一種外圓磨移動床頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種外圓磨移動床頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在加工超大工件時精度低、成本高以及操作復(fù)雜的問題。包括：移動床頭座，移動床頭座內(nèi)部設(shè)置有空心軸，空心軸的一端設(shè)置有三角卡盤，被磨工件穿過空心軸并由三角卡盤卡牢，移動床頭座上端固定安裝有電機和與電機連接的調(diào)頻器，空心軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本實用新型可以加工長度在14米以上的超長工件，一次可以完成全部加工工序，避免了工件在各工序加工換設(shè)備裝卡時出現(xiàn)達不到精度要求，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題，從而保證工件的精度和質(zhì)量要求，省時、省力，加工效率高，調(diào)試成本低，便于移動、安全。
【專利說明】一種外圓磨移動床頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域所用的機床，特別是指一種適用于加工較長工件的外圓磨移動床頭。

【背景技術(shù)】
[0002]機床是常用機械加工設(shè)備，目前機床的種類很多，以其加工方式分為車床、銑床、磨床等，外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。磨床一般包括床身，在床身上設(shè)有磨輪和臺面板，臺面板可以橫向移動，移動一般是通過導(dǎo)軌實現(xiàn)，然而目前的加工機床因床頭箱是固定不動，加工工件長度受到床身的限制，尤其加工長度在10米以上超大型的工件，因其體積重量都很大，加工時裝卸、找正困難，工作效率低，精度不能保證，并且成本聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種外圓磨移動床頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在加工超大工件時精度低、成本高以及操作復(fù)雜的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種外圓磨移動床頭，包括:移動床頭座，移動床頭座內(nèi)部設(shè)置有空心軸，空心軸的一端設(shè)置有三角卡盤，被磨工件穿過空心軸并由三角卡盤卡牢，移動床頭座上端固定安裝有電機和與電機連接的調(diào)頻器，空心軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，空心軸左端固定安裝有一個臨時移動支架，臨時移動支架包括支撐板、支架主體以及夾頭，夾頭用于夾持被磨工件。
[0007]優(yōu)選的，移動床頭座的外壁上固定安裝有大皮帶輪和小皮帶輪，大皮帶輪嚙合有三角皮帶，并通過三角皮帶與小皮帶輪連接。
[0008]優(yōu)選的，大皮帶輪嵌套在空心軸外壁上并通過圓螺母調(diào)節(jié)，大皮帶輪和圓螺母之間設(shè)置有圓螺母用止動墊圈。
[0009]優(yōu)選的，三角卡盤上設(shè)有固定孔，六角螺栓通過固定孔將空心軸和三角卡盤鎖固在一起。
[0010]本實用新型通過變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速，使其與磨削轉(zhuǎn)速相同，從而無論磨削再長的絲杠(細長桿)都可以將被磨工件通過空心軸和臨時移動支架。根據(jù)被磨工件的大小，調(diào)整臨時移動支架和移動床頭座之間的距離，從而降低了設(shè)備的制作成本和日后設(shè)備的維護費用，并且減輕電機負荷，降低能源的消耗，同時也可在只需輕微磨削時手動處理。采用空心轉(zhuǎn)軸，一端夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，有很好的經(jīng)濟效益和推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0014]圖中:
[0015]1、移動床頭座；2、大皮帶輪；3、三角皮帶；4、小皮帶輪；5、接線盒；6、三角卡盤；
