一種從稀貴金屬冶煉渣中提取銻鉍的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稀貴金屬提純處理工藝，尤其涉及一種從稀貴金屬冶煉渣中提取銻鉍的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各類(lèi)稀貴金屬原料經(jīng)1000~1200°C左右高溫冶煉后，產(chǎn)出貴金屬及相應(yīng)的冶煉渣，其中冶煉渣中含有少量金、銀及大量的呈多價(jià)態(tài)混合的銻、鉍等有價(jià)元素。通常，該部分冶煉渣直接返回銅、鉛冶煉系統(tǒng)或經(jīng)浮選后金精礦返回金銀加收系統(tǒng)，只回收其中的金、銀主元素，銻鉍元素?zé)o法回收。采用直接進(jìn)行冶煉回收金銀主元素，由于銻、鉍元素含量較高，一方面造成冶煉時(shí)間延長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量下降、冶煉系統(tǒng)能力降低、增加能源耗、輔材消耗；另一方面，金精礦中的銻、鉍得不到有效回收，造成有價(jià)資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的稀貴金屬冶煉渣回收利用只回收金銀元素導(dǎo)致產(chǎn)品含有大量的銻鉍元素?zé)o法回收，產(chǎn)品質(zhì)量下降、能耗提升、銻、鉍等有價(jià)資源的浪費(fèi)，為此提供一種從稀貴金屬冶煉渣金精礦中提取銻鉍的工藝方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種從稀貴金屬冶煉渣金精礦中提取銻鉍的工藝方法，其特征是它包括以下步驟:(1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比2~4:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為0.6~1:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)釜內(nèi)固液比1: 5~6，控制浸出液溫度在90~95°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度30-400C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.5-1,常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.5-4,常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0005]上述方案的改進(jìn)是所述步驟(I)中靜置冷卻至25_30°C，待浸出液澄清后冷卻至15-20 °C靜置20-30min再進(jìn)彳丁壓濾。
[0006]本發(fā)明的有益效果是在確保不影響金銀等貴金屬回收前提下，首選從金精礦中分離出銻、鉍的有價(jià)元素，一方面回收了銻、鉍資源，提升效益，另一方面，為后續(xù)冶煉回收金銀等貴金屬創(chuàng)造良好的原料條件。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例1: (I)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣加入浸出反應(yīng)釜，然后按冶煉渣:硫酸質(zhì)量比2:1加入工業(yè)硫酸，按冶煉澄:氯化鈉質(zhì)量比為0.6:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)Il內(nèi)固液比1: 5，控制浸出液溫度在90°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度30°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.5，常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.5，常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0009]實(shí)施例2: (1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比3:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為0.8:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)Il內(nèi)固液比1: 5.5，控制浸出液溫度在93°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度35°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.7，常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.7，常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0010]實(shí)施例3: (1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比4:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為1:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)!！內(nèi)固液比1: 6，控制浸出液溫度在95°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度40°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為1，常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至4，常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0011]優(yōu)選實(shí)施例4: (1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比3:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為0.8:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)釜內(nèi)固液比1: 5.5，控制浸出液溫度在93°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至25°C，待浸出液澄清后冷卻至15°C靜置20min再進(jìn)行壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度35°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.7，常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.7，常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0012]優(yōu)選實(shí)施例5: (1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比3:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為0.8:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)釜內(nèi)固液比1: 5.5，控制浸出液溫度在93°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至30°C，待浸出液澄清后冷卻至20°C靜置30min再進(jìn)行壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度35°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.7，常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉銻后液；(3)、鉍的分離，向沉銻后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.7，常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。
[0013]本發(fā)明中的優(yōu)選實(shí)施例4和5與實(shí)施例1-3的區(qū)別在于步驟(I)的浸出液在常壓下攪拌3h后與壓濾之間增加了二段冷凝二段靜置，即第一段冷凝至25-30?，待浸出液澄清后冷卻至15-20°C靜置20-30min再進(jìn)行壓濾，這樣做的好處是可以最大限度的分離浸出液和浸出渣，最大限度的保證浸出渣中的金銀含量不會(huì)流失，保證銻鉍元素都保留在浸出液中，為下一步的銻鉍元素的分離提供可靠的保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從稀貴金屬冶煉渣中提取銻鉍的工藝方法，其特征是它包括以下步驟:(1)、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦:硫酸質(zhì)量比2~4:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦:氯化鈉質(zhì)量比為0.6~1:1加入氯化鈉，控制反應(yīng)Il內(nèi)固液比1: 5~6，控制浸出液溫度在90~95°C，常壓下攪拌3h，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；(2)、銻的分離，控制壓濾溶液溫度30~40°C，加入5倍壓濾溶液體積的水并通過(guò)加入氫氧化鈉調(diào)整壓濾溶液PH值為0.5-1,常壓下攪拌后靜置1.5h，過(guò)濾，得到氯氧銻和沉鋪后液；(3)、秘的分離，向沉鋪后液中加入氫氧化鈉，中和并調(diào)節(jié)其PH值至3.5-4,常壓下攪拌后靜置1.0h，壓濾，得到氯氧鉍。2.如權(quán)利要求1所述的一種從稀貴金屬冶煉渣中提取銻鉍的工藝方法，其特征是所述步驟(I)中靜置冷卻至25-30°C，待浸出液澄清后冷卻至15-20°C靜置20_30min再進(jìn)行壓濾。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種從稀貴金屬冶煉渣中提取銻鉍的工藝方法，它包括以下步驟：（1）、浸出，將稀貴金屬冶煉渣金精礦加入浸出反應(yīng)釜，然后按金精礦：硫酸質(zhì)量比2~4:1加入工業(yè)硫酸，按金精礦：氯化鈉質(zhì)量比為0.6~1:1加入氯化鈉，靜置冷卻至澄清后壓濾，得到除雜分離后的浸出渣和壓濾溶液；（2）、銻的分離，得到氯氧銻和沉銻后液；（3）、鉍的分離，得到氯氧鉍。本發(fā)明的有益效果是在確保不影響金銀等貴金屬回收前提下，首選從金精礦中分離出銻、鉍的有價(jià)元素，一方面回收了銻、鉍資源，提升效益，另一方面，為后續(xù)冶煉回收金銀等貴金屬創(chuàng)造良好的原料條件。
【IPC分類(lèi)】C22B30/02, C22B30/06, C22B7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104894387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510269441
【發(fā)明人】梁海衛(wèi), 朱新生, 龔昌合, 李春俠
【申請(qǐng)人】銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日