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立式雙端面高精度磨床主軸的制作方法

文檔序號:3285039閱讀:278來源:國知局
立式雙端面高精度磨床主軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種立式雙端面高精度磨床主軸,主軸的前端與推力角接觸球軸承的內(nèi)徑固定,所述推力角接觸球軸承固定在主軸軸套上,雙列圓柱滾子軸承的外圈固定到主軸軸套上,雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與磨床主軸間的接觸面為錐面接觸,同步帶輪與磨床主軸間的接觸面為錐面接觸,主軸通過絲杠連接座連接到磨床的傳動系統(tǒng)中。本發(fā)明使主軸前端變化最小,從而主軸前端得到很高的精度;雙列圓柱滾子軸承及同步帶輪分別與主軸采用錐面配合,使裝配更容易,同時又能使推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承、同步帶輪三者得到較高的同軸度要求,也提高了主軸軸承的使用壽命;磨床主軸中間有一通孔,冷卻水從主軸中心通過,起到冷卻工件和軸承的作用。
【專利說明】立式雙端面高精度磨床主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及機電設(shè)備領(lǐng)域,具體說是一種磨床,更具體說是一種高精度端面磨床磨削主軸,主軸前端裝有端面砂輪,安裝在端面磨床上,對平面度、平行度要求較高的工件進行加工,主要應(yīng)用在單、雙端面磨床上。
【背景技術(shù)】
[0002]立式雙端面磨床一般運用在精密加工上,是靠上下兩片砂輪的端面同時磨削工件的兩個高精度端面,由于加工工件的精度要求高,所以,磨削主軸的設(shè)計至關(guān)重要,主軸精度要求更高、運行更穩(wěn)定。
[0003]目前雙端面磨床主軸主要采用單列角接觸球軸承組合、配對使用,安裝調(diào)試都不方便,主軸精度也不容易控制,組裝高精度主軸成功率比較低。由于磨削受力,主軸長時間工作后,精度容易變大,精度保持較差。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種立式雙端面高精度磨床主軸,本發(fā)明內(nèi)部由一組德國舍弗勒公司生產(chǎn)的FAG品牌的推力角接觸球軸承進行定位,該軸承有定位準確、旋轉(zhuǎn)精度高等特點;一組日本恩梯恩公司公司生產(chǎn)的NTN品牌的雙列圓柱滾子軸承進行定位及導向,軸承內(nèi)孔是錐面,與軸上的錐面相配合,保證了主軸前后的同軸度,另外此軸承內(nèi)、外圈之間在軸向上允許有一定尺寸的位移,主軸高速旋轉(zhuǎn)時,必定會有一定的溫升,使主軸長度尺寸發(fā)生微小的變化,由于軸承內(nèi)、外圈軸向可以移動,使主軸變化向主軸尾部擴散,保證主軸前端變化最小,從而主軸前端得到很高的精度。雙列圓柱滾子軸承及同步帶輪分別與主軸采用錐面配合,使裝配更容易,同時又能使推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承、同步帶輪三者得到較高的同軸度要求,得到高精度主軸的同時,也提高了主軸軸承的使用壽命。
[0005]磨床主軸中間有一通孔,冷卻水從主軸中心通過,起到冷卻工件和軸承的作用。
[0006]具體方案為:
[0007]一種立式雙端面高精度磨床主軸,包括主軸5,所述主軸5的前端與推力角接觸球軸承9的內(nèi)徑固定,所述推力角接觸球軸承9的外徑固定在主軸軸套8上,磨床主軸5通過推力角接觸球軸承9的支撐,磨床主軸5的前端得到定位;砂輪法蘭盤10連接到磨床主軸5前端端面上,砂輪12固定在砂輪法蘭盤10的上,在所述主軸的后端:雙列圓柱滾子軸承4的外圈固定到主軸軸套8上,雙列圓柱滾子軸承4的內(nèi)圈與磨床主軸5間的接觸面40為錐面接觸,兩端分別用軸承壓蓋3和圓螺母6壓緊進行固定;同步帶輪2與磨床主軸5間的接觸面30為錐面接觸,用壓蓋壓緊固定,主軸5通過絲杠連接座7連接到磨床的傳動系統(tǒng)中;
[0008]所述雙列圓柱滾子軸承4的內(nèi)圈與磨床主軸5間的接觸面40的錐度為1:12 ;
[0009]所述同步帶輪2與磨床主軸5間的接觸面30錐度為1:12 ;[0010]為達到冷卻的效果,本發(fā)明還包括分水盤11、高速旋轉(zhuǎn)接頭1,所述分水盤11連接在砂輪12的端面上,在主軸旋轉(zhuǎn)過程中,起到分散冷卻水的作用,所述高速旋轉(zhuǎn)接頭I安裝在主軸5的最上面,冷卻水通過高速旋轉(zhuǎn)接頭I進入主軸5的冷卻水通道對主軸5、推力角接觸球軸承9、雙列圓柱滾子軸承4冷卻,最后利用分水盤11將冷卻水灑到磨削的工件上,對工件進行冷卻;
