本實用新型涉及鑄件加工設備技術(shù)領域，具體為一種高效的鑄件冷卻裝置。

背景技術(shù)：

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后即得具有一定形狀、尺寸和性能的物件，在鑄件的加工過程中，需要根據(jù)所需鑄件的形狀利用壓蠟設備制成蠟模，再利用淋砂設備在蠟模表面制成與蠟模形狀相適配的砂殼，將砂殼風干之后，利用熔蠟設備將蠟熔出，再在砂殼內(nèi)灌注入液態(tài)金屬，冷卻后制成鑄件，鑄件加工的過程中，在砂殼內(nèi)注入液態(tài)金屬冷卻的過程中，需要將鑄件逐步均勻的進行冷卻，在鑄造行業(yè)中，鑄件的冷卻是進入下一步的必經(jīng)一環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)對鑄件的冷卻采取的大多是對鑄件進行直接吹風冷卻或水冷處理，且需要工人將鑄件逐個放入冷卻水池或風冷通道中進行冷卻，不能成批的將鑄件進行冷卻，工人的勞動強度較大，導致鑄件冷卻的效率低下，并且一般在冷卻時放置后鑄件不會翻轉(zhuǎn)，這樣冷卻的速度慢，且鑄件冷卻不均勻，影響鑄件質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效的鑄件冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通設置的U型冷卻水噴管和排風機，能夠?qū)﹁T件先后進行風冷卻和水冷卻處理，從而鑄件冷卻效果好，進而保證了鑄件的質(zhì)量，并且設置有鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶和鑄件冷卻鏤空籃，鑄件能夠成批進行冷卻，同時鑄件在冷卻過程中會翻轉(zhuǎn)，從而鑄件冷卻均勻，加快了冷卻的速度，進而冷卻效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的鑄件冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱上設置有進料口和排風機，冷卻箱的一側(cè)固定有開關(guān)按鈕和出料口，所述冷卻箱的內(nèi)部設置有風冷卻腔和水冷卻腔，且風冷卻腔和水冷卻腔的連接處固定有擋板，所述擋板上安裝有鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶，且鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶上的滾筒通過鏈條與固定在冷卻箱外的翻轉(zhuǎn)傳送帶電機的轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪連接，所述鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶上固定有鑄件冷卻鏤空籃，所述水冷卻腔的內(nèi)部安裝有U型冷卻水噴管，且U型冷卻水噴管上設置有噴水頭，所述冷卻箱固定在支撐板上，且支撐板的一端嵌入安裝有鑄件輸送傳送帶，所述支撐板的下方設置有儲存箱，且儲存箱的內(nèi)部安裝有水箱，所述水箱通過水管與水泵連接，且水泵的一側(cè)安裝有輸送傳送帶電機。

優(yōu)選的，所述儲存箱的底端固定有支撐腳。

優(yōu)選的，所述輸送傳送帶電機的轉(zhuǎn)軸上的主動輪與鑄件輸送傳送帶上的滾筒的從動齒輪通過鏈條傳動連接。

優(yōu)選的，所述水泵與U型冷卻水噴管通過三通水管連接。

優(yōu)選的，所述U型冷卻水噴管是由不銹鋼材料構(gòu)件制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，通設置的U型冷卻水噴管和排風機，能夠?qū)﹁T件先后進行風冷卻和水冷卻處理，從而鑄件冷卻效果好，進而保證了鑄件的質(zhì)量，使用可靠，并且設置有鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶和鑄件冷卻鏤空籃，鑄件能夠成批進行冷卻，同時鑄件在冷卻過程中會翻轉(zhuǎn)，從而鑄件冷卻均勻，節(jié)約勞動力，加快了冷卻的速度，進而冷卻效率高，有效提高了鑄件加工生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的A區(qū)域的放大圖。

圖中：1-冷卻箱；2-進料口；3-鑄件冷卻鏤空籃；4-排風機；5-風冷卻腔；6-擋板；7-翻轉(zhuǎn)傳送帶電機；8-水冷卻腔；9-U型冷卻水噴管；10-支撐板；11-水箱；12-儲存箱；13-支撐腳；14-三通水管；15-水泵；16-輸送傳送帶電機；17-鑄件輸送傳送帶；18-出料口；19-鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶；20-噴水頭；21-開關(guān)按鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種高效的鑄件冷卻裝置，包括冷卻箱1，冷卻箱1上設置有進料口2和排風機4，冷卻箱1的一側(cè)固定有開關(guān)按鈕21和出料口18，冷卻箱1的內(nèi)部設置有風冷卻腔5和水冷卻腔8，且風冷卻腔5和水冷卻腔8的連接處固定有擋板6，擋板6上安裝有鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19，且鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19上的滾筒通過鏈條與固定在冷卻箱1外的翻轉(zhuǎn)傳送帶電機7的轉(zhuǎn)動軸上的主動齒輪連接，鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19上固定有鑄件冷卻鏤空籃3，水冷卻腔8的內(nèi)部安裝有U型冷卻水噴管9，且U型冷卻水噴管9上設置有噴水頭20，冷卻箱1固定在支撐板10上，且支撐板10的一端嵌入安裝有鑄件輸送傳送帶17，支撐板10的下方設置有儲存箱12，且儲存箱12的內(nèi)部安裝有水箱11，水箱11通過水管與水泵15連接，且水泵15的一側(cè)安裝有輸送傳送帶電機16。

儲存箱12的底端固定有支撐腳13；輸送傳送帶電機16的轉(zhuǎn)軸上的主動輪與鑄件輸送傳送帶17上的滾筒的從動齒輪通過鏈條傳動連接；水泵15與U型冷卻水噴管9通過三通水管14連接；U型冷卻水噴管9是由不銹鋼材料構(gòu)件制成。

工作原理：使用時，接通電源，打開開關(guān)按鈕21，翻轉(zhuǎn)傳送帶電機7和輸送傳送帶電機16將轉(zhuǎn)動，從而分別帶動鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19和鑄件輸送傳送帶17轉(zhuǎn)動，將需要冷卻的鑄件通過進料口2放到鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19上，即鑄件在冷卻箱1內(nèi)的風冷卻腔5內(nèi)進行風冷卻，通過排風機4將熱量排放出去，轉(zhuǎn)動的鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19帶動鑄件移動，當?shù)借T件翻轉(zhuǎn)傳送帶19轉(zhuǎn)動拐角處時，鑄件會翻轉(zhuǎn)掉進鑄件冷卻鏤空籃3內(nèi)，即鑄件在鑄件翻轉(zhuǎn)傳送帶19的下方移動，水泵15抽水箱11的水到U型冷卻水噴管9內(nèi)，通過噴水頭21噴灑冷卻水來對鑄件進一步冷卻，當?shù)借T件翻轉(zhuǎn)傳送帶19另一個拐角處時，由于重力原理，鑄件自動掉到鑄件輸送傳送帶17上，即鑄件將從出料口18輸送出去。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。