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鑄件澆注集渣劑添加裝置的制作方法

文檔序號:12219350閱讀:394來源:國知局
鑄件澆注集渣劑添加裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鑄造澆注技術領域,具體涉及一種鑄件澆注集渣劑添加裝置。



背景技術:

鑄件澆注前會撒一定量的集渣劑到鐵水里,集渣劑會快速與鐵水內(nèi)雜質(zhì)起反應形成渣,漂浮到鐵水表面。由于之前靠用舀瓢(如圖1所示)舀集渣劑,從包外撒到鐵水表面,導致經(jīng)常有一部分集渣劑撒到包壁、包口上且不均勻,澆注時掉落到鐵水里,在鑄件上形成夾渣缺陷。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明的目的提供一種結(jié)構設計合理,方便操作且能夠撒出均勻的鑄件澆注集渣劑添加裝置。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案如下:

鑄件澆注集渣劑添加裝置,具有容置空間的容器,以及與容器連接的手柄,所述容器為上端開口、下端封閉的圓筒形,在容器上設置有對上端開口形成封蓋的上蓋,上蓋的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在容器上端的外壁,容器的另一端設置有將上蓋鎖定在容器上的鎖緊機構,鎖緊機構包括固定設置于上蓋外周壁的鎖鉤,和設置于容器上與鎖鉤配合的環(huán)狀彈性鎖扣,環(huán)狀彈性鎖扣的一端活動連接在容器外周壁,環(huán)狀彈性鎖扣的另一端與鎖鉤配合;所述上蓋上開設有若干連通容器內(nèi)部與外部的連通孔。

采用了上述技術方案,通過將容器設置圓筒形,在添加集渣劑時,圓筒形的內(nèi)壁能夠?qū)鼊┬纬梢欢ǖ恼趽鹾蛯Я?,能夠避免因目前舀瓢半圓形狀而帶來的集渣劑四處飛揚,以避免集渣劑撒的位置錯誤;而設置了上蓋能夠?qū)⒓鼊┓忾]在容器內(nèi),且集渣劑需要通過連通孔才可以撒出,而通過連通孔的分布能夠使撒出的集渣劑均勻,以使集渣劑充分的與鐵水內(nèi)雜質(zhì)反應形成渣,提升集渣效率;本發(fā)明結(jié)構簡單、設計合理,能夠?qū)鼊┑娜龀鲞M行導流,且撒出均勻,提高工作效率。

進一步地,所述容器的厚度在5mm—10mm之間,在容器外壁螺旋設置有側(cè)部加強凸楞,側(cè)部加強凸楞的厚度為容器厚度的三分之一到三分之二。

進一步地,所述容器的外側(cè)底面設置有十字狀布置的底部加強凸楞,底部加強凸楞的厚度為容器厚度的六分之四到六分之五。

進一步地,所述容器內(nèi)設置有與上蓋內(nèi)壁貼合的環(huán)形篩網(wǎng)框架,篩網(wǎng)框架內(nèi)設置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)框架的形狀與上蓋相適應,篩網(wǎng)框架的一端固定設置插片,在容器內(nèi)上端部內(nèi)壁開設有供插片插入的插槽,在上蓋上設置有對篩網(wǎng)框架的另一端鎖定的鎖定機構,鎖定機構包括與上蓋內(nèi)壁配合對篩網(wǎng)框架形成夾持的夾緊塊,在上蓋上開設有讓位通孔,以及一端穿過上蓋讓位通孔與夾緊塊固定連接的鎖定桿,鎖定桿的另一端處于上蓋外并設置有彈性卡勾,彈性卡勾與上蓋的外表面形成抵觸。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中所使用添加裝置的結(jié)構示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例一的結(jié)構示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例二的結(jié)構示意圖;

圖4為圖3中的A處放大圖;

圖5為圖3中的B處放大圖;

