本發(fā)明涉及加熱管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置。

背景技術(shù)：
在冬季使用空調(diào)制熱取暖的過(guò)程當(dāng)中會(huì)因?yàn)槭彝鉁囟容^低，空調(diào)機(jī)組的制熱效果會(huì)大大衰減，如果完全依靠空調(diào)機(jī)組的工作效率是滿足不了取暖需求的，為了能更好的滿足用戶取暖需求，需要在空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)上補(bǔ)充輔助加熱管；加熱管在生產(chǎn)中是由很長(zhǎng)的鋼管先切割成所需要的長(zhǎng)度，目前在生產(chǎn)中對(duì)于加熱管的切割裝置不能很好的滿足生產(chǎn)需要，效率質(zhì)量都不是很理想，因此解決上述問(wèn)題就顯得十分必要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置。需要說(shuō)明的是：本文中，X方向、Y方向、Z方向相互正交。本發(fā)明提出的一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置，包括用于夾持鋼管的夾持裝置、用于切割鋼管的切割裝置、底座和安裝架，其中：夾持裝置包括至少兩個(gè)沿Y方向設(shè)置用于夾持鋼管的第一工作臺(tái)，第一工作臺(tái)安裝在底座上，任意相鄰兩個(gè)第一工作臺(tái)之間均預(yù)留有間隙，在間隙內(nèi)均設(shè)有用于夾持鋼管的支撐塊，支撐塊可移動(dòng)安裝在底座上，支撐塊移動(dòng)方向?yàn)閅方向，支撐塊上沿Y方向設(shè)有切割槽；切割裝置包括第一工作架、至少一個(gè)切割單元，第一工作架可移動(dòng)安裝在安裝架上，第一工作架移動(dòng)方向?yàn)閆方向，切割單元包括第一支桿、安裝板、第二支桿、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與切割槽相適配的切割砂輪，第一支桿可移動(dòng)安裝在第一工作架上，第一支桿的移動(dòng)方向?yàn)閅方向，安裝板安裝在第一支桿上，第二支桿安裝在安裝板上，轉(zhuǎn)軸沿X方向設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支桿上，切割砂輪位于切割槽上方，切割砂輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，切割砂輪的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線共線，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，夾持裝置還包括第二工作臺(tái)和第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二工作臺(tái)設(shè)置在間隙內(nèi)，第二工作臺(tái)沿Y方向設(shè)置，第二工作臺(tái)上沿Y方向設(shè)有第一滑槽，支撐塊與第一滑槽連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置與支撐塊連接用于驅(qū)動(dòng)支撐塊在第一滑槽內(nèi)沿Y方向移動(dòng)。優(yōu)選的，第一工作臺(tái)上沿Y方向設(shè)有多排鋼管卡槽，每排鋼管卡槽包括兩個(gè)鋼管卡槽。優(yōu)選的，鋼管卡槽為V字型，鋼管卡槽的開(kāi)口處設(shè)有第一卡件和第二卡件，第一卡件和第二卡件分別連接在鋼管卡槽的開(kāi)口兩端，第一卡件遠(yuǎn)離鋼管卡槽的開(kāi)口一端伸入鋼管卡槽內(nèi)，第二卡件遠(yuǎn)離鋼管卡槽的開(kāi)口一端伸入鋼管卡槽內(nèi)，第一卡件和第二卡件相互抵靠且二者呈預(yù)定角度，第一卡件上設(shè)有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第二卡件上設(shè)有第二復(fù)位機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，第一卡件和第二卡件長(zhǎng)度相等，第一卡件的厚度從靠近鋼管卡槽的開(kāi)口一端向另一端逐漸減小，第二卡件的厚度從靠近鋼管卡槽的開(kāi)口一端向另一端逐漸減小。優(yōu)選的，切割單元還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，第一工作架沿Y方向設(shè)有第二滑槽，第一支桿與第二滑槽連接，第三驅(qū)動(dòng)裝置與第一支桿連接用于驅(qū)動(dòng)第一支桿在第二滑槽內(nèi)沿Y方向移動(dòng)。優(yōu)選的，還包括第四驅(qū)動(dòng)裝置，安裝架包括安裝在底座上的立柱和安裝在立柱上的第二工作架，立柱沿Z方向設(shè)有第三滑槽，第一工作架與第三滑槽連接，第四驅(qū)動(dòng)裝置安裝在第二工作架上，第四驅(qū)動(dòng)裝置與第一工作架連接用于驅(qū)動(dòng)第一工作架沿著第三滑槽內(nèi)沿Z方向移動(dòng)。在本發(fā)明中，夾持裝置包括至少兩個(gè)沿Y方向設(shè)置用于夾持鋼管的第一工作臺(tái)，支撐塊可移動(dòng)安裝在底座上，支撐塊移動(dòng)方向?yàn)閅方向，支撐塊上沿Y方向設(shè)有切割槽；第一工作架移動(dòng)方向?yàn)閆方向，切割單元包括第一支桿、安裝板、第二支桿、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與切割槽相適配的切割砂輪，第一支桿可移動(dòng)安裝在第一工作架上，第一支桿的移動(dòng)方向?yàn)閅方向。在工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一工作架向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在第一工作架上的切割單元向下移動(dòng)，切割砂輪位于切割槽上方，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切割砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割鋼管，當(dāng)切割單元每完成對(duì)一個(gè)鋼管的切割，同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一支桿、支撐塊沿Y方向同向移動(dòng)對(duì)下一個(gè)鋼管進(jìn)行切割，直至完成所有鋼管的切割。