本發(fā)明屬于碳纖維導(dǎo)線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)器。

背景技術(shù)：

碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)（下稱(chēng)光纖導(dǎo)線(xiàn)）的研究起始于20世紀(jì)90年代，由日本學(xué)者研發(fā)，2004年美國(guó)首次將光纖導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用于輸電線(xiàn)路。我國(guó)對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)的研究始于2005年，該導(dǎo)線(xiàn)在我國(guó)的首次應(yīng)用是在2006年的遼寧、福建的22萬(wàn)線(xiàn)路擴(kuò)容改造中。光纖導(dǎo)線(xiàn)具有強(qiáng)度大、載流量大、耐熱性好、線(xiàn)膨脹系數(shù)小、重量輕、耐腐蝕性能好等特點(diǎn)，是一種節(jié)能、環(huán)保型導(dǎo)線(xiàn)，在架空輸電線(xiàn)路中具有廣闊的應(yīng)用前景。

光纖導(dǎo)線(xiàn)完美結(jié)合了碳纖維復(fù)合導(dǎo)線(xiàn)技術(shù)和光纖技術(shù)，使得導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)具有輸送電能和通信的功能，解決了光纜遠(yuǎn)距離大跨度傳輸困難的問(wèn)題，節(jié)約了資源，適應(yīng)于電網(wǎng)自動(dòng)化的發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；同樣的，由于光纖導(dǎo)線(xiàn)本身的結(jié)構(gòu)特性（材質(zhì)較脆、彎曲半徑不宜過(guò)小），需要設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)適合光纖的接續(xù)工作金具。

申請(qǐng)?zhí)?01310205074.4公開(kāi)一種光纖快速連接器，包括連接器主體，在連接器主體內(nèi)設(shè)有光纖穿接管和光纖接頭管，光纖穿接管和光纖接頭管之間由光纖接續(xù)管相連，光纖穿接管、光纖接續(xù)管和光纖接頭管內(nèi)沿軸向設(shè)置連續(xù)貫穿的穿纖孔道，在光纖接續(xù)管的徑向方向上開(kāi)設(shè)與穿纖孔道連通的貯存通孔，貯存通孔將穿纖孔道分為外側(cè)端孔道和內(nèi)側(cè)端孔道，在外側(cè)端孔道內(nèi)固定有預(yù)埋纖芯，預(yù)埋纖芯的外端面與光纖接頭管的外端面平齊，內(nèi)側(cè)端孔道連通貯存通孔，內(nèi)側(cè)端孔道內(nèi)加注有光纖匹配介質(zhì)。該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：待接續(xù)光纖插入內(nèi)側(cè)端孔道5B后，由于沒(méi)有壓緊或擠緊裝置，存在光纖脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)器，通過(guò)設(shè)置操作孔，實(shí)現(xiàn)了碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)的快速?gòu)?fù)接，保證遠(yuǎn)距離、高性能信號(hào)傳輸?shù)墓πА?/p>

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)器，包括外壓接管，所述外壓接管為中空結(jié)構(gòu)，外壓接管內(nèi)由左向右依次設(shè)置第一內(nèi)襯管、第一楔形夾支座、接續(xù)管、第二楔形夾支座和第二內(nèi)襯管，所述第一楔形夾支座和第二楔形夾支座內(nèi)設(shè)置相配合的楔形夾，所述接續(xù)管的前端面設(shè)置操作孔，所述操作孔上設(shè)置密封蓋，所述接續(xù)管內(nèi)壁設(shè)置橡膠涂層。

進(jìn)一步的，所述接續(xù)管內(nèi)設(shè)置光纖纏繞機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述接續(xù)管內(nèi)周向設(shè)置海綿填充層。

進(jìn)一步的，所述操作孔為橢圓形或者長(zhǎng)方形，所述光纖纏繞機(jī)構(gòu)為柱狀結(jié)構(gòu)，所述光纖纏繞機(jī)構(gòu)側(cè)壁設(shè)置容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置限位凸起。

進(jìn)一步的，所述接續(xù)管兩端分別與第一楔形夾支座和第二楔形夾支座螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述接續(xù)管外壁設(shè)置扳手平面部,所述扳手平面部為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組，每組為兩個(gè)且上下對(duì)稱(chēng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 本發(fā)明包括外壓接管，外壓接管為中空結(jié)構(gòu)，外壓接管可以采用一體成型的中空管，外壓接管內(nèi)由左向右依次設(shè)置第一內(nèi)襯管、第一楔形夾支座、接續(xù)管、第二楔形夾支座和第二內(nèi)襯管，第一楔形夾支座和第二楔形夾支座內(nèi)均設(shè)置相配合的楔形夾，接續(xù)管上設(shè)置操作孔，操作孔上設(shè)置密封蓋，操作孔為橢圓形或長(zhǎng)方形，接續(xù)管內(nèi)壁設(shè)置橡膠涂層。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先將兩根光纖導(dǎo)線(xiàn)的鋁絞線(xiàn)和碳纖維保護(hù)層進(jìn)行剝離使光纖內(nèi)芯裸露，將外壓接管套接在其中一根光纖導(dǎo)線(xiàn)上，再將兩根光纖內(nèi)芯的自由端分別從本發(fā)明的兩端貫穿兩側(cè)的內(nèi)襯管和楔形夾后使其同時(shí)位于接續(xù)管內(nèi)，此時(shí)光纖導(dǎo)線(xiàn)未剝離的部分分別位于兩側(cè)的內(nèi)襯管和楔形夾內(nèi)，繼續(xù)移動(dòng)光纖導(dǎo)線(xiàn)使兩個(gè)光纖內(nèi)芯從操作孔內(nèi)伸出，工作人員在操作孔外對(duì)兩根光纖內(nèi)芯進(jìn)行熔接，熔接完后，將光纖內(nèi)芯放回接續(xù)管內(nèi)并使用密封蓋進(jìn)行密封防潮防腐蝕，最后移動(dòng)外壓接管使其對(duì)內(nèi)襯管、楔形夾支座和接續(xù)管進(jìn)行覆蓋，進(jìn)行塑性形變。

