(35)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(35)的外側(cè)設(shè)置有橡膠圈a。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(35)上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)盤(39)滑動的限制槽(38)，所述調(diào)節(jié)盤(39)上設(shè)置有與限制槽(38)固定的螺栓b。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)盤(39)的一側(cè)設(shè)置有滾輪a(310)，所述滾輪a(310)與管型耐火材料的內(nèi)壁滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述打磨組件(37)包括電機(jī)b以及打磨盤，所述電機(jī)b固定安裝在調(diào)節(jié)盤(39)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述連桿(312)與轉(zhuǎn)盤(35)貫穿的同時在限制槽(38)上滑動，所述連桿(312)的一端與滑板(34)固定連接，所述測量桿(36)的一端安裝有滾輪b(311)，所述滾輪b(311)與管型耐火材料的外側(cè)滑動連接，所述測量桿(36)的另一端在滑板(34)上阻尼滑動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，其特征在于，所述封蓋(45)的外側(cè)設(shè)置有橡膠圈b。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有對管型耐火材料夾持的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的滑軌b，所述滑軌b上滑動有支座，所述支座上設(shè)置有用于夾持管型耐火材料的夾具；所述機(jī)架上設(shè)置有配合夾具對管型耐火材料內(nèi)壁打磨的打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括立于機(jī)架上的固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)軸，本發(fā)明的目的在于提供一種耐火材料生產(chǎn)用精細(xì)化研磨裝置，可以自動驅(qū)動管型耐火材料移動研磨，減少人力驅(qū)動提高工作效率；同時可以使管型耐火材料的兩端均封閉起來，由此可以避免管型耐火材料內(nèi)壁研磨的廢屑飛濺到外界，影響工作人員的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣怡飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州凱元耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9