通過(guò)以上設(shè)計(jì)的鋼管切割裝置，可一次對(duì)多個(gè)鋼管進(jìn)行切割，并可對(duì)筒一個(gè)鋼管的不同部位進(jìn)行同時(shí)切割，切割效果好，生產(chǎn)效率高。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中夾持裝置的俯視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置的第一工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明提出一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置，包括用于夾持鋼管1的夾持裝置、用于切割鋼管1的切割裝置、底座4、安裝架和第四驅(qū)動(dòng)裝置6，其中：安裝架包括安裝在底座4上的立柱51和安裝在立柱51上的第二工作架53，立柱51沿Z方向設(shè)有第三滑槽52，第四驅(qū)動(dòng)裝置6安裝在第二工作架53上。夾持裝置包括至少兩個(gè)沿Y方向設(shè)置用于夾持鋼管1的第一工作臺(tái)21、用于夾持鋼管1的支撐塊22、第二工作臺(tái)24、第二驅(qū)動(dòng)裝置29，第一工作臺(tái)21安裝在底座4上，任意相鄰兩個(gè)第一工作臺(tái)21之間均預(yù)留有間隙，第二工作臺(tái)24設(shè)置在間隙內(nèi)，第二工作臺(tái)24沿Y方向設(shè)置，第二工作臺(tái)24上沿Y方向設(shè)有第一滑槽25，支撐塊22與第一滑槽25連接，支撐塊22上沿Y方向設(shè)有切割槽23，第二驅(qū)動(dòng)裝置29與支撐塊22連接用于驅(qū)動(dòng)支撐塊22在第一滑槽25內(nèi)沿Y方向移動(dòng)。為了保證在切割時(shí)，鋼管1保持不動(dòng)，在第一工作臺(tái)21上沿Y方向設(shè)有多排鋼管卡槽26，每排鋼管卡槽26包括兩個(gè)鋼管卡槽26。鋼管卡槽26為V字型，鋼管卡槽26的開(kāi)口處設(shè)有第一卡件27和第二卡件28，第一卡件27和第二卡件28分別連接在鋼管卡槽26的開(kāi)口兩端，第一卡件27遠(yuǎn)離鋼管卡槽26的開(kāi)口一端伸入鋼管卡槽26內(nèi)，第二卡件28遠(yuǎn)離鋼管卡槽26的開(kāi)口一端伸入鋼管卡槽26內(nèi)，第一卡件27和第二卡件28相互抵靠且二者呈預(yù)定角度，第一卡件27上設(shè)有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第二卡件28上設(shè)有第二復(fù)位機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)計(jì)第一卡件27和第二卡件28，便于鋼管1的放置與取出。在具體設(shè)計(jì)中，第一卡件27和第二卡件28長(zhǎng)度相等，第一卡件27的厚度從靠近鋼管卡槽26的開(kāi)口一端向另一端逐漸減小，第二卡件28的厚度從靠近鋼管卡槽26的開(kāi)口一端向另一端逐漸減小。能夠?qū)摴?夾緊，且能夠適應(yīng)不同管徑的鋼管1的切割。在本實(shí)施例中，切割裝置包括第一工作架31、至少一個(gè)切割單元、第三驅(qū)動(dòng)裝置，第一工作架31與第三滑槽52連接，第四驅(qū)動(dòng)裝置6與第一工作架31連接用于驅(qū)動(dòng)第一工作架31在第三滑槽52內(nèi)沿Z方向移動(dòng)，第一工作架31沿Y方向設(shè)有第二滑槽39。切割單元包括第一支桿32、安裝板33、第二支桿34、轉(zhuǎn)軸35、第一驅(qū)動(dòng)裝置36、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37和與切割槽23相適配的切割砂輪38，第一支桿32與第二滑槽39連接，第三驅(qū)動(dòng)裝置與第一支桿32連接用于驅(qū)動(dòng)第一支桿32在第二滑槽39內(nèi)沿Y方向移動(dòng)，安裝板33安裝在第一支桿32上，第二支桿34安裝在安裝板33上，轉(zhuǎn)軸35沿X方向設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支桿34上，切割砂輪38位于切割槽23上方，切割砂輪38與轉(zhuǎn)軸35固定連接，切割砂輪38的軸線與轉(zhuǎn)軸35的軸線共線，第一驅(qū)動(dòng)裝置36通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37與轉(zhuǎn)軸35傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明提出的一種連續(xù)型鋼管切割加工裝置，在工作時(shí)，將待切割鋼管1的兩端分別放置在相鄰兩個(gè)第一工作臺(tái)21上，并通過(guò)鋼管卡槽26將待切割鋼管1固定住，第四驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)第一工作架31向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在第一工作架31上的切割單元向下移動(dòng)，切割砂輪38位于切割槽23上方，第一驅(qū)動(dòng)裝置36通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸35帶動(dòng)切割砂輪38轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割鋼管1，當(dāng)切割單元每完成對(duì)一個(gè)鋼管的切割，第二驅(qū)動(dòng)裝置29驅(qū)動(dòng)支撐塊22沿Y方向移動(dòng)至下一個(gè)待切割鋼管1處，同時(shí)，第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一支桿32與支撐塊22同方向移動(dòng)至下一個(gè)待切割鋼管1處并驅(qū)動(dòng)切割砂輪38轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，直至完成所有鋼管1的切割。通過(guò)以上設(shè)計(jì)的鋼管切割裝置，可一次對(duì)多個(gè)鋼管1進(jìn)行切割，并可對(duì)筒一個(gè)鋼管1的不同部位進(jìn)行同時(shí)切割，切割效果好，生產(chǎn)效率高。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。