本實(shí)用新型涉及耐火材料制備技術(shù)，特別是耐火磚制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其展示一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼錠產(chǎn)品生產(chǎn)制備一般從鋼水放入盛鋼桶內(nèi)后注入鋼錠模內(nèi)成型，與鋼水所接觸的各種耐火制品都屬于鑄錠用耐火制品。

鋼水經(jīng)過(guò)其中之一的通道為鑄口磚也叫下水口磚，必須耐高溫、耐沖刷、抗熱震和具有相當(dāng)高的強(qiáng)度，且上部的強(qiáng)度和耐沖刷度大于下部，所以上部壁厚較下部厚，而又為了更有利于鋼水通道順暢，水口通道上部設(shè)計(jì)為漏斗狀；

現(xiàn)階段的下水口磚成型存在如下缺陷：

1)現(xiàn)階段的下水口磚成型磨具結(jié)構(gòu)利用一直對(duì)接的滑塊與上模和下模形成與下水口磚匹配的型腔，下水口磚生產(chǎn)時(shí)容易導(dǎo)致滑塊爆裂，影響滑塊壽命，同時(shí)也影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量；

2)現(xiàn)階段的下水口磚成型模具的下模和芯棒呈一體式，下水口磚成型后的出模難度較大，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

因此，有必要提供一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能快速成型的保證下水口磚生產(chǎn)質(zhì)量和出模效率的下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)，包括中部開(kāi)設(shè)有仿下水口磚外端形狀的型腔槽的成型筒、設(shè)置于型腔槽下端的且仿所述下水口磚的下端形狀設(shè)置的下模、與所述下模對(duì)應(yīng)設(shè)置的且仿所述下水口磚的上端形狀設(shè)置的上模、以及貫穿所述下模和所述上模的芯棒；所述下模、所述上模、所述芯棒、以及所述型腔槽相互配合形成與下水口磚相一致的成型腔。

進(jìn)一步的，所述下模下端的型腔槽內(nèi)設(shè)置有用于固定所述芯棒的芯棒固定板。

進(jìn)一步的，所述上模連接于壓機(jī)壓頭。

進(jìn)一步的，上模可活動(dòng)連接于壓機(jī)壓頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)的有益效果在于：

1)通過(guò)設(shè)置呈一體式上成型筒，其替代現(xiàn)有的滑塊組合式，成型筒的使用壽命長(zhǎng)，且加工方便，保證下水口磚的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本；

2)通過(guò)將上模連接/可活動(dòng)連接于壓機(jī)壓頭，上模不固定成型，不會(huì)由于沖擊壓力過(guò)大損壞上模；

3)通過(guò)設(shè)置芯棒，其用于形成下水口磚的所需磚型，如保證下水口磚的漏斗狀磚形；

4)通過(guò)將下模和芯棒固定板設(shè)置成分體式，其用于保證芯棒能順利脫離產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1成型筒；

2上模；

3芯棒；

4下模；

5芯棒固定板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，其展示一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)：

一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)，包括中部開(kāi)設(shè)有仿下水口磚外端形狀的型腔槽(圖中未標(biāo)出)的成型筒1、設(shè)置于型腔槽(圖中未標(biāo)出)下端的且仿下水口磚的下端形狀設(shè)置的下模4、與下模4對(duì)應(yīng)設(shè)置的且仿下水口磚的上端形狀設(shè)置的上模2、以及貫穿下模4和上模2的芯棒3；

下模4、上模2、芯棒3、以及型腔槽(圖中未標(biāo)出)相互配合形成與下水口磚相一致的成型腔。

其中：

下模4下端的型腔槽(圖中未標(biāo)出)內(nèi)設(shè)置有用于固定芯棒3的芯棒固定板5，此將下模4和芯棒固定板5設(shè)置為分體式，保證芯棒3的脫離。

上模2連接于壓機(jī)壓頭(圖中未展示)；

同時(shí)為避免上模2在下水口磚成型時(shí)遭成型壓力上頂而被損壞，本實(shí)施例可進(jìn)行優(yōu)先的將上模2可活動(dòng)連接于壓機(jī)壓頭(圖中未展示)；

通過(guò)設(shè)置成型腔(圖中未標(biāo)出)、下模4以及上模2，成型后的下水口磚可形成相反方向的出模。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的一種下水口磚成型模具結(jié)構(gòu)的有益效果在于：

1)通過(guò)設(shè)置呈一體式上成型筒1，其替代現(xiàn)有的滑塊組合式，成型筒1的使用壽命長(zhǎng)，且加工方便，保證下水口磚的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本；

2)通過(guò)將上模2連接/可活動(dòng)連接于壓機(jī)壓頭，上模2不固定成型，不會(huì)由于沖擊壓力過(guò)大損壞上模；

3)通過(guò)設(shè)置芯棒3，其用于形成下水口磚的所需磚型，如保證下水口磚的漏斗狀磚形；

4)通過(guò)將下模4和芯棒3固定板設(shè)置成分體式，其用于保證芯棒3能順利脫離產(chǎn)品。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。