專利名稱：廢殼模處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種廢棄物回收處理裝置，特別是指一種用以對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行處理，使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮玫膹U殼模處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的精密鑄造方式大致有金屬鑄造法(Die Casting)及脫蠟鑄造法(Investment Casting)兩種。原則上,金屬鑄造法的鑄模由金屬材料制作而成,而具有容易控制鑄件外觀精度以及鑄模可供重復(fù)使用的特性，但礙于鑄件原料的熔點(diǎn)不能高于鑄模熔 點(diǎn)的限制，其可供應(yīng)用的鑄件原料亦相對(duì)受到較多限制。至于，脫蠟鑄造法則較類似傳統(tǒng)砂模鑄造法，同樣可耐高溫的泥、砂做為鑄模材料，因此可廣泛應(yīng)用于原料熔點(diǎn)的鑄件；脫蠟鑄造不同于傳統(tǒng)砂模鑄造之處在于，脫蠟鑄造以熔點(diǎn)低、加工容易的蠟做為模型，將蠟塊預(yù)塑成于與鑄件外型相符的蠟?zāi)Ｖ?，再以噴涂或浸泡殼模衆(zhòng)液的方式，于臘模外部包覆一殼模，待殼模確實(shí)干燥硬化后，以加熱方式讓殼模內(nèi)的蠟?zāi)Ｈ鄢觯褂跉つ?nèi)空出與鑄件外型相符的模穴，再將熔融的鑄件原料填入模穴中，待鑄件原料冷卻定型后，即可獲致與蠟?zāi)Ｐ螤钕嗤蔫T件，并采用直接將殼模震碎或敲碎的方式，將原本被殼模所包覆的鑄件取出。上述脫蠟鑄造法的殼模材料多由莫來石與硅酸膠混合硬化而成，主要利用莫來石的耐火特性，讓殼模得以達(dá)到較高的耐熱度，以及讓鑄造成品獲致較佳的表面精度；莫來石雖然挾其極佳的耐火特性而可供廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，但莫來石的性能與其純度密切相關(guān)，純度越高，產(chǎn)品的性能也越好。采用礦物原料生產(chǎn)的莫來石，由于大多數(shù)礦物原料中鐵、鈦、鈣、鎂等有害元素含量高，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，必須再透過適當(dāng)燒結(jié)法和電熔處理，合成高純度的高莫來石，相對(duì)增加莫來石的制造成本。上述脫蠟鑄造在將鑄件取出的過程中，其殼模因已經(jīng)震碎或敲碎而無法重復(fù)使用，雖然這些破損的廢殼模殘?bào)w當(dāng)中仍然混合有許多結(jié)構(gòu)完整的的莫來石，但因?yàn)楸淮罅康墓杷崮z所包覆或黏著而被當(dāng)成廢棄物處理，不但無法降低脫蠟鑄造的加工成本，無形之中更已過度浪費(fèi)可用的資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種用以對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行處理，使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆粒回收再利用的廢殼模處理裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所示。本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置，用以對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行莫來石顆粒的回收作業(yè)，該廢殼模處理裝置包括有至少一剝離機(jī)組，以及至少一篩網(wǎng)；其中，該至少一剝離機(jī)組具有一收容廢殼模的筒體，于筒體內(nèi)設(shè)有至少一供對(duì)廢殼模施以預(yù)定外力作用的加工件，使將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物；該至少一篩網(wǎng)設(shè)于剝離機(jī)組下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機(jī)組的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。利用上述結(jié)構(gòu)特征，本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置能夠以低廉的成本將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮?，不但可大幅縮減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費(fèi)原生礦物的資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。依據(jù)上述 主要結(jié)構(gòu)特征，所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步于剝離機(jī)組的上端設(shè)有一粉碎機(jī)組，由該粉碎機(jī)組用以將送入剝離機(jī)組的廢殼模預(yù)先攪碎成較容易進(jìn)行膠層剝離加工處理的碎片狀。所述至少一剝離機(jī)組的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)正對(duì)于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉。前述至少一剝離機(jī)組于筒體由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉。前述至少一剝離機(jī)組于筒體對(duì)應(yīng)于輪業(yè)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋。前述廢殼模處理裝置由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機(jī)組，且于各剝離機(jī)組下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)。所述至少一剝離機(jī)組的筒體概呈橫臥方式配置，且可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)的球體。所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組。所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。所述廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組；以及，設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下所示。I.可以低廉的成本回收廢殼模中的莫來石顆粒。2.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，大幅縮減購買莫來石的支出。3.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，避免過度浪費(fèi)原生礦物的資源。4.通過篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，故尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。

