本實(shí)用新型涉及壓鑄件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具。本實(shí)用新型還涉及一種具有該模具的壓鑄扳扣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化的推進(jìn)也日益顯著，壓鑄件作為一種應(yīng)用較為廣泛的機(jī)械制造件，其生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常會(huì)需要對(duì)壓鑄件進(jìn)行扳料處理，以便將壓鑄成型的部件的料頭部分和可用毛坯分離開(kāi)來(lái)，從而對(duì)可用毛坯進(jìn)行后續(xù)加工生產(chǎn)操作，并對(duì)料頭部分進(jìn)行回收再利用?，F(xiàn)有的扳扣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件繁多，適用的范圍有限，面多目前生產(chǎn)工廠種類豐富的鋅合金紐扣產(chǎn)品不能很好的滿足需求。

目前來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的壓鑄件扳料處理過(guò)程，主要是分為兩類。對(duì)于結(jié)構(gòu)造型簡(jiǎn)單的壓鑄件產(chǎn)品可以使用先有的自動(dòng)扳扣機(jī)處理，而現(xiàn)有的扳扣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件繁多，適用的范圍有限，目前生產(chǎn)工廠種類豐富的鋅合金紐扣產(chǎn)品不能很好的滿足需求。而另一類基本上就是靠人工完成，由工作人員人工將成型的壓鑄件的可用毛坯與料頭相分離，雖然現(xiàn)有的人工扳料方法能夠滿足基本的生產(chǎn)加工需求，但是由于其加工過(guò)程中所需的操作人員較多，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且效率低下，給相關(guān)生產(chǎn)加工的高效實(shí)施帶來(lái)諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，該模具可以解決扳料效率不高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述模具的壓鑄扳扣機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，包括上下設(shè)置的上模具和下模具；所述上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離所述下模具移動(dòng)；所述上模具包括水平設(shè)置的上模固定板以及設(shè)置于所述上模固定板的廢料移動(dòng)板，所述廢料移動(dòng)板位于所述上模固定板的下方，并且所述上模固定板的下方還設(shè)置有壓紐扣尼龍棒；所述下模具包括與所述壓紐扣尼龍棒對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模紐扣尼龍棒，所述下模紐扣尼龍棒通過(guò)下模固定板固定。

相對(duì)于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的模具，上模具包括上模固定板、廢料移動(dòng)板和壓紐扣尼龍棒；下模具包括下模紐扣尼龍棒和下模固定板固定；在上模具朝向下模具移動(dòng)的過(guò)程中，上模具的壓紐扣尼龍棒壓到紐扣，并逐漸將紐扣壓緊于下模具的下模紐扣尼龍棒，同時(shí)上模具的廢料移動(dòng)板向下移動(dòng)并壓掉廢料移動(dòng)板左右兩邊的廢料；這樣一來(lái)，在上模具朝向下模具移動(dòng)的過(guò)程中，能夠?qū)⒊尚蛪鸿T的紐扣的可用毛坯與料頭相分離，并且全程自動(dòng)化，無(wú)需人工參與，這樣便降低了工人的勞動(dòng)程度，并且提高了工作效率，省時(shí)省力。

優(yōu)選地，所述上模固定板的兩側(cè)分別設(shè)置有上模卡板，所述上模固定板與兩個(gè)所述上?？ò逍纬捎靡匀菁{并且供所述廢料移動(dòng)板左右移動(dòng)的卡槽。

優(yōu)選地，所述上模固定板還設(shè)置有位于所述卡槽上方的通孔，所述廢料移動(dòng)板的頂部設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊穿過(guò)所述通孔以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述廢料移動(dòng)板的位置調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述上模固定板與所述壓紐扣尼龍棒之間還設(shè)置有可伸縮的緩沖頭。

優(yōu)選地，所述緩沖頭的一端與所述壓紐扣尼龍棒連接，另一端與固定于所述上模固定板的緩沖頭固定塊相連。

優(yōu)選地，所述壓紐扣尼龍棒的橫截面具體為倒凹字形。

優(yōu)選地，還包括與所述上模固定板相連用以實(shí)現(xiàn)所述上模具朝向或遠(yuǎn)離所述下模具移動(dòng)的活塞缸。

優(yōu)選地，所述壓紐扣尼龍棒以及所述廢料移動(dòng)板的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述廢料移動(dòng)板設(shè)置于兩個(gè)所述壓紐扣尼龍棒的外側(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種壓鑄扳扣機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的模具。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中上模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖3中A-A向的剖視圖；

圖5為圖1中上模卡板的正視圖；

圖6為圖5的側(cè)視圖；

圖7為圖5的俯視圖；

圖8為圖1中廢料移動(dòng)板的俯視圖；

圖9為圖8中B-B向的剖視圖；

圖10為圖8中C-C向的剖視圖；

圖11為圖1中壓紐扣尼龍棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的俯視圖；

圖13為圖11的側(cè)視圖；

圖14為圖13中D-D向的剖視圖；

圖15為圖1中下模紐扣尼龍棒的俯視圖；

圖16為圖15中E-E向的剖視圖。

其中：

1-上模固定板、2-緩沖頭固定塊、3-緩沖頭、4-壓紐扣尼龍棒、5-上?？ò?、6-廢料移動(dòng)板、7-下模固定板、8-下模紐扣尼龍棒。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種模具，該模具可以提高扳料效率，并且能夠根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)調(diào)整模具的規(guī)格參數(shù)；本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述模具的壓鑄扳扣機(jī)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖16，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中上模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3中A-A向的剖視圖；圖5為圖1中上?？ò宓恼晥D；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為圖5的俯視圖；圖8為圖1中廢料移動(dòng)板的俯視圖；圖9為圖8中B-B向的剖視圖；圖10為圖8中C-C向的剖視圖；圖11為圖1中壓紐扣尼龍棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的側(cè)視圖；圖14為圖13中D-D向的剖視圖；圖15為圖1中下模紐扣尼龍棒的俯視圖；圖16為圖15中E-E向的剖視圖。

