一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，包括罐體和氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)；所述氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和導(dǎo)氣盤，所述導(dǎo)氣盤設(shè)置在罐體內(nèi)且與罐體底壁相連接，所述導(dǎo)氣盤的底面開設(shè)有儲氣凹槽，所述進(jìn)氣管的上端穿過罐體底壁且伸入所述儲氣凹槽，所述進(jìn)氣管上端的外圓周面上開設(shè)有多個用于將進(jìn)氣管內(nèi)的氣體輸送至儲氣凹槽的排氣孔，所述導(dǎo)氣盤上開設(shè)有多個用于將儲氣凹槽內(nèi)的氣體輸出的噴氣槽。該金屬粉末收集罐通過在粉末收集時向堆積粉末連續(xù)或間斷吹氣，使收集罐內(nèi)粉末吹起，有效避免金屬粉末在收集罐底部團(tuán)聚，并通過氣體與金屬粉末充分接觸進(jìn)而傳熱，實現(xiàn)對金屬粉末的充分冷卻，保證金屬粉末質(zhì)量。
【專利說明】一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬粉末收集罐，特別是涉及一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐。
【背景技術(shù)】
[0002]氣霧化或等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化技術(shù)制備金屬粉末過程中，粉末收集罐是其工藝過程的必備裝置，一般的粉末收集罐就是一個簡單的雙層水冷罐體，通過罐體熱傳導(dǎo)冷卻制備的粉末，這種設(shè)計在粉末量少或制粉后粉末溫度不高時有一定效果，但當(dāng)制備粉末量大，或剛冷凝的粉末溫度較高，特別對于制備的一些微米級細(xì)粉時，其粉末活性高，表面能大。傳統(tǒng)粉末收集罐對粉末散熱效果較差，粉末極易團(tuán)聚或結(jié)塊而影響最終粉末的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐。該金屬粉末收集罐通過在粉末收集時向堆積粉末連續(xù)或間斷吹氣，使收集罐內(nèi)粉末吹起，有效避免金屬粉末在收集罐底部團(tuán)聚，并通過氣體與金屬粉末充分接觸進(jìn)而傳熱，實現(xiàn)對金屬粉末的充分冷卻，保證金屬粉末質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:包括罐體和用于對金屬粉末進(jìn)行冷卻的氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)；所述氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和導(dǎo)氣盤，所述導(dǎo)氣盤設(shè)置在罐體內(nèi)且與罐體底壁相連接，所述導(dǎo)氣盤的底面開設(shè)有儲氣凹槽，所述進(jìn)氣管的上端穿過罐體底壁且伸入所述儲氣凹槽，所述進(jìn)氣管上端的外圓周面上開設(shè)有多個用于將進(jìn)氣管內(nèi)的氣體輸送至儲氣凹槽的排氣孔，所述導(dǎo)氣盤上開設(shè)有多個用于將儲氣凹槽內(nèi)氣體輸出的噴氣槽。
[0005]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:多個所述噴氣槽均為水平布設(shè)。
[0006]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述罐體底壁為中空結(jié)構(gòu)，所述罐體底壁的一側(cè)邊連接有進(jìn)水管，罐體底壁的另一側(cè)邊連接有排水管，所述進(jìn)水管和排水管均與罐體底壁相連通。
[0007]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:包括設(shè)置在罐體內(nèi)的隔粉裝置，所述隔粉裝置包括第一隔粉板和第二隔粉板，所述第一隔粉板和第二隔粉板構(gòu)成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第一隔粉板和第二隔粉板的底部均與罐體底壁相連接，所述第一隔粉板和第二隔粉板的底部向上凹陷構(gòu)成用于容納導(dǎo)氣盤的限位凹槽。
[0008]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述第一隔粉板和第二隔粉板的底部均設(shè)置有用于與罐體底壁連接的螺栓孔。
[0009]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述第一隔粉板和第二隔粉板均為半圓形板或半橢圓形板。
[0010]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述進(jìn)氣管的上端為封閉端。