本結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，接續(xù)管內(nèi)壁的橡膠涂層可有效避免光纖內(nèi)芯與接續(xù)管內(nèi)壁摩擦出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，使用密封蓋對(duì)操作孔進(jìn)行密封，防止光纖內(nèi)芯受潮腐蝕的問(wèn)題發(fā)生；需指出的是，塑性形變的位置可以選擇在內(nèi)襯管、楔形夾支座和接續(xù)管的兩端，第一內(nèi)襯管和第二內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效預(yù)防塑性形變過(guò)程中對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)造成壓傷和擠傷。

由上可知，本結(jié)構(gòu)既能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)的壓緊，而且在壓緊過(guò)程中對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行有效保護(hù)，而且熔接過(guò)程是在外壓接管的外部進(jìn)行，操作方便快捷，最后對(duì)熔接位置或回環(huán)后的光纖內(nèi)芯進(jìn)行有效存放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)的整體防護(hù)，有效保證了復(fù)接后光纖導(dǎo)線(xiàn)的傳輸性能。

2.接續(xù)管內(nèi)設(shè)置光纖纏繞機(jī)構(gòu)，光纖纏繞機(jī)構(gòu)為柱狀結(jié)構(gòu)，光纖纏繞機(jī)構(gòu)側(cè)壁設(shè)置容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)置限位凸起，光纖內(nèi)芯在操作孔外部熔接完成后，將光纖回環(huán)纏繞在容納槽內(nèi)，并通過(guò)操作孔放回。光纖纏繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效保證光纖的曲率，避免光纖導(dǎo)線(xiàn)彎折。

3.接續(xù)管內(nèi)周向設(shè)置海綿填充層，當(dāng)光纖內(nèi)芯熔接完后，放置于操作孔內(nèi)，并使用海綿填充層對(duì)復(fù)接后的光線(xiàn)內(nèi)芯進(jìn)行包裹，既起到保護(hù)光纖的作用，又起到對(duì)光纖內(nèi)芯固定的作用。

4.接續(xù)管兩端分別與第一楔形夾支座和第二楔形夾支座螺紋連接，使用時(shí)將接續(xù)管的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，將第一楔形夾支座和第二楔形夾支座的外壁設(shè)置外螺紋，接續(xù)管與第一楔形夾支座和第二楔形夾支座通過(guò)螺紋進(jìn)行固定，有效提高三者之間的緊固性能。

5.接續(xù)管外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置扳手平面部，當(dāng)接續(xù)管和兩個(gè)楔形夾支座進(jìn)行固定時(shí)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以采用扳手進(jìn)行擰緊；在而且在后道工序塑性形變過(guò)程中，外壓接管變形后能將此扳手平面填滿(mǎn)，增大接續(xù)管和外壓接管之間的接觸面積，從而其增大摩擦力。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，當(dāng)光纖導(dǎo)線(xiàn)受到拉力作用時(shí)，接續(xù)位置不容易松開(kāi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一接續(xù)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二扳手平面部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二光纖纏繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-外壓接管，2-第一內(nèi)襯管，3-第一楔形夾支座，4-接續(xù)管，5-第二楔形夾支座，6-第二內(nèi)襯管，7-楔形夾，8-回環(huán)光纖，9-操作孔，10-密封蓋， 11-光纖纏繞機(jī)構(gòu)，12-容納槽，13-限位凸起，14-扳手平面部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括外壓接管1，外壓接管1為一體成型的中空管，外壓接管1內(nèi)由左向右依次設(shè)置第一內(nèi)襯管2、第一楔形夾支座3、接續(xù)管4、第二楔形夾支座5和第二內(nèi)襯管6，第一楔形夾支座3和第二楔形夾支座5內(nèi)均設(shè)置相配合的楔形夾7，接續(xù)管3的前端面開(kāi)設(shè)操作孔9，操作孔9為橢圓形，操作孔9上設(shè)置密封蓋10，接續(xù)管4內(nèi)壁涂覆橡膠涂層（圖未示）其內(nèi)壁呈光滑狀。

