多工位磁場壓型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位磁場壓型機，其技術(shù)方案要點是，包括機架，機架上設(shè)置有導(dǎo)磁框架，導(dǎo)磁框架包括頂板、底板和側(cè)板，導(dǎo)磁框架的側(cè)板上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱，導(dǎo)磁極柱上繞設(shè)有充磁線圈，兩導(dǎo)磁極柱之間形成有磁場區(qū)域，在磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干成型模，頂板上對應(yīng)若干成型模位置設(shè)置有若干上驅(qū)動機構(gòu)，底板上相對應(yīng)設(shè)置有若干下驅(qū)動機構(gòu)，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別聯(lián)動連接有上壓塊和下壓塊，上壓塊和下壓塊均相對應(yīng)設(shè)置且分別可滑移至成型模內(nèi)。本實用新型多工位磁場壓型機能夠有效提高其生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】多工位磁場壓型機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁性粉末材料成型機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多工位磁場壓型機。
【背景技術(shù)】
[0002]磁性粉末材料需在磁場取向下壓力成型,磁場壓機就是一種磁性粉末材料成型機械設(shè)備?，F(xiàn)有的磁場壓機包括機架，機架上設(shè)置有導(dǎo)磁框架，導(dǎo)磁框架上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱，導(dǎo)磁極柱上繞設(shè)有充磁線圈，相對應(yīng)設(shè)置的兩導(dǎo)磁極柱可對進入其之間區(qū)域的粉末冶金材料進行磁化，以利于其形成更緊密的排列，頂板上設(shè)置有上驅(qū)動機構(gòu)，底板上相對應(yīng)設(shè)置有下驅(qū)動機構(gòu)，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別聯(lián)動連接有上壓塊和下壓塊，上壓塊和下壓塊相對應(yīng)設(shè)置，通過上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動上壓塊和下壓塊向成型模內(nèi)的粉末冶金材料進行施壓，完成粉末冶金材料的成型。然而現(xiàn)有技術(shù)中的磁場壓機，在兩導(dǎo)磁極柱之間的磁場區(qū)域內(nèi)只有一個加工工位，一次只能壓制完成一個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率不高，只能通過多臺設(shè)備來滿足生產(chǎn)需求，多臺設(shè)備便需要多個導(dǎo)磁極柱來提供多個磁場，能耗大,如此一來，便大大增加了生產(chǎn)成本,仍存在改進的空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本低的多工位磁場壓型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種多工位磁場壓型機，包括機架，機架上設(shè)置有導(dǎo)磁框架，導(dǎo)磁框架包括頂板、底板和側(cè)板，導(dǎo)磁框架的側(cè)板上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱，導(dǎo)磁極柱上繞設(shè)有充磁線圈，兩導(dǎo)磁極柱之間形成有磁場區(qū)域，在磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干成型模，頂板上對應(yīng)若干成型模位置設(shè)置有若干上驅(qū)動機構(gòu)，底板上相對應(yīng)設(shè)置有若干下驅(qū)動機構(gòu)，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別聯(lián)動連接有上壓塊和下壓塊，上壓塊和下壓塊均相對應(yīng)設(shè)置且分別可滑移至成型模內(nèi)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)磁框架的側(cè)板上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱，導(dǎo)磁極柱上繞設(shè)有充磁線圈，在充磁線圈通電后，兩導(dǎo)磁極柱之間形成有磁場區(qū)域，可對進入該磁場區(qū)域內(nèi)的粉末冶金材料進行磁化，以利于其形成更緊密的排列，而在磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干成型模，若干上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別對應(yīng)若干成型模設(shè)置，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別將上壓塊和下壓塊推送至成型模內(nèi)，在成型模內(nèi)的粉末冶金材料一邊受磁場作用，一邊受上壓塊和下壓塊的擠壓并成型，該動作在同一個磁場區(qū)域內(nèi)完成，且可同時在多個成型模內(nèi)壓制出多個產(chǎn)品，不僅降低了多臺設(shè)備所需的生產(chǎn)成本，同時有效提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為，所述導(dǎo)磁框架對應(yīng)導(dǎo)磁極柱的外側(cè)設(shè)置有固定架，固定架上架設(shè)有螺桿，螺桿的一端與導(dǎo)磁極柱聯(lián)動連接，螺桿對應(yīng)導(dǎo)磁極柱的另一端設(shè)置有手輪。