本實(shí)用新型涉及一種去毛刺裝置，尤其涉及一種鍛造用去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓由鍛造與沖壓兩大部分組成。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

毛刺是零件的面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊，毛刺這個(gè)小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，最近幾年隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮，然而現(xiàn)有的去毛刺裝置存在去毛刺效率低、去毛刺效果差、不能同時(shí)對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行去毛刺的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同時(shí)對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行去毛刺的鍛造用去毛刺裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的去毛刺裝置去毛刺效率低、去毛刺效果差、不能同時(shí)對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行去毛刺的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同時(shí)對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行去毛刺的鍛造用去毛刺裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鍛造用去毛刺裝置，包括有底板、左側(cè)板、第一電機(jī)、右側(cè)板、第一軸承座、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、N型板、螺桿、第二轉(zhuǎn)軸、單向離合器、齒輪、第二皮帶輪、平皮帶、筒形凸輪、圓盤、第一連桿、導(dǎo)套、橫桿、滑軌、滑塊、齒條、第一鋼絲毛刷、弧形連桿、滾珠和第二鋼絲毛刷，底板上從左至右依次設(shè)有左側(cè)板、第一電機(jī)和右側(cè)板，左側(cè)板右側(cè)面設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第二軸承座位于第一軸承座下方，第一軸承座上水平安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸右端連接有N型板，N型板頂部中間開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿與螺紋孔配合，第二軸承座上水平安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有單向離合器和齒輪，齒輪位于單向離合器右方，單向離合器上設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸的右端連接有筒形凸輪，筒形凸輪上開有銑槽，第一電機(jī)后側(cè)連接有圓盤，圓盤后側(cè)偏心鉸接連接有第一連桿，右側(cè)板左側(cè)面從上至下依次設(shè)有導(dǎo)套、橫桿和滑軌，導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第二鋼絲毛刷，橫桿左端鉸接連接有弧形連桿，弧形連桿頂部左端與第二鋼絲毛刷右端鉸接連接，弧形連桿底部左端連接有滾珠，滾珠位于銑槽內(nèi)，且滾珠與銑槽配合，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊上連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條的頂端連接有第一鋼絲毛刷，第一鋼絲毛刷位于第二鋼絲毛刷前側(cè)，齒條底端與第一連桿頂端鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有氣缸，第一轉(zhuǎn)軸右端連接有氣缸，氣缸的伸縮桿與N型板左側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，螺桿底端連接有橡膠墊，且橡膠墊位于N型板內(nèi)。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，橡膠墊的形狀為弧形。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：操作時(shí)，將需要去毛刺的管子放于N型板內(nèi)側(cè)面底部，并使需要去毛刺的管子管口位于第一鋼絲毛刷后側(cè)，且將第二鋼絲毛刷從管子管口伸入管子內(nèi)，再擰動(dòng)螺桿，使螺桿底部頂住管子，起到固定管子的作用。然后啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過第一連桿帶動(dòng)齒條上下運(yùn)動(dòng)，使得第一鋼絲毛刷上下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)管子管口外進(jìn)行去毛刺。齒條上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將帶動(dòng)齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橛袉蜗螂x合器，故將使第二皮帶輪朝同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即當(dāng)齒輪正轉(zhuǎn)時(shí)，第二皮帶輪將會(huì)正轉(zhuǎn)，第二皮帶輪正轉(zhuǎn)通過平皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪正轉(zhuǎn)，從而通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)N型板正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)N型板內(nèi)的管子正轉(zhuǎn)，從而使管子可以一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊去管子管口外面的毛刺；且齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)將通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒形凸輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過滾珠帶動(dòng)弧形連桿左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二鋼絲毛刷左右運(yùn)動(dòng)，即可以對(duì)管子內(nèi)部去毛刺，因管子一直正轉(zhuǎn)，故對(duì)管子管口內(nèi)部的各個(gè)地方去毛刺。當(dāng)齒輪反轉(zhuǎn)時(shí)，因有單向離合器，故第二皮帶輪將不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得管子不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以對(duì)管子管口的某些部位著重去毛刺。如此管子管口內(nèi)外都能去毛刺，且能進(jìn)行間隔性的去毛刺，使去毛刺效果更好。當(dāng)毛刺去完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)，并反方向擰動(dòng)螺桿，使螺桿的底部松開管子，然后將去好毛刺的管子從N型板內(nèi)拿出即可。