本實(shí)用新型提供的用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，包括設(shè)置于上方的上模具以及設(shè)置于下方的下模具，并且上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向移動(dòng)。

上模具具體包括上模固定板1、廢料移動(dòng)板6和壓紐扣尼龍棒4；下模具包括下模紐扣尼龍棒8和下模固定板7，如說(shuō)明書附圖1所示。當(dāng)上模具朝向下模具移動(dòng)的過(guò)程中，上模具的壓紐扣尼龍棒4壓到紐扣，并逐漸將紐扣壓緊于下模具的下模紐扣尼龍棒8，同時(shí)上模具的廢料移動(dòng)板6向下移動(dòng)并壓掉廢料移動(dòng)板6左右兩邊的廢料；這樣一來(lái)，在上模具朝向下模具移動(dòng)的過(guò)程中，能夠?qū)⒊尚蛪鸿T的紐扣的可用毛坯與料頭相分離，并且全程自動(dòng)化，無(wú)需人工參與，這樣便降低了工人的勞動(dòng)程度，并且提高了工作效率，省時(shí)省力。

本文優(yōu)選在上模固定板1的兩側(cè)還設(shè)置上模卡板5，兩塊上模卡板5分別位于上模固定板1的兩側(cè)，如說(shuō)明書附圖1至說(shuō)明書附圖7。上模固定板1與兩塊上?？ò?形成卡槽，該卡槽用于容納廢料移動(dòng)板6，并且廢料移動(dòng)板6能夠在該卡槽內(nèi)左右移動(dòng)。利用廢料移動(dòng)板6在卡槽內(nèi)的移動(dòng)，其目的是針對(duì)不同規(guī)格的鋅合金產(chǎn)品，從而提高模具的通用性，提高生產(chǎn)效率。

針對(duì)廢料移動(dòng)板6的移動(dòng)形式，本文可以在上模固定板1設(shè)置通孔，通孔位于卡槽上方；廢料移動(dòng)板6的頂部設(shè)置移動(dòng)塊，移動(dòng)塊穿過(guò)上模固定板1的通孔。即，廢料移動(dòng)板6移動(dòng)的方式可以采用手持調(diào)節(jié)廢料移動(dòng)板6上方的移動(dòng)塊帶動(dòng)整塊壓廢料移動(dòng)板6移動(dòng)，調(diào)節(jié)完成后將兩端和上方擰緊螺絲固定，如說(shuō)明書附圖8至說(shuō)明書附圖10所示的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，上模固定板1、上?？ò?以及廢料移動(dòng)板6的形狀構(gòu)造還可以有其他設(shè)置方式，本文此處將不再贅述。

在上模固定板1與壓紐扣尼龍棒4之間還可以設(shè)置緩沖頭3，如說(shuō)明書附圖1所示。緩沖頭3能夠伸縮，用以緩沖壓紐扣尼龍棒4壓到紐扣時(shí)的受力，從而有助于實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。

更為具體地，緩沖頭3的一端與壓紐扣尼龍棒4相連，緩沖頭3的另一端與緩沖頭固定塊2連接，而緩沖頭固定塊2固定于上模固定板1的下方，如說(shuō)明書附圖1所示。

也就是說(shuō)，上模具在包括上模固定板1、廢料移動(dòng)板6和壓紐扣尼龍棒4之外，還包括上?？ò?、緩沖頭3和緩沖頭固定塊2；緩沖頭固定塊2固定在上模固定板1上，緩沖頭3的一端固定于緩沖頭固定塊2，緩沖頭固定塊2內(nèi)裝有彈簧，緩沖頭3的另一端裝在壓鈕扣尼龍棒4，壓紐扣尼龍棒4接觸到鈕扣后，緩沖頭3內(nèi)裝有彈簧可以起到緩沖保護(hù)鈕扣的作用。

為了適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要，本文將壓紐扣尼龍棒4的橫截面設(shè)置為倒凹字形，如說(shuō)明書附圖11至說(shuō)明書附圖14所示；采用倒凹字形能夠有效確保紐扣的壓鑄生產(chǎn)，提高產(chǎn)能，降低廢品率；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，壓紐扣尼龍棒4的形狀構(gòu)造還可以為其他，本文此處將不贅述。

為了實(shí)現(xiàn)上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向移動(dòng)的技術(shù)效果，本文在上模固定板1固定活塞缸，利用活塞缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上模具朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向運(yùn)動(dòng)。

如說(shuō)明書附圖1所示，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，壓紐扣尼龍棒4和廢料移動(dòng)板6的個(gè)數(shù)均設(shè)置為兩個(gè)，并且為了與廢料移動(dòng)板6的位置相對(duì)應(yīng)，下模紐扣尼龍棒6與下模固定板7的設(shè)置方式可以設(shè)置為說(shuō)明書附圖15和說(shuō)明書附圖16所示；并且將兩個(gè)廢料移動(dòng)板6設(shè)置于兩個(gè)壓紐扣尼龍棒4的外側(cè)。采用如上設(shè)置方式，能夠充分利用空間，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的技術(shù)效果，并且可以簡(jiǎn)化工人勞動(dòng)；除此之外，針對(duì)規(guī)格繁多的鋅合金產(chǎn)品，能夠隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，便于生產(chǎn)操作。

本實(shí)用新型所提供的一種具有模具的壓鑄扳扣機(jī)，包括上述具體實(shí)施例所描述的模具；壓鑄扳扣機(jī)的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開(kāi)。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的壓鑄扳扣機(jī)及其模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。