本實(shí)用新型涉及磨削設(shè)備，特別涉及一種平面磨床用沖洗試樣裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中，平面磨床沖洗試樣沒有沖洗裝置，試樣磨制過程中需要沖洗時(shí)，需要事先接一桶水放到磨床旁邊，將磨制試樣放到水桶中清洗，這種清洗試樣方式的弊病主要有：

(1)試樣清洗時(shí)需要一個(gè)一個(gè)從磁盤上拿下來，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

(2)試樣從磁盤上拿下來后，再放回去，試樣和試樣的接觸很難像原來那樣嚴(yán)密，對(duì)試樣的磨制精度會(huì)產(chǎn)生很大的影響；

(3)每次清洗試樣時(shí)，需要加工人員額外接水到水桶中，再人工拎到設(shè)備旁邊，清洗完畢后，還要再將水倒掉，不僅費(fèi)力，而且還浪費(fèi)水資源，并且對(duì)環(huán)境也有一定的污染；

(4)當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)很多時(shí)，這種清洗方式大大減慢了制樣速度，并且影響了制樣質(zhì)量，已經(jīng)成為了生產(chǎn)工藝中的瓶頸工藝，嚴(yán)重制約生產(chǎn)檢驗(yàn)及時(shí)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種平面磨床用沖洗試樣裝置，大幅度提高清洗速度，同時(shí)試樣間的接觸并未打開，接觸面嚴(yán)密，有利于保證試樣磨制表面粗糙度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種平面磨床用沖洗試樣裝置，包括在平行于平面磨床原有的冷卻液進(jìn)水管旁設(shè)置的沖洗進(jìn)水管，冷卻液進(jìn)水管和沖洗進(jìn)水管共同連接在冷卻液供水管上，沖洗進(jìn)水管的端頭延伸到平面磨床工作臺(tái)的上方并設(shè)有水龍頭，沖洗進(jìn)水管上設(shè)有開閉閥，冷卻液供水管內(nèi)的冷卻液由冷卻液泵抽送。

所述的沖洗進(jìn)水管通過支架固定在平面磨床床身上。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)大幅度提高清洗速度，同時(shí)試樣間的接觸并未打開，接觸面嚴(yán)密，有利于保證試樣磨制表面粗糙度；

(2)試樣直接在磨床上清洗，省去了加工人員拎水清洗麻煩，成功解決了磨床加工試 樣清洗這一瓶頸工藝問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為平面磨床磁盤開關(guān)與冷卻液泵開關(guān)連接的電路圖。

圖中：沖洗進(jìn)水管1、開閉閥2、水龍頭3、冷卻液供水管4、支架5、冷卻液進(jìn)水管6、平面磨床床身7、平面磨床工作臺(tái)8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

如圖1，一種平面磨床用沖洗試樣裝置，包括在平行于平面磨床原有的冷卻液進(jìn)水管6旁設(shè)置的沖洗進(jìn)水管1，冷卻液進(jìn)水管6和沖洗進(jìn)水管1共同連接在冷卻液供水管4上，沖洗進(jìn)水管1的端頭延伸到平面磨床工作臺(tái)8的上方，沖洗進(jìn)水管1的端頭設(shè)有水龍頭3，沖洗進(jìn)水管1上設(shè)有開閉閥2。沖洗進(jìn)水管1通過支架5固定在平面磨床床身7上。

冷卻液由冷卻液泵抽送，冷卻液泵的控制開關(guān)與平面磨床工作臺(tái)下方的磁盤控制開關(guān)并聯(lián)(見圖2)。

當(dāng)水龍頭打開，冷卻液泵抽送冷卻液時(shí)，關(guān)閉磁盤控制開關(guān)，試樣不會(huì)被吸在磁盤上，可以在工作臺(tái)上自由移動(dòng)，這樣就可以移動(dòng)試樣直接在水龍頭下沖洗試樣。

上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。