本技術(shù)涉及蝸殼加工，具體為一種蝸殼毛刺打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、蝸殼是蝸殼式引水室的簡稱，它的外形很像蝸牛殼，故通常簡稱蝸殼。為保證向?qū)畽C(jī)構(gòu)均勻供水，所以蝸殼的斷面逐漸減小，同時它可在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)前形成必要的環(huán)量以減輕導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的工作強(qiáng)度。蝸殼在加工完成后，其表面難免會殘留有許多毛刺，為了使蝸殼的表面平滑，提高其美觀，需要對其表面進(jìn)行打磨，以除去毛刺。

2、蝸殼在打磨毛刺過程中，會產(chǎn)生許多碎屑和粉塵，而現(xiàn)有的蝸殼毛刺打磨設(shè)備一般不具有對這些碎屑和粉塵進(jìn)行集中收集的結(jié)構(gòu)，打磨時碎屑飛濺至四周而難以清理，同時粉塵會四處飄散，不僅難以清理，還會污染周圍環(huán)境。為此，我們提供了一種蝸殼毛刺打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種蝸殼毛刺打磨裝置，解決了目前蝸殼毛刺打磨設(shè)備不可對打磨時產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行集中收集的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種蝸殼毛刺打磨裝置，包括底座，所述底座為中空狀態(tài)，所述底座的頂部設(shè)置有電機(jī)和兩個支板，兩個所述支板呈前后排布，兩個所述支板之間轉(zhuǎn)動連接有打磨機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)與打磨機(jī)構(gòu)之間通過驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)和排氣機(jī)構(gòu)，所述底座正面的右側(cè)固定安裝有電動馬達(dá)，所述底座頂部的外圈設(shè)置有圍擋。

5、優(yōu)選的，所述底座正面的左側(cè)開口并設(shè)置有蓋板，所述蓋板的左側(cè)與底座的左側(cè)之間通過合頁轉(zhuǎn)動連接，所述底座的頂部均勻的開設(shè)有多個通口，所述底座的右側(cè)均勻的開設(shè)有多個排氣孔。

6、優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左側(cè)貫穿位于左側(cè)的支板的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接于位于右側(cè)的支板的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的外圈套設(shè)于輥筒，所述輥筒的外圈套設(shè)有磨砂套。

7、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的外圈與底座內(nèi)壁的內(nèi)圈固定連接，所述過濾網(wǎng)位于排氣機(jī)構(gòu)的左側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述排氣機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圈均勻的設(shè)置有多個風(fēng)葉，所述風(fēng)葉呈圓弧形。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括兩個驅(qū)動盤，其中一個所述驅(qū)動盤套設(shè)于轉(zhuǎn)桿外圈的左側(cè)，另一個所述驅(qū)動盤套設(shè)于電機(jī)的輸出軸，兩個所述驅(qū)動盤之間通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的背面轉(zhuǎn)動連接于底座內(nèi)壁的背面，所述轉(zhuǎn)軸的正面貫穿底座內(nèi)壁的正面并與電動馬達(dá)的輸出軸固定連接。

11、(三)有益效果

12、本實用新型提供了一種蝸殼毛刺打磨裝置，具備以下有益效果：

13、1.該裝置打磨蝸殼時，電動馬達(dá)可通過轉(zhuǎn)軸帶動風(fēng)葉快速轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉可將底座內(nèi)空氣由排氣孔鼓出其外，同時將底座外空氣由通口抽入其內(nèi)，此時可將打磨所產(chǎn)生的碎屑和粉塵吸入底座內(nèi)，過濾網(wǎng)可將碎屑和粉塵截留于底座內(nèi)，如此可對碎屑和粉塵進(jìn)行集中收集，不僅便于對碎屑和粉塵進(jìn)行清理，還可防止粉塵飄散至四周而對周圍環(huán)境造成污染。

14、2.該裝置打磨蝸殼時，圍擋可將底座及其上部件整體圍護(hù)起來，蝸殼打磨時所產(chǎn)生的碎屑可被阻擋于圍擋，以避免其飛濺至四周，進(jìn)而便于對碎屑進(jìn)行集中收集并清理。

技術(shù)特征：

1.一種蝸殼毛刺打磨裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)為中空狀態(tài)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有電機(jī)(2)和兩個支板(3)，兩個所述支板(3)呈前后排布，兩個所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有打磨機(jī)構(gòu)(4)，所述電機(jī)(2)與打磨機(jī)構(gòu)(4)之間通過驅(qū)動件(5)轉(zhuǎn)動連接，所述底座(1)的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)(6)和排氣機(jī)構(gòu)(7)，所述底座(1)正面的右側(cè)固定安裝有電動馬達(dá)(8)，所述底座(1)頂部的外圈設(shè)置有圍擋(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述底座(1)正面的左側(cè)開口并設(shè)置有蓋板(11)，所述蓋板(11)的左側(cè)與底座(1)的左側(cè)之間通過合頁轉(zhuǎn)動連接，所述底座(1)的頂部均勻的開設(shè)有多個通口(12)，所述底座(1)的右側(cè)均勻的開設(shè)有多個排氣孔(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)桿(41)，所述轉(zhuǎn)桿(41)的左側(cè)貫穿位于左側(cè)的支板(3)的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿(41)的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接于位于右側(cè)的支板(3)的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿(41)的外圈套設(shè)于輥筒(42)，所述輥筒(42)的外圈套設(shè)有磨砂套(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(6)的外圈與底座(1)內(nèi)壁的內(nèi)圈固定連接，所述過濾網(wǎng)(6)位于排氣機(jī)構(gòu)(7)的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述排氣機(jī)構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)軸(71)，所述轉(zhuǎn)軸(71)的外圈均勻的設(shè)置有多個風(fēng)葉(72)，所述風(fēng)葉(72)呈圓弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件(5)包括兩個驅(qū)動盤(51)，其中一個所述驅(qū)動盤(51)套設(shè)于轉(zhuǎn)桿(41)外圈的左側(cè)，另一個所述驅(qū)動盤(51)套設(shè)于電機(jī)(2)的輸出軸，兩個所述驅(qū)動盤(51)之間通過皮帶(52)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝸殼毛刺打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(71)的背面轉(zhuǎn)動連接于底座(1)內(nèi)壁的背面，所述轉(zhuǎn)軸(71)的正面貫穿底座(1)內(nèi)壁的正面并與電動馬達(dá)(8)的輸出軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蝸殼毛刺打磨裝置，包括底座，所述底座為中空狀態(tài)，所述底座的頂部設(shè)置有電機(jī)和兩個支板，兩個所述支板呈前后排布，兩個所述支板之間轉(zhuǎn)動連接有打磨機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)與打磨機(jī)構(gòu)之間通過驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)和排氣機(jī)構(gòu)，所述底座正面的右側(cè)固定安裝有電動馬達(dá)。該裝置打磨蝸殼時，電動馬達(dá)可通過轉(zhuǎn)軸帶動風(fēng)葉快速轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉可將底座內(nèi)空氣由排氣孔鼓出其外，同時將底座外空氣由通口抽入其內(nèi)，此時可將打磨所產(chǎn)生的碎屑和粉塵吸入底座內(nèi)，過濾網(wǎng)可將碎屑和粉塵截留于底座內(nèi)，如此可對碎屑和粉塵進(jìn)行集中收集，不僅便于對碎屑和粉塵進(jìn)行清理，還可防止粉塵飄散至四周而對周圍環(huán)境造成污染。

技術(shù)研發(fā)人員：劉昊,賈印濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西凱思特機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9