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一種銻合金的除鎘方法與流程

文檔序號(hào):12457837閱讀:865來源:國知局

本發(fā)明涉及銻金屬冶煉時(shí)除雜方法,具體涉及一種銻合金的除鎘方法。



背景技術(shù):

按照傳統(tǒng)冶煉工藝,所生產(chǎn)的銻合金中含少量鎘金屬(約0.1%),不僅影響下一步的氧化銻生產(chǎn),使得氧化銻產(chǎn)品白度不能提高,也為氧化銻產(chǎn)品的應(yīng)用埋下了安全隱患。在市場競爭日益激烈的今天,氧化銻產(chǎn)品需要除去雜質(zhì)鎘元素,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

目前,有色金屬冶煉大多采用堿性熔劑,除去雜質(zhì)元素,如重金屬砷(As)就是利用堿金屬鈉(Na)離子的引入生成砷酸鈉入渣從而達(dá)到除砷的目的。但鎘與砷不同,這種金屬經(jīng)冶金爐熔煉,很難有效除掉。因此,目前亟需一種有效的銻合金的除鎘方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種有效的銻合金的除鎘方法。

根據(jù)鎘金屬特性,熔點(diǎn)320.9℃,沸點(diǎn)765℃,密度8650kg/m3,鎘在潮濕空氣緩慢氧化,加熱時(shí)表面形成棕色的氧化物層。高溫下鎘與鹵素反應(yīng)激烈,形成鹵化鎘。也可與硫直接化合,生成硫化鎘。鎘的氧化態(tài)為+1、+2。氧化鎘和氫氧化鎘的溶解度都很小,可溶于酸、胺鹽,但不溶于堿。鎘可形成多種配離子,如Cd(NH3)、Cd(CN)、CdCl等。

本發(fā)明在熔化爐內(nèi),1100±50℃下鼓風(fēng),使熔體中金屬鎘氧化,在胺鹽作用下,Cd(NH3)、CdCL入渣,是銻冶煉技術(shù)上的突破,在國內(nèi)外還沒有先例。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:銻合金的除鎘方法,包括以下步驟:

(1)以銻合金中鎘的含量來計(jì)算,按1kg鎘加入60kg±1kg復(fù)合型除鎘劑的比例,向銻合金中加入復(fù)合型除鎘劑;

所述的復(fù)合型除鎘劑中:碳酸胺鹽5wt%±0.5wt%,氯化鈉5wt%±0.5wt%,磷酸鈉-胺鹽90wt%±0.5wt%;

(2)控制熔化爐的溫度在1100℃±50℃,保溫,鼓風(fēng),使金屬鎘氧化進(jìn)胺鹽渣;

(3)移動(dòng)鼓風(fēng)點(diǎn),讓銻合金中鎘與復(fù)合型除鎘劑充分反應(yīng);

(4)扒出浮渣,提高銻合金品質(zhì)。

進(jìn)一步,步驟(2)中,鼓風(fēng)的壓力為0.05-0.1MPa。

進(jìn)一步,步驟(2)中,鼓風(fēng)的時(shí)間為1.5-2.5h(優(yōu)選2h)。

進(jìn)一步,步驟(3)中,每隔12-20分鐘(優(yōu)選15分鐘)移動(dòng)鼓風(fēng)點(diǎn)。

進(jìn)一步,步驟(3)中,反應(yīng)的時(shí)間為25-40分鐘(優(yōu)選30分鐘)。

本發(fā)明在高溫下使金屬鎘氧化進(jìn)渣,研究表明,利用本發(fā)明進(jìn)行銻合金的除鎘,可提高冶煉金屬銻的品質(zhì),其鎘含量從0.1wt%下降到0.005wt%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有操作簡單、方便,一次除鎘效率高,安全無污染,能實(shí)現(xiàn)精銻提純等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

本實(shí)施例之銻合金的除鎘方法,包括以下步驟:

(1)以銻合金中鎘的含量來計(jì)算,按1kg鎘加入60kg復(fù)合型除鎘劑的比例,向銻合金中加入復(fù)合型除鎘劑,例:10m2熔化爐含銻合金30噸,其中含鎘0.05wt%,即15kg,所加復(fù)合型除鎘劑為900kg;

所述的復(fù)合型除鎘劑中:碳酸胺鹽5wt%,氯化鈉5wt%,磷酸鈉-胺鹽90wt%;

(2)控制熔化爐的溫度在1100℃±50℃,保溫,鼓風(fēng),使金屬鎘氧化進(jìn)胺鹽渣;

(3)移動(dòng)鼓風(fēng)點(diǎn),讓銻合金中鎘與復(fù)合型除鎘劑充分反應(yīng);

(4)扒出浮渣,提高銻合金品質(zhì)。

本實(shí)施例中,步驟(2)中,鼓風(fēng)的壓力為0.08MPa。

本實(shí)施例中,步驟(2)中,鼓風(fēng)的時(shí)間為2h。

本實(shí)施例中,步驟(3)中,每隔15分鐘移動(dòng)鼓風(fēng)點(diǎn)。

本實(shí)施例中,步驟(3)中,反應(yīng)的時(shí)間為30分鐘。

試驗(yàn)表明,利用本發(fā)明進(jìn)行銻合金的除鎘,可提高冶煉金屬銻的品質(zhì),其鎘含量從0.1wt%下降到0.005wt%。

本發(fā)明操作簡單、方便,一次除鎘效率高,安全無污染,能實(shí)現(xiàn)精銻提純。

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