圖I為本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置基本組成架構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置另一基本組成架構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剝離機(jī)組結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的剝離機(jī)組結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的廢殼模處理裝置組成架構(gòu)圖。圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剝離機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說明[先前技術(shù)]10廢殼模[0033]11莫來石顆粒12廢殼模殘?bào)w[本實(shí)用新型]20剝離機(jī)組21 筒體211 凸肋22加工件23 軸桿30 篩網(wǎng)40粉碎機(jī)組41 輪具42 彈簧43 肋片44 擋片50濕度控制模組60集塵模組。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置，主要用以對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行回收處理，使達(dá)到將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮玫哪康模鐖DI本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置基本組成架構(gòu)圖、圖3本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剝離機(jī)組結(jié)構(gòu)剖視圖所示，本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置基本上包括有至少一剝離機(jī)組20，以及至少一篩網(wǎng)30。其中該至少一剝離機(jī)組20具有一收容廢殼模10的筒體21，于筒體21內(nèi)設(shè)有至少一供對(duì)廢殼模10施以預(yù)定外力作用的加工件22，使將廢殼模10加工成為混合有莫來石顆粒11及膠層的混合產(chǎn)物；實(shí)施例中的剝離機(jī)組20的筒體21概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對(duì)于筒體21開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉(加工件22)，主要利用輪葉(加工件22)的旋轉(zhuǎn)作用，將送入筒體21內(nèi)的廢殼模10朝向筒體21的內(nèi)壁方向撥甩，使對(duì)廢殼模10產(chǎn)生多重撞擊作用，達(dá)到使附著于莫來石顆粒表面11的膠層崩解、剝離的目的。至于，該至少一篩網(wǎng)30設(shè)于剝離機(jī)組20下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機(jī)組20的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒11析出，進(jìn)而達(dá)到將廢殼模10當(dāng)中的莫來石顆粒11回收再利用的目的。俾能夠以低廉的成本將廢殼模10當(dāng)中的莫來石顆粒11回收再利用，不但可大幅縮減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費(fèi)有用資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w12，由于其中主要的莫來石顆粒11已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置可進(jìn)一步于剝離機(jī)組20的上端設(shè)有一粉碎機(jī)組40，由該粉碎機(jī)組40用以將送入剝離機(jī)組20的廢殼模10預(yù)先攪碎成較容易進(jìn)行膠層剝離加工處理的碎片狀。于實(shí)施時(shí)，所述粉碎機(jī)組40具有兩組以預(yù)定間距平行并列的旋轉(zhuǎn)輪具41，該兩組旋轉(zhuǎn)輪具41并預(yù)定的轉(zhuǎn)速相對(duì)旋轉(zhuǎn)并以彈簧42作動(dòng)推擠，讓廢殼模通過兩組旋轉(zhuǎn)輪具41的方式，由旋轉(zhuǎn)輪具41將廢殼模粉碎成預(yù)定尺寸的殼模碎片。當(dāng)然，如圖2所示，所述粉碎機(jī)組40可為一具有復(fù)數(shù)肋片43的輪具41以及復(fù)數(shù)擋片44，讓廢殼模輸送掉入該輪具41的肋片43上，而該輪具41以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)將廢殼模，利用肋片43及擋片44多次拋甩及撞擊粉碎成預(yù)定尺寸的殼模碎片。在上揭圖3所示該至少一剝離機(jī)組20的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對(duì)于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉的 結(jié)構(gòu)型態(tài)下，整個(gè)剝離機(jī)組20可于筒體21由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)，以加強(qiáng)對(duì)廢殼模10進(jìn)行膠層剝離加工處理的效率；以及，可在筒體21對(duì)應(yīng)于輪葉(加工件22)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋211，利用凸肋211產(chǎn)生蓄積膠層的作用，使經(jīng)由輪葉(加工件22)朝筒體21內(nèi)壁撥甩的廢殼模10可撞入凸肋211所蓄積的膠層堆當(dāng)中，在與膠層多重交互摩擦下，有助于膠層自莫來石顆粒11表面剝離。此外，如圖4所示，該至少一剝離機(jī)組20設(shè)于一筒體，并概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對(duì)于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉的結(jié)構(gòu)型態(tài)下，整個(gè)剝離機(jī)組20可于筒體21由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)并穿設(shè)一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)可帶動(dòng)該復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)，以加強(qiáng)對(duì)廢殼模10進(jìn)行膠層剝離加工處理的效率；以及，可在筒體21對(duì)應(yīng)于輪葉(加工件22)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋211，利用凸肋211產(chǎn)生蓄積膠層的作用，使經(jīng)由輪葉(加工件22)朝筒體21內(nèi)壁撥甩的廢殼模10可撞入凸肋211所蓄積的膠層堆當(dāng)中，在與膠層多重交互摩擦下，有助于膠層自莫來石顆粒11表面剝離。本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置亦可以如圖5所示，由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機(jī)組20，且于各剝離機(jī)組20下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)30，使得以在同一裝置配設(shè)地點(diǎn)將達(dá)到對(duì)回收的莫來石顆粒進(jìn)行分類的目的，并可省去相關(guān)輸送裝置的建置成本，以及運(yùn)送時(shí)間，進(jìn)而提升莫來石的回收產(chǎn)能。