[0011]上述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述導(dǎo)氣盤為圓形，所述導(dǎo)氣盤上設(shè)置有至少三個用于與罐體底壁連接的定位孔。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0014]2、本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)氣管和導(dǎo)氣盤，從而可以控制氣體在水平方向向四周吹出，調(diào)節(jié)氣體流量和壓力，控制粉末吹起的高度，保持其適度翻滾漂浮，冷卻后再次落入罐體底壁上。在粉末收集過程中，可通過連續(xù)或間斷的吹散粉末，不僅充分并加快粉末冷卻，并且也可有效避免粉末團(tuán)聚而影響粉末質(zhì)量。
[0015]3、本發(fā)明通過罐體底壁內(nèi)的水對金屬粉末進(jìn)行預(yù)冷卻，進(jìn)一步提高了冷卻效果。
[0016]4、本發(fā)明通過設(shè)置隔粉裝置，能夠有效的分割粉末，減小粉末團(tuán)聚塊。
[0017]5、本發(fā)明的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬粉末良好的冷卻，保證了金屬粉末質(zhì)量，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明導(dǎo)氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中的A-A剖視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明隔粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]I一iip體；1-1 一體頂部；1-2—iil體底壁；
[0026]2—粉末進(jìn)入管；3—閥門；4一隔粉裝置；
[0027]4-1一第一隔粉板； 4-2—第二隔粉板；4-3—限位凹槽；
[0028]4-4一螺栓孔；5—導(dǎo)氣盤；5-1—儲氣凹槽；
[0029]5-2—噴氣槽；5-3—定位孔；6—進(jìn)氣管；
[0030]6-1—排氣孔；7—進(jìn)水管；8—排水管。
【具體實施方式】
[0031]如圖1、圖2和圖3所示的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，包括罐體I和用于對金屬粉末進(jìn)行冷卻的氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)；所述氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管6和導(dǎo)氣盤5，所述導(dǎo)氣盤5設(shè)置在罐體I內(nèi)且與罐體底壁1-2相連接，所述導(dǎo)氣盤5的底面開設(shè)有儲氣凹槽5-1，所述進(jìn)氣管6的上端穿過罐體底壁1-2且伸入所述儲氣凹槽5-1，所述進(jìn)氣管6上端的外圓周面上開設(shè)有多個用于將進(jìn)氣管6內(nèi)的氣體輸送至儲氣凹槽5-1的排氣孔6-1，所述導(dǎo)氣盤5上開設(shè)有多個用于將儲氣凹槽5-1內(nèi)的氣體輸出的噴氣槽5-2。本實施例中，所述噴氣槽5-2為半圓形,且其直徑為lmm-2mm。
[0032]如圖1所示，所述罐體底壁1-2為中空結(jié)構(gòu)，所述罐體底壁1-2的一側(cè)邊連接有進(jìn)水管7，罐體底壁1-2的另一側(cè)邊連接有排水管8，所述進(jìn)水管7和排水管8均與罐體底壁1-2相連通。
[0033]本實施例中，罐體頂部1-1上設(shè)置有用于連通氣霧化制粉裝置霧化制粉腔室和罐體I的粉末進(jìn)入管2，所述粉末進(jìn)入管2安裝有閥門3。使用時，開啟閥門3，連通氣霧化制粉裝置霧化制粉腔室和罐體I，經(jīng)過霧化并冷凝的粉末通過粉末進(jìn)入管2落入到罐體I內(nèi)，通過進(jìn)入罐體底壁1-2的水的冷卻作用，粉末在罐體I內(nèi)進(jìn)一步冷卻，在罐體I內(nèi)粉末收集到一定數(shù)量，開啟進(jìn)氣管6，將惰性氣體或霧化粉末所用氣體通過進(jìn)氣管6吹入罐體I內(nèi)，通過導(dǎo)氣盤5，控制氣體在水平方向向四周吹出。調(diào)節(jié)氣體流量和壓力，控制粉末吹起的高度，保持其適度翻滾漂浮，冷卻后再次落入罐體底壁1-2上。在粉末收集過程中，可通過連續(xù)或間斷的吹散粉末，不僅可加快粉末冷卻，并且也可有效避免粉末團(tuán)聚而影響粉末質(zhì)量。
[0034]如圖1所示，多個所述噴氣槽5-2均為水平布設(shè)。這是因為噴氣槽5-2如果傾斜設(shè)置，會使得金屬粉末進(jìn)入噴氣槽5-2進(jìn)而將噴氣槽5-2堵塞。噴氣槽5-2采用水平布設(shè)，避免金屬粉末將噴氣槽5-2堵塞，保證氣體通暢的噴出，進(jìn)而提高冷卻效率。
[0035]結(jié)合圖1和圖4，該金屬粉末收集罐還包括設(shè)置在罐體I內(nèi)的隔粉裝置4，所述隔粉裝置4包括第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2構(gòu)成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2的底部均與罐體底壁1-2相連接，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2的底部向上凹陷構(gòu)成用于容納導(dǎo)氣盤5的限位凹槽4-3。通過設(shè)置隔粉裝置4，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2能夠有效的分割粉末，減小粉末團(tuán)聚塊。本實施例中，優(yōu)選的做法是，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2均為半圓形板或半橢圓形板。
