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一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝的制作方法

文檔序號(hào):3328922閱讀:247來源:國知局
一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝,包括連接套、夾具和端蓋;夾具與端蓋采用螺紋固定;夾具的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽,退刀槽留有加工余量。連接套與機(jī)床主軸通過機(jī)床連接螺栓連接;夾具帶有連接法蘭,法蘭上具有螺栓孔,夾具通過插入螺栓孔中的夾具連接螺栓與連接套連接。連接套與機(jī)床主軸為錐度配合;夾具與連接套為間隙配合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了夾具的重復(fù)利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種硬質(zhì)合金機(jī)械加工設(shè)備,具體是一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于套類零件內(nèi)孔批量化磨削的工裝如圖4所示,采用夾具5裝夾工件9,用端蓋7壓緊,再用的三爪卡盤10夾緊夾具。夾具5裝夾完成后,根據(jù)工件外徑尺寸對(duì)夾具5進(jìn)行磨削,保證夾具5旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.01 mm以內(nèi),同時(shí)保證夾具5與工件9的配合間隙在0.02 mm以內(nèi)。夾具5的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽6,深度只有0.3~0.5 mm。此種工裝雖然能保證產(chǎn)品的加工精度,實(shí)現(xiàn)套類零件產(chǎn)品內(nèi)孔的批量化磨削,但是存在以下缺陷:
[0003]1、由于三爪卡盤的重復(fù)定心精度較差,更換下的夾具由于再次裝夾到設(shè)備上時(shí),無法保證夾具內(nèi)孔的跳動(dòng)在工藝范圍內(nèi),更換下的夾具只能報(bào)廢。
[0004]2、磨削過程中的磨削粉末容易進(jìn)入三爪卡盤,導(dǎo)致較大的阻力,使卡爪不能移動(dòng),
需要經(jīng)常清洗三爪卡盤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可重復(fù)利用的磨削套類零件內(nèi)孔的工裝。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝,包括夾具和端蓋;夾具與端蓋采用螺紋固定?’夾具的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽。工裝還設(shè)有連接套,連接套與機(jī)床主軸通過機(jī)床連接螺栓連接;夾具帶有連接法蘭,法蘭上具有螺栓孔,夾具通過插入螺栓孔中的連接螺栓與連接套連接。
[0008]本實(shí)用新型采用連接套取代三爪卡盤,避免了磨削粉末卡死卡爪,使爪子不能張合和三爪卡盤夾緊夾具時(shí)可能出現(xiàn)的軸向偏轉(zhuǎn),使連接套與機(jī)床主軸、夾具與連接套在軸線方向?qū)R。夾具的軸向由連接套端面和夾具法蘭面保證。解決了夾具重新安裝后不能定位對(duì)中,夾具不能重復(fù)使用以及需要經(jīng)常清洗三爪卡盤的問題。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的夾具的外圓配合面與連接套的內(nèi)圓配合面為間隙配合。
[0010]由此配合可以利用間隙把夾具的內(nèi)表面跳動(dòng)找正在工藝要求范圍內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的退刀槽的深度為2~3 mm。
[0012]由于夾具內(nèi)圓表面的退刀槽留有加工余量,使每個(gè)夾具的退刀槽端面可以靠磨多次,因此夾具可以重復(fù)使用。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了夾具的重復(fù)利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。由于去除了三爪卡盤,解決了需要經(jīng)常清洗三爪卡盤的問題,節(jié)約了人力,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型的夾具示意圖。
[0016]圖3是圖2的右視圖。
[0017]圖4是現(xiàn)有工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、機(jī)床主軸;2、機(jī)床連接螺栓;3、連接套;4、夾具連接螺栓;5、夾具;6、退刀槽;7、端蓋;8、螺栓孔;9、工件;10、三爪卡盤
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括連接套3、夾具5和端蓋7。連接套3通過機(jī)床連接螺栓2與機(jī)床主軸I連接,連接為錐度配合。夾具5帶有連接法蘭,法蘭上有螺栓孔8,夾具5通過插入螺栓孔8中的連接螺栓4與連接套3連接。夾具5的外圓配合面與連接套3的內(nèi)圓配合面為間隙配合。夾具5與端蓋7采用螺紋固定。夾具5的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽6。
[0021]由于夾具5的外圓配合面與連接套3的內(nèi)圓配合面為間隙配合,可以利用間隙把夾具5內(nèi)表面的跳動(dòng)找正在工藝要求范圍內(nèi),工藝要求范圍為0.003 mm。找正夾具5的內(nèi)表面后,用砂輪靠磨夾具5的退刀槽端面,保證夾具5的退刀槽端面即工件9的定位面的跳動(dòng)在工藝要求范圍內(nèi)。夾具5裝夾完成后,把工件9裝夾到夾具5里,用端蓋7壓緊。在夾具5的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽6,退刀槽6留有加工余量,退刀槽深度為2?3 mm。夾具5再次使用時(shí),只需找正夾具5內(nèi)表面的跳動(dòng)在0.003 mm以內(nèi)即可。退刀槽6的端面靠磨
0.03?0.05 mm,即可保證夾具5的內(nèi)表面跳動(dòng)在0.003 mm以內(nèi)。由于退刀槽6的深度為2?3 mm,因此每個(gè)夾具體的的退刀槽端面至少可靠磨40次,即卸下后可再次使用40次。通過靠磨退刀槽6的退刀槽端面,可保證工件9定位面的跳動(dòng)在工藝要求范圍內(nèi)。連接套3的配合內(nèi)圓和夾具5的配合外圓尺寸都與形位精度一致。更換型號(hào)時(shí),只需更換夾具5,不需要更換連接套3。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了夾具的重復(fù)利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝,包括夾具(5)和端蓋(7);夾具(5)與端蓋(7)采用螺紋固定;夾具(5)的內(nèi)圓表面設(shè)有退刀槽(6),其特征在于:所述的工裝還設(shè)有連接套(3);連接套(3 )與機(jī)床主軸(I)通過機(jī)床連接螺栓(2 )連接;夾具(5 )帶有連接法蘭,法蘭上具有螺栓孔(8),夾具(5)通過插入螺栓孔(8)中的連接螺栓(4)與連接套(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝,其特征在于:所述的夾具(5)的外圓配合面與連接套(3)的內(nèi)圓配合面為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削套類零件內(nèi)孔的工裝,其特征在于:所述的退刀槽(6)的深度為2?3 mm。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203792170SQ201420153224
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】高建, 王軍, 吳翔 申請(qǐng)人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
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