因?yàn)檫€包括有氣缸，第一轉(zhuǎn)軸右端連接有氣缸，氣缸的伸縮桿與N型板左側(cè)連接，調(diào)節(jié)氣缸伸縮桿的長度，可以夾住不同長度的管子，故可對(duì)不同長度的管子進(jìn)行去毛刺。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，螺桿底端連接有橡膠墊，且橡膠墊位于N型板內(nèi)，橡膠墊摩擦力更強(qiáng)，可以更好地固定N型板內(nèi)的管子。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承受強(qiáng)度更強(qiáng)，不易磨損，可延長底板的使用壽命。

因?yàn)橄鹉z墊的形狀為弧形，因管子的形狀為圓柱形，弧形的橡膠可以增加與管子的接觸面積，從而更好地固定管子。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以更好地控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速，從而控制第一鋼絲毛刷、第二鋼絲毛刷運(yùn)動(dòng)的速度，且可以控制N型板內(nèi)管子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，從而使去毛刺效果更好。

(3)有益效果

本實(shí)用新型所提供的一種鍛造用去毛刺裝置，采用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且用到了單向離合器，使N型板內(nèi)的管子間隔性轉(zhuǎn)動(dòng)，且使第一鋼絲毛刷對(duì)管子管口外進(jìn)行去毛刺，同時(shí)使第二鋼絲毛刷對(duì)管子管口內(nèi)進(jìn)行去毛刺，達(dá)到了去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同時(shí)對(duì)管口內(nèi)外進(jìn)行去毛刺的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左側(cè)板，3-第一電機(jī)，4-右側(cè)板，5-第一軸承座，6-第二軸承座，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-第一皮帶輪，9-N型板，10-螺紋孔，11-螺桿，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-單向離合器，14-齒輪，15-第二皮帶輪，16-平皮帶，17-筒形凸輪，18-銑槽，19-圓盤，20-第一連桿，21-導(dǎo)套，22-橫桿，23-滑軌，24-滑塊，25-齒條，26-第一鋼絲毛刷，27-弧形連桿，28-滾珠，29-第二鋼絲毛刷，30-氣缸，31-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種鍛造用去毛刺裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、左側(cè)板2、第一電機(jī)3、右側(cè)板4、第一軸承座5、第二軸承座6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一皮帶輪8、N型板9、螺桿11、第二轉(zhuǎn)軸12、單向離合器13、齒輪14、第二皮帶輪15、平皮帶16、筒形凸輪17、圓盤19、第一連桿20、導(dǎo)套21、橫桿22、滑軌23、滑塊24、齒條25、第一鋼絲毛刷26、弧形連桿27、滾珠28和第二鋼絲毛刷29，底板1上從左至右依次設(shè)有左側(cè)板2、第一電機(jī)3和右側(cè)板4，左側(cè)板2右側(cè)面設(shè)有第一軸承座5和第二軸承座6，第二軸承座6位于第一軸承座5下方，第一軸承座5上水平安裝有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有第一皮帶輪8，第一轉(zhuǎn)軸7右端連接有N型板9，N型板9頂部中間開有螺紋孔10，螺紋孔10內(nèi)設(shè)有螺桿11，螺桿11與螺紋孔10配合，第二軸承座6上水平安裝有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有單向離合器13和齒輪14，齒輪14位于單向離合器13右方，單向離合器13上設(shè)有第二皮帶輪15，第二皮帶輪15與第一皮帶輪8之間連接有平皮帶16，第二轉(zhuǎn)軸12的右端連接有筒形凸輪17，筒形凸輪17上開有銑槽18，第一電機(jī)3后側(cè)連接有圓盤19，圓盤19后側(cè)偏心鉸接連接有第一連桿20，右側(cè)板4左側(cè)面從上至下依次設(shè)有導(dǎo)套21、橫桿22和滑軌23，導(dǎo)套21內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)有第二鋼絲毛刷29，橫桿22左端鉸接連接有弧形連桿27，弧形連桿27頂部左端與第二鋼絲毛刷29右端鉸接連接，弧形連桿27底部左端連接有滾珠28，滾珠28位于銑槽18內(nèi)，且滾珠28與銑槽18配合，滑軌23上滑動(dòng)式連接有滑塊24，滑塊24上連接有齒條25，齒條25與齒輪14嚙合，齒條25的頂端連接有第一鋼絲毛刷26，第一鋼絲毛刷26位于第二鋼絲毛刷29前側(cè)，齒條25底端與第一連桿20頂端鉸接連接。