附圖中:1為容置空間,2為容器,3為手柄,4為上蓋,5為轉(zhuǎn)軸,6為鎖鉤,7為環(huán)狀彈性鎖扣,8為連通孔,9為側(cè)部加強凸楞,10為底部加強凸楞,11為環(huán)形篩網(wǎng)框架,12為篩網(wǎng),13為插片,14為插槽,15為第一圓弧面,16為第二圓弧面,17為夾緊塊,18為讓位通孔,19為鎖定桿,20為彈性卡勾,21為讓位間隙。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖,對本發(fā)明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實施例,本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一,參見圖2,鑄件澆注集渣劑添加裝置,具有容置空間1的容器2,容置空間中用于放置集渣劑,以及與容器連接的手柄3,工作人員操作手柄能夠使用容器,使容器翻轉(zhuǎn);容器為上端開口、下端封閉的圓筒形,在容器上設置有對上端開口形成封蓋的上蓋4,上蓋的一端通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設置在容器上端的外壁,容器的另一端設置有將上蓋鎖定在容器上的鎖緊機構,鎖緊機構包括固定設置于上蓋外周壁的鎖鉤6,和設置于容器上與鎖鉤配合的環(huán)狀彈性鎖扣7,環(huán)狀彈性鎖扣可以采用耐高溫的橡膠環(huán)或環(huán)形的彈簧來實現(xiàn);環(huán)狀彈性鎖扣的一端活動連接在容器外周壁,環(huán)狀彈性鎖扣的另一端與鎖鉤配合,上蓋蓋在容器上時,環(huán)狀彈性鎖扣掛在鎖鉤上,當上蓋需要從上蓋上打開時,可以將環(huán)狀彈性鎖扣將鎖鉤中取出,上蓋上開設有若干連通容器內(nèi)部與外部的連通孔8,以供容置空間內(nèi)的集渣劑撒出。

具體實施中,為了保證容器具有一定的強度、不容易破碎且具有較輕的重量,容器的厚度在5mm—10mm之間,在容器外壁螺旋設置有側(cè)部加強凸楞9,側(cè)部加強凸楞的厚度為容器厚度的三分之一到三分之二。容器的外側(cè)底面設置有十字狀布置的底部加強凸楞10,底部加強凸楞的厚度為容器厚度的六分之四到六分之五。

實施例二,參見圖3、4、5,在容器內(nèi)設置有與上蓋內(nèi)壁貼合的環(huán)形篩網(wǎng)框架11,篩網(wǎng)框架內(nèi)設置有篩網(wǎng)12,篩網(wǎng)框架的形狀與上蓋相適應,篩網(wǎng)框架的一端固定設置插片13,在容器內(nèi)上端部內(nèi)壁開設有供插片插入的插槽14,在插片的前端上轉(zhuǎn)角處采用第一圓弧面15過渡,在插槽的下端開口邊緣采用第二圓弧面16過渡,這樣便于插片插入插槽和將插片從插槽中退出。

在上蓋上設置有對篩網(wǎng)框架的另一端鎖定的鎖定機構,鎖定機構包括與上蓋內(nèi)壁配合對篩網(wǎng)框架形成夾持的夾緊塊17,夾緊塊與篩網(wǎng)框架之間采用鋸齒狀形成貼合、定位,以保證篩網(wǎng)框架的裝配精度和夾緊牢固性;在上蓋上開設有讓位通孔18,以及一端穿過上蓋讓位通孔與夾緊塊固定連接的鎖定桿19,鎖定桿的另一端處于上蓋外并設置有彈性卡勾20,彈性卡勾與上蓋的外表面形成抵觸。通過設置篩網(wǎng)能夠?qū)鼊┲械碾s質(zhì)進行過濾,且同時也能夠更好的對容置空間內(nèi)的集渣劑進行均勻分布;在需要更換不同目數(shù)篩網(wǎng)時,壓住彈性卡勾使其縮于讓位通孔中,然后推動鎖定桿從讓位通孔中脫離,從而夾緊塊與環(huán)形篩網(wǎng)框架形成分離,打開上蓋后將篩網(wǎng)取出即可進行跟換;具體實施中,在鎖定桿與容器內(nèi)壁之間留有讓位間隙21,便于對篩網(wǎng)的裝配與取出。

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