[0007]通過采用上述技術(shù)方案，固定架固定在導(dǎo)磁框架上，螺桿可轉(zhuǎn)動架設(shè)在固定架上，可通過手輪來轉(zhuǎn)動螺桿，驅(qū)使螺桿聯(lián)動推動導(dǎo)磁極柱來調(diào)節(jié)兩導(dǎo)磁極柱之間的間距，當(dāng)需要同時壓制多個產(chǎn)品時，可通過手輪調(diào)節(jié)，擴大兩導(dǎo)磁極柱之間的間距，在兩導(dǎo)磁極柱之間設(shè)置多個工位，有效提成設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為，所述上壓塊和下壓塊上分別設(shè)置有紅外線發(fā)生器，頂板和底板之間設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直地面設(shè)置，導(dǎo)向柱上可滑移設(shè)置有紅外線接收器，紅外線接收器分別與上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)信號連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動上壓塊和下壓塊對兩導(dǎo)磁柱之間的粉末冶金材料進行壓制時，可根據(jù)需要壓制成品的尺寸來調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱上紅外線接收器的相對位置，當(dāng)上壓塊和下壓塊分別被上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)推送到特定位置時，此時上壓塊和下壓塊上的紅外線發(fā)生器所發(fā)出的信號分別被導(dǎo)向柱上的紅外線接收器感應(yīng)，紅外線感應(yīng)器將信號分別傳送至上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)，并停止壓制動作，可將產(chǎn)品壓制成型，且壓制精度準(zhǔn)確可靠，使得最終成品密度可靠，強度更高，確保產(chǎn)品的使用性能。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為，所述上驅(qū)動機構(gòu)包括油缸以及傳動連接在油缸和上壓塊之間的推桿，下驅(qū)動機構(gòu)包括油缸以及傳動連接在油缸和下壓塊之間的推桿。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，油缸分別通過推桿聯(lián)動帶動上壓塊和下壓塊，選用油缸作為動力源，能為粉末冶金材料的壓制提供穩(wěn)定可靠的壓力，可滿足高精度的壓制要求。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為，所述上壓塊和下壓塊的外表面上均設(shè)置有氧化鉻鍍層。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，上壓塊和下壓塊的外表面上均設(shè)置有氧化鉻鍍層，確保上壓塊及下壓塊的結(jié)構(gòu)強度，使其外表面更加堅固耐用，滿足粉末冶金材料壓制的精度要求。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該多工位磁場壓型機在同一個磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個加工工位，可同時在多個成型模內(nèi)壓制出多個產(chǎn)品，不僅降低了多臺設(shè)備所需的生產(chǎn)成本，同時有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型多工位磁場壓型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機架；21、頂板；22、底板；23、側(cè)板；3、導(dǎo)磁極柱；31、充磁線圈；4、成型模；51、油缸；52、推桿；61、上壓塊；62、下壓塊；71、固定架；72、螺桿；73、手輪；8、導(dǎo)向柱；91、紅外線接收器；92、紅外線發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1對本實用新型多工位磁場壓型機實施例做進一步說明。
[0018]一種多工位磁場壓型機，包括機架1，在機架I上設(shè)置有導(dǎo)磁框架，導(dǎo)磁框架包括頂板21、底板22和側(cè)板23，導(dǎo)磁框架的側(cè)板23上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱3，導(dǎo)磁極柱3上繞設(shè)有充磁線圈31，在充磁線圈31通電后，兩導(dǎo)磁極柱3之間形成有磁場區(qū)域，可對進入該磁場區(qū)域內(nèi)的粉末冶金材料進行磁化，以利于其形成更緊密的排列，而在磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干成型模4，頂板21上對應(yīng)若干成型模4位置設(shè)置有若干上驅(qū)動機構(gòu)，底板22上相對應(yīng)設(shè)置有若干下驅(qū)動機構(gòu)，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別聯(lián)動連接有上壓塊61和下壓塊62，上壓塊61和下壓塊62均相對應(yīng)設(shè)置且分別可滑移至成型模4內(nèi)，上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別將上壓塊61和下壓塊62推送至成型模4內(nèi)，在成型模4內(nèi)的粉末冶金材料一邊受磁場作用，一邊受上壓塊61和下壓塊62的擠壓并成型,該動作在同一個磁場區(qū)域內(nèi)完成，且可同時在多個成型模4內(nèi)壓制出多個產(chǎn)品，不僅降低了多臺設(shè)備所需的生產(chǎn)成本，同時有效提高了生產(chǎn)效率，此處需說明的是，成型模4及上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量可根據(jù)實際生產(chǎn)需要而定，然而作為本實用新型的優(yōu)選方案，只要在磁場區(qū)域內(nèi)，磁場強度足夠，且設(shè)備條件允許的情況下，不局限于其數(shù)量。
