本技術(shù)涉及激光熔覆裝置，具體為一種防撞式激光熔覆裝置。

背景技術(shù)：

1、激光熔覆是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。

2、公開號為cn220183381u的中國專利文件中提供了一種防撞式激光熔覆裝置，包括安裝座，所述安裝座的表面固定安裝有熔覆頭，所述熔覆頭的下表面設(shè)置有工作臺，所述工作臺的下表面滑動連接有底板，所述底板的下表面固定安裝有升降底座，通過設(shè)置該升降底座、底板和工作臺等結(jié)構(gòu)，為了防止裝置工作過程中發(fā)生激光熔覆頭撞擊工件的現(xiàn)象，本裝置設(shè)計了特殊的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，底板可以在升降底座的帶動下自由升降，除此之外工作臺可以在底板的表面自由滑動，這樣以來，工作臺表面的工件不僅可以自由移動而且升降自由，在熔覆頭對工件進行加工的過程中使用者可以根據(jù)時間情況調(diào)節(jié)工件的位置和高度，避免撞擊發(fā)生；

3、上述方案中熔覆頭防撞機構(gòu)不帶有急停裝置，在激光熔覆頭使用過程中激光熔覆頭可能由于作業(yè)人員操作不當(dāng)或者工件不規(guī)則造成激光熔覆頭與工件的硬性碰撞，在發(fā)生碰撞后還需要操作者手動停止運動機構(gòu)，這種依靠操作者觀察停止設(shè)備具有滯后性，無法將損害降至最低；且上述方案中需要人工分別調(diào)節(jié)兩個對稱的夾塊對工件進行固定，耗費人工較多時間，同時操作較為麻煩。因此，本實用新型設(shè)計一種防撞式激光熔覆裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防撞式激光熔覆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防撞式激光熔覆裝置，包括：加工臺，所述加工臺的表面對稱開設(shè)有滑槽，所述加工臺的表面通過兩個滑槽設(shè)置有用于對工件兩側(cè)固定的夾裝組件，所述加工臺的一端設(shè)置有多軸機械臂，且多軸機械臂上端的端處固定安裝有激光熔覆頭，所述激光熔覆頭的表面對稱設(shè)置有防撞組件。

3、優(yōu)選的，所述夾裝組件包括：滑塊，所述滑塊設(shè)有兩個，兩個所述滑塊分別滑動安裝在相鄰所述滑槽的內(nèi)部，兩個所述滑塊的下端之間轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，且絲桿的表面等距轉(zhuǎn)動安裝有三個定位塊，所述定位塊的頂部固定安裝在加工臺的底部，所述滑塊的頂部固定安裝有夾板。

4、優(yōu)選的，所述夾板的一側(cè)固定安裝有防滑墊。

5、優(yōu)選的，所述絲桿的左右兩端皆設(shè)置有螺紋，且左右兩端的螺紋方向相反設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述防撞組件包括：固定板和急停按鈕開關(guān)，所述固定板固定安裝在激光熔覆頭上端的一側(cè)，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，且活動槽的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿的表面滑動安裝有活動板，所述固定桿的表面套裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的一端與活動槽的內(nèi)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與活動板上端的表面固定連接，所述活動板下端靠近激光熔覆頭的一側(cè)固定連接有撞桿，所述急停按鈕開關(guān)固定安裝在激光熔覆頭一側(cè)的上端，所述撞桿一側(cè)的表面與撞桿相配合。

7、優(yōu)選的，所述固定板靠近激光熔覆頭的一端固定安裝有聲光報警器，且聲光報警器的內(nèi)部與急停按鈕開關(guān)的內(nèi)部電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型通過激光熔覆頭、急停按鈕開關(guān)和聲光報警器等部件的設(shè)置，在激光熔覆頭的兩側(cè)發(fā)生碰撞時，碰撞物體首先作用在激光熔覆頭兩側(cè)的活動板上，使活動板一側(cè)的撞桿撞擊在急停按鈕開關(guān)上，使得急停按鈕開關(guān)控制設(shè)備停止運作，同時聲光報警器產(chǎn)生報警提醒工作人員，從而對激光熔覆頭啟動保護作用，避免激光熔覆頭的進一步遭受損壞，提高了激光熔覆頭的使用壽命；