還包括有氣缸30，第一轉(zhuǎn)軸7右端連接有氣缸30，氣缸30的伸縮桿與N型板9左側(cè)連接。

還包括有橡膠墊31，螺桿11底端連接有橡膠墊31，且橡膠墊31位于N型板9內(nèi)。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

橡膠墊31的形狀為弧形。

第一電機(jī)3為伺服電機(jī)。

工作原理：操作時(shí)，將需要去毛刺的管子放于N型板9內(nèi)側(cè)面底部，并使需要去毛刺的管子管口位于第一鋼絲毛刷26后側(cè)，且將第二鋼絲毛刷29從管子管口伸入管子內(nèi)，再擰動(dòng)螺桿11，使螺桿11底部頂住管子，起到固定管子的作用。然后啟動(dòng)第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過第一連桿20帶動(dòng)齒條25上下運(yùn)動(dòng)，使得第一鋼絲毛刷26上下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)管子管口外進(jìn)行去毛刺。齒條25上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將帶動(dòng)齒輪14正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸12正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橛袉蜗螂x合器13，故將使第二皮帶輪15朝同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即當(dāng)齒輪14正轉(zhuǎn)時(shí)，第二皮帶輪15將會(huì)正轉(zhuǎn)，第二皮帶輪15正轉(zhuǎn)通過平皮帶16帶動(dòng)第一皮帶輪8正轉(zhuǎn)，從而通過第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)N型板9正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)N型板9內(nèi)的管子正轉(zhuǎn)，從而使管子可以一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊去管子管口外面的毛刺；且齒輪14正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)將通過第二轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)筒形凸輪17正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過滾珠28帶動(dòng)弧形連桿27左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二鋼絲毛刷29左右運(yùn)動(dòng)，即可以對(duì)管子內(nèi)部去毛刺，因管子一直正轉(zhuǎn)，故對(duì)管子管口內(nèi)部的各個(gè)地方去毛刺。當(dāng)齒輪14反轉(zhuǎn)時(shí)，因有單向離合器13，故第二皮帶輪15將不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得管子不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以對(duì)管子管口的某些部位著重去毛刺。如此管子管口內(nèi)外都能去毛刺，且能進(jìn)行間隔性的去毛刺，使去毛刺效果更好。當(dāng)毛刺去完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)3，并反方向擰動(dòng)螺桿11，使螺桿11的底部松開管子，然后將去好毛刺的管子從N型板9內(nèi)拿出即可。

因?yàn)檫€包括有氣缸30，第一轉(zhuǎn)軸7右端連接有氣缸30，氣缸30的伸縮桿與N型板9左側(cè)連接，調(diào)節(jié)氣缸30伸縮桿的長度，可以夾住不同長度的管子，故可對(duì)不同長度的管子進(jìn)行去毛刺。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊31，螺桿11底端連接有橡膠墊31，且橡膠墊31位于N型板9內(nèi)，橡膠墊31摩擦力更強(qiáng)，可以更好地固定N型板9內(nèi)的管子。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承受強(qiáng)度更強(qiáng)，不易磨損，可延長底板1的使用壽命。

因?yàn)橄鹉z墊31的形狀為弧形，因管子的形狀為圓柱形，弧形的橡膠可以增加與管子的接觸面積，從而更好地固定管子。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)3為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以更好地控制第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速，從而控制第一鋼絲毛刷26、第二鋼絲毛刷29運(yùn)動(dòng)的速度，且可以控制N型板9內(nèi)管子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，從而使去毛刺效果更好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。