[0011]為保證同軸度,所述推力角接觸球軸承9采用德國舍弗勒公司生產(chǎn)的FAG品牌產(chǎn)品;所述雙列圓柱滾子軸承4采用日本恩梯恩公司公司生產(chǎn)的NTN品牌產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點是:保證主軸前端變化最小,從而主軸前端得到很高的精度。雙列圓柱滾子軸承及同步帶輪分別與主軸采用錐面配合,使裝配更容易,同時又能使推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承、同步帶輪三者得到較高的同軸度要求,得到高精度主軸的同時,也提高了主軸軸承的使用壽命;磨床主軸中間有一通孔,冷卻水從主軸中心通過,起到冷卻工件和軸承的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0014]下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明,如圖1,主軸的前端指圖1的下方:推力角接觸球軸承9固定到主軸軸套8上,磨床主軸5通過推力角接觸球軸承9的支撐,磨床主軸5的前端得到定位,砂輪法蘭盤10連接到磨床主軸5前端端面上,砂輪12連接在砂輪法蘭盤10的上,分水盤11連接在砂輪12的端面上,在主軸旋轉(zhuǎn)過程中,起到分散冷卻水的作用。主軸的后端指圖1的上方:雙列圓柱滾子軸承4的外圈固定到主軸軸套8上,雙列圓柱滾子軸承4的內(nèi)圈與磨床主軸5采用錐面接觸,兩端分別用軸承壓蓋3和圓螺母6壓緊進行固定,保證同軸度,同步帶輪2與磨床主軸5采用錐面接觸,用壓蓋壓緊固定,也保證了同軸度,高速旋轉(zhuǎn)接頭I再安裝在主軸的最上面,冷卻水通過高速旋轉(zhuǎn)接頭I進入主軸進行主軸、軸承的冷卻,最后利用分水盤11將冷卻水灑到磨削的工件上,對工件進行冷卻。整個主軸通過絲杠連接座7連接到磨床的傳動系統(tǒng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種立式雙端面高精度磨床主軸,包括主軸(5),其特征在于:所述主軸(5)的前端與推力角接觸球軸承(9)的內(nèi)徑固定,所述推力角接觸球軸承(9)的外徑固定在主軸軸套(8)上,磨床主軸(5)通過推力角接觸球軸承(9)的支撐,磨床主軸(5)的前端得到定位;砂輪法蘭盤(10)連接到磨床主軸(5)前端端面上,砂輪(12)固定在砂輪法蘭盤(10)的上,在所述主軸的后端:雙列圓柱滾子軸承(4)的外圈固定到主軸軸套(8)上,雙列圓柱滾子軸承(4)的內(nèi)圈與磨床主軸(5)間的接觸面(40)為錐面接觸,兩端分別用軸承壓蓋(3)和圓螺母(6)壓緊進行固定;同步帶輪(2)與磨床主軸(5)間的接觸面(30)為錐面接觸,用壓蓋壓緊固定,主軸(5)通過絲杠連接座(7)連接到磨床的傳動系統(tǒng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸,其特征在于:還包括分水盤(11)、高速旋轉(zhuǎn)接頭(1),所述分水盤(11)連接在砂輪(12)的端面上,在主軸旋轉(zhuǎn)過程中,起到分散冷卻水的作用,所述高速旋轉(zhuǎn)接頭(I)安裝在主軸(5 )的最上面,冷卻水通過高速旋轉(zhuǎn)接頭(I)進入主軸(5 )的冷卻水通道對主軸(5 )、推力角接觸球軸承(9 )、雙列圓柱滾子軸承(4)冷卻,最后利用分水盤(11)將冷卻水灑到磨削的工件上,對工件進行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸,其特征在于:所述雙列圓柱滾子軸承(4)的內(nèi)圈與磨床主軸(5)間的接觸面(40)的錐度為1:12。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸,其特征在于:所述同步帶輪(2)與磨床主軸(5)間的接觸面(30)錐度為1:12。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸,其特征在于:所述推力角接觸球軸承(9)采用德國舍弗勒公司生產(chǎn)的FAG品牌產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸,其特征在于:所述雙列圓柱滾子軸承(4)采用日本恩梯恩公司公司生產(chǎn)的NTN品牌產(chǎn)品。
【文檔編號】B24B41/04GK103567861SQ201210256032
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】何志強, 劉偉剛, 姜濱, 張松, 楊琳, 喬金, 鄭師光 申請人:沈陽海默數(shù)控機床有限公司
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