7、六角螺栓；8、空心軸；9、變頻器；10、電機；11、圓螺母用止動墊圈；12、圓螺母；13、被磨工件；14、磨頭；15、支撐板；16、支架；17、夾頭。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，設(shè)置在磨床床身上的外圓磨移動床頭包括:移動床頭座1，移動床頭座I內(nèi)部設(shè)置有空心軸8，移動床頭座I的外壁上固定安裝有大皮帶輪2和小皮帶輪4，大皮帶輪2嵌套在空心軸8外壁上并通過圓螺母12調(diào)節(jié)，大皮帶輪2和圓螺母12之間設(shè)置有圓螺母用止動墊圈U，從而防止大皮帶輪2松動。大皮帶輪2嚙合有三角皮帶3，并通過三角皮帶3與小皮帶輪4連接，移動床頭座I的上端還通過接線盒5固定連接有變頻器9和電機10，電機10啟動時，通過三角皮帶3帶動空心軸8轉(zhuǎn)動，在空心軸8左端設(shè)置有一個臨時移動支架，臨時移動支架包括支撐板15、支架主體16以及夾頭17，夾頭17用于夾持被磨工件13，在使用時，將桿長大于14m的被磨工件13通過三角卡盤6中間的空心軸8卡緊，此外，為方便手動操作，在三角卡盤6上設(shè)有固定孔，通過六角螺栓7將空心軸8和三角卡盤6鎖固在一起，通過調(diào)節(jié)六角螺栓7可防止三角卡盤6松動。
[0018]移動床頭座I上置有驅(qū)動床頭的電機13，移動床頭座I的主軸為空心軸8，空心軸8的一端設(shè)置有三角卡盤6。被磨工件13穿過空心軸8在移動床頭座I的兩側(cè)并由三角卡盤6卡牢，當(dāng)需要磨削加工的時候需在磨頭溜板上安裝磨頭14，可進行磨削加工，當(dāng)被磨工件17的長度過長時，在移動床頭座I外左端配用臨時移動支架，啟動主機，開始磨削，通過固定臨時移動支架將被磨工件13夾持，使被磨工件13可隨空心軸8 一起轉(zhuǎn)動，通過變頻器9控制電機10的轉(zhuǎn)速，使其與磨削轉(zhuǎn)速相同，即可保證被磨工件13隨空心軸8轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，還可使被磨工件13與空心軸8的軸線水平。
[0019]本實用新型通過變頻器9控制電機10的轉(zhuǎn)速，使其與磨削轉(zhuǎn)速相同，從而無論磨削再長的絲杠(細長桿)都可以將被磨工件13通過空心軸8和臨時移動支架。根據(jù)被磨工件13的大小，調(diào)整臨時移動支架和移動床頭座I之間的距離。電機10啟動時，被磨工件13可以沿著工件床身導(dǎo)軌在空心軸8上進行左右移動。當(dāng)臨時移動支架和移動床頭座I之間的距離滿足被磨工件13尺寸要求時，被磨工件13放在中間，由移動床頭座I上的三角卡盤6將被磨工件13卡緊。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外圓磨移動床頭，其特征在于，包括:移動床頭座，所述移動床頭座內(nèi)部設(shè)置有空心軸，所述空心軸的一端設(shè)置有三角卡盤，被磨工件穿過所述空心軸并由所述三角卡盤卡牢，所述移動床頭座上端固定安裝有電機和與所述電機連接的調(diào)頻器，所述空心軸由所述電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨移動床頭，其特征在于，所述空心軸左端固定安裝有一個臨時移動支架，所述臨時移動支架包括支撐板、支架主體以及夾頭，所述夾頭用于夾持所述被磨工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外圓磨移動床頭，其特征在于，所述移動床頭座的外壁上固定安裝有大皮帶輪和小皮帶輪，所述大皮帶輪嚙合有三角皮帶，并通過所述三角皮帶與所述小皮帶輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓磨移動床頭，其特征在于，所述大皮帶輪嵌套在所述空心軸外壁上并通過圓螺母調(diào)節(jié)，所述大皮帶輪和所述圓螺母之間設(shè)置有圓螺母用止動墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓磨移動床頭，其特征在于，所述三角卡盤上設(shè)有固定孔，六角螺栓通過所述固定孔將所述空心軸和所述三角卡盤鎖固在一起。
【文檔編號】B24B41/02GK203993520SQ201420347087
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】康文革 申請人:阜新盛康機械制造有限公司