當(dāng)然，本實(shí)用新型中的剝離機(jī)組20亦可以如圖6所示，將其筒體21以概呈橫臥方式配置，且該筒體21具有一軸桿23可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而軸桿23內(nèi)圓周為螺旋片，至于該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)的球體；于此結(jié)構(gòu)型態(tài)下，主要利用筒體21旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)軸桿23旋轉(zhuǎn)，莫來石顆粒11可藉由螺旋片達(dá)到傳輸功效，使莫來石顆粒11順利進(jìn)入筒體21內(nèi)或輸出筒體21外，而筒體21內(nèi)的球體(加工件22)連同廢殼模10于筒體21內(nèi)滾轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生交互摩擦、撞擊作用，達(dá)到使附著于莫來石顆粒11表面的膠層崩解、剝離的目的。值得一提的是，本實(shí)用新型的剝離機(jī)組不論是利用輪葉或球體做為加工件，整體廢殼模處理裝置可如圖I所示進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組20連接的濕度控制模組50，該濕度控制模組50用以控制殼模碎片在預(yù)定濕度范圍的作業(yè)，尤其，該濕度控制模組50可將該殼模碎片的濕度控制在O 2 %為最佳工作濕度，以使經(jīng)干燥后殼模碎片在筒體21作業(yè)中，施以預(yù)定模式的外力對(duì)殼模碎片作用，讓膠層更容易自莫來石顆粒表面剝離，并可避免莫來石顆粒與膠層再次凝聚黏著。甚至，可進(jìn)一步設(shè)有一限制剝離機(jī)組20的筒體21內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組60，藉以維護(hù)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。具體而言，本實(shí)用新型的廢殼模處理裝置可以產(chǎn)生下列功效。I.可以低廉的成本回收廢殼模中的莫來石顆粒。[0060]2.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，大幅縮減購買莫來石的支出。 3.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，避免過度浪費(fèi)有用資源。
4.通過篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，故尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。
權(quán)利要求1.一種廢殼模處理裝置，其特征在于，用以對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行莫來石顆粒的回收作業(yè)，該廢殼模處理裝置包括有 至少一剝離機(jī)組，具有一收容廢殼模的筒體，于筒體內(nèi)設(shè)有至少一供對(duì)廢殼模施以預(yù)定外力作用的加工件，使將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物； 至少一篩網(wǎng)，設(shè)于剝離機(jī)組下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機(jī)組的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。
2.如權(quán)利要求I所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進(jìn)一步于剝離機(jī)組的上端設(shè)有一粉碎機(jī)組，由該粉碎機(jī)組用以將送入剝離機(jī)組的廢殼模預(yù)先攪碎成較容易進(jìn)行膠層剝離加工處理的碎片狀。
3.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機(jī)組的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)正對(duì)于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉。·
4.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機(jī)組于筒體由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉。
5.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機(jī)組于筒體對(duì)應(yīng)于輪業(yè)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋。
6.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機(jī)組，且于各剝離機(jī)組下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機(jī)組的筒體概呈橫臥方式配置，且可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)的球體。
8.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組。
9.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
10.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進(jìn)一步設(shè)有一用以控制進(jìn)入剝離機(jī)組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組；以及，設(shè)有一限制剝離機(jī)組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
專利摘要本實(shí)用新型主要提供一種對(duì)含有莫來石顆粒的廢殼模進(jìn)行莫來石顆粒回收作業(yè)的廢殼模處理裝置，所述廢殼模處理裝置包括有至少一剝離機(jī)組，以及至少一篩網(wǎng)，由剝離機(jī)組將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物，再由篩網(wǎng)將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。俾能夠以低廉的成本將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮茫坏纱蠓s減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費(fèi)原生礦物的資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘?bào)w，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。
文檔編號(hào)B22C5/00GK202752536SQ201220438049
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者劉明宗, 劉明坤 申請(qǐng)人:劉明宗