[0019]作為改進，在導(dǎo)磁框架對應(yīng)導(dǎo)磁極柱3的外側(cè)設(shè)置有固定架71，固定架71上架設(shè)有螺桿72，螺桿72的一端與導(dǎo)磁極柱3聯(lián)動連接，螺桿72對應(yīng)導(dǎo)磁極柱3的另一端設(shè)置有手輪73，固定架71固定在導(dǎo)磁框架上，螺桿72可轉(zhuǎn)動架設(shè)在固定架71上，可通過手輪73來轉(zhuǎn)動螺桿72，驅(qū)使螺桿72聯(lián)動推動導(dǎo)磁極柱3來調(diào)節(jié)兩導(dǎo)磁極柱3之間的間距，當(dāng)需要同時壓制多個產(chǎn)品時，可通過手輪73調(diào)節(jié)，擴大兩導(dǎo)磁極柱3之間的間距，在兩導(dǎo)磁極柱3之間設(shè)置多個工位，有效提成設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0020]作為優(yōu)選的，上壓塊61和下壓塊62上分別設(shè)置有紅外線發(fā)生器92，頂板21和底板22之間設(shè)置有導(dǎo)向柱8，導(dǎo)向柱8垂直地面設(shè)置，導(dǎo)向柱8上可滑移設(shè)置有紅外線接收器91，紅外線接收器91分別與上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)信號連接，在上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動上壓塊61和下壓塊62對兩導(dǎo)磁柱之間的粉末冶金材料進行壓制時，可根據(jù)需要壓制成品的尺寸來調(diào)節(jié)導(dǎo)向柱8上紅外線接收器91的相對位置，當(dāng)上壓塊61和下壓塊62分別被上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)推送到特定位置時，此時上壓塊61和下壓塊62上的紅外線發(fā)生器92所發(fā)出的信號分別被導(dǎo)向柱8上的紅外線接收器91感應(yīng)，紅外線感應(yīng)器將信號分別傳送至上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)，并停止壓制動作，可將產(chǎn)品壓制成型，且壓制精度準(zhǔn)確可靠，使得最終成品密度可靠，強度更高，確保產(chǎn)品的使用性能。
[0021]進一步的，上驅(qū)動機構(gòu)包括油缸51以及傳動連接在油缸51和上壓塊61之間的推桿52，下驅(qū)動機構(gòu)包括油缸51以及傳動連接在油缸51和下壓塊62之間的推桿52，油缸51分別通過推桿52聯(lián)動帶動上壓塊61和下壓塊62，選用油缸51作為動力源，能為粉末冶金材料的壓制提供穩(wěn)定可靠的壓力，可滿足高精度的壓制要求，當(dāng)然也可以選用氣缸作為動力源。
[0022]進一步的，上壓塊61和下壓塊62的外表面上均設(shè)置有氧化鉻鍍層，確保上壓塊61及下壓塊62的結(jié)構(gòu)強度，使其外表面更加堅固耐用，滿足粉末冶金材料壓制的精度要求。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位磁場壓型機，包括機架，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)磁框架，所述導(dǎo)磁框架包括頂板、底板和側(cè)板，所述導(dǎo)磁框架的側(cè)板上相對應(yīng)設(shè)置有兩個導(dǎo)磁極柱，所述導(dǎo)磁極柱上繞設(shè)有充磁線圈，兩導(dǎo)磁極柱之間形成有磁場區(qū)域，在所述磁場區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干成型模，所述頂板上對應(yīng)若干成型模位置設(shè)置有若干上驅(qū)動機構(gòu)，所述底板上相對應(yīng)設(shè)置有若干下驅(qū)動機構(gòu)，所述上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)分別聯(lián)動連接有上壓塊和下壓塊，所述上壓塊和下壓塊均相對應(yīng)設(shè)置且分別可滑移至成型模內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位磁場壓型機，其特征是:所述導(dǎo)磁框架對應(yīng)導(dǎo)磁極柱的外側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架上架設(shè)有螺桿，螺桿的一端與導(dǎo)磁極柱聯(lián)動連接，螺桿對應(yīng)導(dǎo)磁極柱的另一端設(shè)置有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多工位磁場壓型機，其特征是:所述上壓塊和下壓塊上分別設(shè)置有紅外線發(fā)生器，所述頂板和底板之間設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直地面設(shè)置，所述導(dǎo)向柱上可滑移設(shè)置有紅外線接收器，所述紅外線接收器分別與上驅(qū)動機構(gòu)和下驅(qū)動機構(gòu)信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位磁場壓型機，其特征是:所述上驅(qū)動機構(gòu)包括油缸以及傳動連接在油缸和上壓塊之間的推桿，所述下驅(qū)動機構(gòu)包括油缸以及傳動連接在油缸和下壓塊之間的推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位磁場壓型機，其特征是:所述上壓塊和下壓塊的外表面上均設(shè)置有氧化鉻鍍層。
【文檔編號】B22F3/03GK203804221SQ201420153254
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王劍波 申請人:寧波帕曼特磁電有限公司