專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造領(lǐng)域生產(chǎn)砂芯所用的鑄造設(shè)備，尤其一種改進(jìn)砂芯生產(chǎn)中落砂的冷芯盒射芯機(jī)。
背景技術(shù)：
在鑄造領(lǐng)域，砂芯生產(chǎn)廣泛用到冷芯盒射芯機(jī)，傳統(tǒng)的冷芯盒射芯機(jī)在砂芯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢砂直接落到設(shè)備的底部，時(shí)間久了以后在設(shè)備的底部會(huì)堆積很多廢砂，而傳統(tǒng)冷芯盒射芯機(jī)的下頂芯機(jī)構(gòu)也設(shè)置在設(shè)備的底部，在對(duì)設(shè)備底部積累的廢砂清理不及時(shí)的情況下，這些廢砂與設(shè)備之間就會(huì)摩擦碰撞，廢砂就會(huì)對(duì)下頂芯機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生干涉，影響下頂芯機(jī)構(gòu)的正常工作，而且設(shè)備底部的廢砂清理不方便，影響生產(chǎn)效率，浪費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，通過(guò)在設(shè)備的移動(dòng)工作臺(tái)與所述底座之間設(shè)置隔離封板來(lái)解決廢砂直接落到設(shè)備底部的問(wèn)題，并且把下頂芯機(jī)構(gòu)外置到設(shè)備機(jī)架的外側(cè)，并同時(shí)在移動(dòng)工作臺(tái)與下頂芯機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置頂芯桿，即能滿(mǎn)足頂芯工作要求，又能保證隔離封板可以安裝，消除了設(shè)備底部因積累廢砂而影響下頂芯機(jī)構(gòu)工作的可能，廢砂的清理也變得方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，包括:機(jī)架、底座、射砂機(jī)構(gòu)、電氣控制部分、液壓系統(tǒng)、移動(dòng)工作臺(tái)和下頂芯機(jī)構(gòu)，所述射砂機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架的上部，所述電氣控制部分位于所述機(jī)架的外側(cè)，所述底座位于所述機(jī)架的底部并與所述機(jī)架固定連接，所述下頂芯機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架的外側(cè)，所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述射砂機(jī)構(gòu)的下方以及所述底座的上方，所述移動(dòng)工作臺(tái)的下端面高出所述下頂芯機(jī)構(gòu)的上端面，所述移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿，所述下頂芯機(jī)構(gòu)設(shè)置有下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿、下頂芯油缸和導(dǎo)桿，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿位于所述下頂芯油缸的上方并與下頂芯油缸固定連接，所述移動(dòng)工作臺(tái)與所述底座之間設(shè)置有隔離封板。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述射砂機(jī)構(gòu)設(shè)置有移動(dòng)射砂頭。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿的數(shù)量至少為兩根。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿的數(shù)量至少為兩根。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿的數(shù)量至少為兩根。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔離封板采用Q235鋼板。本發(fā)明能夠解決廢砂直接落到設(shè)備底部的問(wèn)題，使廢砂與設(shè)備之間不會(huì)摩擦碰撞，消除了設(shè)備底部因積累廢砂而影響下頂芯機(jī)構(gòu)工作的可能，使取芯不會(huì)受到影響，廢砂的清理也變得方便，有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。


圖1是本發(fā)明改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)的主視圖； 圖2是本發(fā)明改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)的右視 圖中各部件的標(biāo)記如下:1、射砂機(jī)構(gòu)，2、電氣控制部分，3、機(jī)架，4、移動(dòng)工作臺(tái)，5、下頂芯機(jī)構(gòu)，6、移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿，7、下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿，8、下頂芯油缸，9、導(dǎo)桿，10、隔離封板，U、底座，12、液壓系統(tǒng)，13、移動(dòng)射砂頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)包括:機(jī)架3、底座11、射砂機(jī)構(gòu)1、電氣控制部分2、液壓系統(tǒng)12、移動(dòng)工作臺(tái)4和下頂芯機(jī)構(gòu)5，所述射砂機(jī)構(gòu)I位于所述機(jī)架3的上部，所述電氣控制部分2位于所述機(jī)架3的外側(cè)，電氣控制部分2控制整個(gè)設(shè)備的工作，所述底座11位于所述機(jī)架3的底部并與所述機(jī)架3固定連接，所述下頂芯機(jī)構(gòu)5固定于所述機(jī)架3的外側(cè)，所述移動(dòng)工作臺(tái)4位于所述射砂機(jī)構(gòu)I的下方以及所述底座11的上方，并且所述移動(dòng)工作臺(tái)4的下端面高出所述下頂芯機(jī)構(gòu)5的上端面，所述移動(dòng)工作臺(tái)4內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6，所述下頂芯機(jī)構(gòu)5設(shè)置有下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7、下頂芯油缸8和導(dǎo)桿9，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7位于所述下頂芯油缸8的上方并與下頂芯油缸8固定連接，所述移動(dòng)工作臺(tái)4與所述底座11之間設(shè)置有隔離封板10。另外，所述射砂機(jī)構(gòu)設(shè)置有移動(dòng)射砂頭13。另外，所述移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6的數(shù)量至少為兩根，所述移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6隨移動(dòng)工作臺(tái)4 一起移動(dòng)。另外，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7的數(shù)量至少為兩根。另外，所述導(dǎo)桿9的數(shù)量至少為兩根，所述導(dǎo)桿9對(duì)下頂芯機(jī)構(gòu)5起導(dǎo)向作用，使下頂芯機(jī)構(gòu)5工作穩(wěn)定。另外，所述隔離封板10采用Q235鋼板，成本低，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，在保證功能實(shí)用的前提下，質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)的工作過(guò)程如下:
砂芯成型模具固定安裝到移動(dòng)工作臺(tái)4上，合模后形成芯盒，芯砂進(jìn)入射砂機(jī)構(gòu)1，移動(dòng)射砂頭13下移壓住芯盒并將芯砂射進(jìn)芯盒，芯砂在芯盒內(nèi)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的固化后形成砂芯。移動(dòng)工作臺(tái)4從設(shè)備中部的射砂位置移動(dòng)到設(shè)備外側(cè)的取芯位置，即移動(dòng)到下頂芯機(jī)構(gòu)5的上方。移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6隨移動(dòng)工作臺(tái)4 一起移動(dòng)，并且與下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7對(duì)齊，即移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6的軸線(xiàn)與下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7的軸線(xiàn)重合，下頂芯油缸8頂升，推動(dòng)下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7上升，下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿7再推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿6 —起上升，將成型好的砂芯頂出，移動(dòng)工作臺(tái)4再退回到射砂位置，進(jìn)行下一個(gè)砂芯成型循環(huán)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠解決廢砂直接落到設(shè)備底部的問(wèn)題，使廢砂與設(shè)備之間不會(huì)摩擦碰撞，消除了設(shè)備底部因積累廢砂而影響下頂芯機(jī)構(gòu)工作的可能，使取芯不會(huì)受到影響，廢砂的清理也變得方便，有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架、底座、射砂機(jī)構(gòu)、電氣控制部分、液壓系統(tǒng)、移動(dòng)工作臺(tái)和下頂芯機(jī)構(gòu)，所述射砂機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架的上部，所述電氣控制部分位于所述機(jī)架的外側(cè)，所述底座位于所述機(jī)架的底部并與所述機(jī)架固定連接，所述下頂芯機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架的外側(cè)，所述移動(dòng)工作臺(tái)位于所述射砂機(jī)構(gòu)的下方以及所述底座的上方，所述移動(dòng)工作臺(tái)的下端面高出所述下頂芯機(jī)構(gòu)的上端面，所述移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿，所述下頂芯機(jī)構(gòu)設(shè)置有下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿、下頂芯油缸和導(dǎo)桿，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿位于所述下頂芯油缸的上方并與下頂芯油缸固定連接，所述移動(dòng)工作臺(tái)與所述底座之間設(shè)置有隔離封板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，所述射砂機(jī)構(gòu)設(shè)置有移動(dòng)射砂頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿的數(shù)量至少為兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，所述下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿的數(shù)量至少為兩根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)桿的數(shù)量至少為兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，其特征在于，所述隔離封板采用Q235鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)落砂的冷芯盒射芯機(jī)，包括機(jī)架、底座、射砂機(jī)構(gòu)、電氣控制部分、液壓系統(tǒng)、移動(dòng)工作臺(tái)和下頂芯機(jī)構(gòu)，所述下頂芯機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架的外側(cè)，所述移動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿，所述下頂芯機(jī)構(gòu)設(shè)置有下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿，頂芯時(shí)移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿隨移動(dòng)工作臺(tái)一起移動(dòng)到下頂芯機(jī)構(gòu)的上方，移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿與下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿對(duì)齊，下頂芯機(jī)構(gòu)頂芯桿推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)頂芯桿一起頂升完成頂芯。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠解決廢砂直接落到設(shè)備底部的問(wèn)題，使廢砂與設(shè)備之間不會(huì)摩擦碰撞，消除了設(shè)備底部因積累廢砂而影響下頂芯機(jī)構(gòu)工作的可能，使取芯不會(huì)受到影響，廢砂的清理也變得方便，有利于改善生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號(hào)B22C15/24GK103170583SQ201310124618
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者王建華 申請(qǐng)人:蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司