10、2.本實用新型通過加工臺、滑槽和夾裝組件等部件的設(shè)置，在對工件夾裝時，通過旋轉(zhuǎn)絲桿使表面對稱螺紋安裝的滑塊帶動著夾板相對移動中對工件進行夾裝，便于工件的夾裝固定，且操作簡單，進一步提高工件的夾裝效率，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中需要人工分別調(diào)節(jié)兩個對稱的夾塊對工件進行固定，耗費人工較多時間，同時操作較為麻煩的問題。

技術(shù)特征：

1.一種防撞式激光熔覆裝置，包括：加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的表面對稱開設(shè)有滑槽(101)，所述加工臺(1)的表面通過兩個滑槽(101)設(shè)置有用于對工件兩側(cè)固定的夾裝組件(2)，所述加工臺(1)的一端設(shè)置有多軸機械臂(3)，且多軸機械臂(3)上端的端處固定安裝有激光熔覆頭(4)，所述激光熔覆頭(4)的表面對稱設(shè)置有防撞組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撞式激光熔覆裝置，其特征在于：所述夾裝組件(2)包括：滑塊(201)，所述滑塊(201)設(shè)有兩個，兩個所述滑塊(201)分別滑動安裝在相鄰所述滑槽(101)的內(nèi)部，兩個所述滑塊(201)的下端之間轉(zhuǎn)動安裝有絲桿(202)，且絲桿(202)的表面等距轉(zhuǎn)動安裝有三個定位塊(203)，所述定位塊(203)的頂部固定安裝在加工臺(1)的底部，所述滑塊(201)的頂部固定安裝有夾板(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防撞式激光熔覆裝置，其特征在于：所述夾板(204)的一側(cè)固定安裝有防滑墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防撞式激光熔覆裝置，其特征在于：所述絲桿(202)的左右兩端皆設(shè)置有螺紋，且左右兩端的螺紋方向相反設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撞式激光熔覆裝置，其特征在于：所述防撞組件(5)包括：固定板(501)和急停按鈕開關(guān)(507)，所述固定板(501)固定安裝在激光熔覆頭(4)上端的一側(cè)，所述固定板(501)的內(nèi)部開設(shè)有活動槽(502)，且活動槽(502)的內(nèi)部固定連接有固定桿(503)，所述固定桿(503)的表面滑動安裝有活動板(504)，所述固定桿(503)的表面套裝有復(fù)位彈簧(505)，且復(fù)位彈簧(505)的一端與活動槽(502)的內(nèi)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧(505)的另一端與活動板(504)上端的表面固定連接，所述活動板(504)下端靠近激光熔覆頭(4)的一側(cè)固定連接有撞桿(506)，所述急停按鈕開關(guān)(507)固定安裝在激光熔覆頭(4)一側(cè)的上端，所述撞桿(506)一側(cè)的表面與撞桿(506)相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防撞式激光熔覆裝置，其特征在于：所述固定板(501)靠近激光熔覆頭(4)的一端固定安裝有聲光報警器(508)，且聲光報警器(508)的內(nèi)部與急停按鈕開關(guān)(507)的內(nèi)部電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光熔覆裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開了一種防撞式激光熔覆裝置，包括：加工臺，所述加工臺的表面對稱開設(shè)有滑槽，所述加工臺的表面通過兩個滑槽設(shè)置有用于對工件兩側(cè)固定的夾裝組件，所述加工臺的一端設(shè)置有多軸機械臂。本技術(shù)安裝有激光熔覆頭、急停按鈕開關(guān)和聲光報警器等部件的設(shè)置，在激光熔覆頭的兩側(cè)發(fā)生碰撞時，碰撞物體首先作用在激光熔覆頭兩側(cè)的活動板上，使活動板一側(cè)的撞桿撞擊在急停按鈕開關(guān)上，使得急停按鈕開關(guān)控制設(shè)備停止運作，同時聲光報警器產(chǎn)生報警提醒工作人員，從而對激光熔覆頭啟動保護作用，避免激光熔覆頭的進一步遭受損壞，提高了激光熔覆頭的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：盧江華,顧波,陳兵
受保護的技術(shù)使用者：利?。贤ǎ┘す饪萍加邢挢?zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9