[0036]如圖4所示，所述第一隔粉板4-1和第二隔粉板4-2的底部均設(shè)置有用于與罐體底壁1-2連接的螺栓孔4-4。從而方便了隔粉裝置4與罐體底壁1-2的連接。
[0037]如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)氣盤5為圓形，所述導(dǎo)氣盤5上設(shè)置有至少三個用于與罐體底壁1-2連接的定位孔5-3。由于所述導(dǎo)氣盤5采用圓形設(shè)計，這樣能夠使得導(dǎo)氣盤5上的噴氣槽5-2能夠360度的對粉末吹氣，進(jìn)一步有效避免金屬粉末在罐體I的底部團(tuán)聚，保證金屬粉末質(zhì)量。
[0038]本實施例優(yōu)選的做法是，所述進(jìn)氣管6的上端為封閉端。這樣能夠保證氣體從進(jìn)氣管6上的排氣孔6-1直接通過儲氣凹槽5-1進(jìn)而進(jìn)入5-2，使得氣體能夠快速進(jìn)入罐體I內(nèi)，實現(xiàn)對金屬粉末的冷卻，同時，保證了氣體壓力不受損失，避免氣體通過進(jìn)氣管6上端進(jìn)入儲氣凹槽5-1內(nèi)，儲氣凹槽5-1頂壁對氣路的阻擋，進(jìn)而造成氣體泄壓。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:包括罐體(1)和用于對金屬粉末進(jìn)行冷卻的氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)；所述氣動分散冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管(6)和導(dǎo)氣盤(5)，所述導(dǎo)氣盤(5)設(shè)置在罐體(1)內(nèi)且與罐體底壁(1-2)相連接，所述導(dǎo)氣盤(5)的底面開設(shè)有儲氣凹槽(5-1)，所述進(jìn)氣管(6)的上端穿過罐體底壁(1-2)且伸入所述儲氣凹槽(5-1)，所述進(jìn)氣管(6)上端的外圓周面上開設(shè)有多個用于將進(jìn)氣管(6)內(nèi)的氣體輸送至儲氣凹槽(5-1)的排氣孔(6-1)，所述導(dǎo)氣盤(5)上開設(shè)有多個用于將儲氣凹槽(5-1)內(nèi)氣體輸出的噴氣槽(5-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:多個所述噴氣槽(5-2)均為水平布設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述罐體底壁(1-2)為中空結(jié)構(gòu),所述罐體底壁(1-2)的一側(cè)邊連接有進(jìn)水管(7)，罐體底壁(1-2)的另一側(cè)邊連接有排水管(8)，所述進(jìn)水管(7)和排水管(8)均與罐體底壁(1-2)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:包括設(shè)置在罐體(1)內(nèi)的隔粉裝置(4)，所述隔粉裝置(4)包括第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)，所述第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)構(gòu)成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)的底部均與罐體底壁(1-2)相連接，所述第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)的底部向上凹陷構(gòu)成用于容納導(dǎo)氣盤(5)的限位凹槽(4-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)的底部均設(shè)置有用于與罐體底壁(1-2)連接的螺栓孔(4-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述第一隔粉板(4-1)和第二隔粉板(4-2)均為半圓形板或半橢圓形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述進(jìn)氣管(6)的上端為封閉端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動分散冷卻型金屬粉末收集罐，其特征在于:所述導(dǎo)氣盤(5)為圓形，所述導(dǎo)氣盤(5)上設(shè)置有至少三個用于與罐體底壁(1-2)連接的定位孔(5-3)。
【文檔編號】B22F1/00GK103949633SQ201410209454
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】賀衛(wèi)衛(wèi), 朱紀(jì)磊, 陳斌科, 向長淑, 趙培, 弋陽, 蘇騰飛 申請人:西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司