本結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，操作孔9易于提高兩根光纖導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)芯熔接過(guò)程中的工作效率，在對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行壓緊過(guò)程中，內(nèi)襯管和楔形夾支座分別在對(duì)光纖導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行有效保護(hù)，接續(xù)管回環(huán)光纖8進(jìn)行有效防護(hù)，從整體上對(duì)接續(xù)光纖導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行防護(hù)，有效保證了復(fù)接后光纖導(dǎo)線(xiàn)的傳輸性能。

實(shí)施二

本發(fā)明包括外壓接管1，外壓接管1為一體成型的中空管，外壓接管1內(nèi)由左向右依次設(shè)置第一內(nèi)襯管2、第一楔形夾支座3、接續(xù)管4、第二楔形夾支座5和第二內(nèi)襯管6，第一楔形夾支座3和第二楔形夾支座5內(nèi)均設(shè)置相配合的楔形夾7，接續(xù)管4兩端分別與第一楔形夾支座3和第二楔形夾支座5螺紋固定連接，接續(xù)管3的前端面開(kāi)設(shè)操作孔9，接續(xù)管4內(nèi)壁涂覆橡膠涂層（圖未示）呈光滑狀，操作孔9上設(shè)置密封蓋10；接續(xù)管4內(nèi)設(shè)置光纖纏繞機(jī)構(gòu)11，光纖纏繞機(jī)構(gòu)11為柱狀結(jié)構(gòu)，光纖纏繞機(jī)構(gòu)11側(cè)壁設(shè)置容納槽12，容納槽12內(nèi)粘接限位凸起13，限位凸起13的延伸方向與光線(xiàn)纏繞機(jī)構(gòu)11的中軸線(xiàn)相平行，同時(shí)，在接續(xù)管4內(nèi)周向鋪設(shè)海綿填充層（圖未示），接續(xù)管4的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置扳手平面部14，扳手平面部14為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組，每組為兩個(gè)且上下對(duì)稱(chēng)。

本實(shí)施例與實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖4和圖5所示，接續(xù)管4內(nèi)設(shè)置光纖纏繞機(jī)構(gòu)11，光纖纏繞機(jī)構(gòu)11為柱狀結(jié)構(gòu)，光纖纏繞機(jī)構(gòu)11側(cè)壁設(shè)置容納槽12，容納槽12內(nèi)粘接限位凸起13，限位凸起的延伸方向與光線(xiàn)纏繞機(jī)構(gòu)11的中軸線(xiàn)相平行，同時(shí)，在接續(xù)管4內(nèi)周向鋪設(shè)海綿填充層，接續(xù)管4的外壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)扳手平面部14。

本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過(guò)設(shè)置海綿填充層和光纖纏繞機(jī)構(gòu)11等多個(gè)保護(hù)部件對(duì)光纖內(nèi)芯或者回環(huán)光纖內(nèi)芯進(jìn)行有效的防護(hù)，預(yù)防折斷、磨損等問(wèn)題發(fā)生，從而保證其信號(hào)傳送性能；同時(shí)，通過(guò)在接續(xù)管4的外壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)扳手平面部14，扳手平面部14為四個(gè)（圖中顯示前側(cè)的兩個(gè)，后側(cè)的兩個(gè)未示出），有效提高接續(xù)管4與左右兩側(cè)的楔形夾支座之間的連接效率。需指出的是，扳手平面部14的位置不限定，可以位于接續(xù)管4的中間位置也可以位于接續(xù)管4的兩端位置。

實(shí)施例三

一種基于實(shí)施例二中碳纖維復(fù)合芯光纖導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)器的接續(xù)方法，包括以下步驟：

步驟一：將兩根光纖導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層和保護(hù)層進(jìn)行剝離使其內(nèi)層的光纖內(nèi)芯裸露；

步驟二：將其中一根光纖導(dǎo)線(xiàn)貫穿外壓接管，然后將左側(cè)光纖內(nèi)芯的自由端分別貫穿第一內(nèi)襯管、楔形夾后使其從接續(xù)管內(nèi)并伸出操作孔外，將右側(cè)光纖內(nèi)芯的自由端分別貫穿第二內(nèi)襯管、楔形夾后使其從接續(xù)管內(nèi)并伸出操作孔外，此時(shí)左側(cè)光纖導(dǎo)線(xiàn)未剝離的部分位于第一內(nèi)襯管和左側(cè)的楔形夾內(nèi)，右側(cè)光纖導(dǎo)線(xiàn)未剝離的部分位于第二內(nèi)襯管和右側(cè)的楔形夾內(nèi)，并對(duì)兩根光纖內(nèi)芯的自由端進(jìn)行熔接并對(duì)多余的光纖內(nèi)芯進(jìn)行回環(huán)處理，回環(huán)光纖回放在接續(xù)管內(nèi)并固定在光線(xiàn)纏繞機(jī)構(gòu)11上；

步驟三：最后對(duì)外壓接管特別是對(duì)扳手平面部位置的外壓接管進(jìn)行塑性形變，使外壓接管抱緊接續(xù)管。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。