盤類零件磨削專用薄膜卡盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8；所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，當(dāng)油缸驅(qū)動桿1向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11；本發(fā)明的優(yōu)點是：1.單個驅(qū)動桿就能實現(xiàn)兩個動作，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現(xiàn)；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內(nèi)有較大的空間來設(shè)置檢測裝置。
【專利說明】盤類零件磨削專用薄膜卡盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體說是一種卡盤部件，更具體說是一種用于盤類零件磨削的專用薄膜卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)盤類零件的卡盤采用外圓三爪定位，端面三爪壓緊的裝卡方式，對于自動裝卡的場合，外圓定位和端面壓緊各需要一個油缸進行驅(qū)動。這種機構(gòu)存在以下問題:一是雙油缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工難度較高；二是需要分別控制兩個動作，增加了控制難度；三是需要兩套電磁閥及控制元件，增加了成本；四是在現(xiàn)代加工對精密度的要求越來越高的情況下，往往需要設(shè)置對加工精度檢測的裝置，而傳統(tǒng)的裝卡方式由于占用空間大，無法設(shè)置檢測裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明突破傳統(tǒng)雙缸驅(qū)動裝卡方式，徹底從結(jié)構(gòu)上進行技術(shù)改進，公開了一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤。具體結(jié)構(gòu)為:
[0004]一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；
[0005]所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8 ;所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設(shè)置半圓凸起301，當(dāng)油缸驅(qū)動桿I向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；
[0006]所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導(dǎo)向塊18的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上；旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上；
[0007]所述調(diào)整座7、外徑卡爪8、旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11均為3個；
[0008]為達到平衡精度，還設(shè)置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；
[0009]為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:1.單個驅(qū)動桿就能實現(xiàn)兩個動作，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現(xiàn)；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內(nèi)有較大的空間來設(shè)置檢測裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；[0013]圖3為圖1的A向局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的卡盤機構(gòu)，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；
[0015]所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8 ;所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設(shè)置半圓凸起301，當(dāng)油缸驅(qū)動桿I向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；
[0016]所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導(dǎo)向塊18的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上；旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上；
[0017]所述調(diào)整座7、外徑卡爪8、旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11均為3個；
[0018]為達到平衡精度，還設(shè)置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；
[0019]為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。
[0020]本發(fā)明的原理是:當(dāng)工件加工完成后，油缸驅(qū)動桿I向右運動，帶動壓爪連接盤3、旋轉(zhuǎn)桿2向右移動，旋轉(zhuǎn)桿2受到定位塊18的限制，沿溝槽201邊向右移動邊旋轉(zhuǎn)，使得端面壓爪11松開的同時旋轉(zhuǎn)，給工件拆卸讓出空間；當(dāng)壓爪連接盤3向右移動至半圓凸起301頂?shù)奖∧けP6時，薄膜盤6繞與底盤4的固定點向上抬起，使外徑卡爪8松開，工件被徹底松開；反之，工件需要裝卡前先將工件放置在外徑卡爪8內(nèi)部，然后油缸驅(qū)動桿I向左運動，薄膜盤6由于為彈簧鋼類材料，在彈性作用下回到原位，使外徑卡爪8向內(nèi)收縮壓緊工件外徑對工件進行定位，隨著油缸驅(qū)動桿I向左運動，帶動壓爪連接盤3向左運動，旋轉(zhuǎn)桿2邊向左移動邊旋轉(zhuǎn)，直至將工件壓緊。
[0021]安裝時，先將配重塊5、調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，將薄膜盤6固定在底盤4上，再將外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，然后將端面支撐座10固定在底盤4上，再將定位盤9固定在端面支撐座10上，接著安裝端面壓爪11，先將三個旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上，然后將固定有旋轉(zhuǎn)桿2的壓爪連接盤3插入薄膜盤6的三處套筒，再將三個端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上，安裝完成，使用時只需將壓爪連接盤3和底盤4分別與油缸驅(qū)動桿I和主軸連接固定即可。
【權(quán)利要求】
1.一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于:包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿(I)、壓爪連接盤(3)、底盤(4)、薄膜盤(6)、調(diào)整座 (J)、外徑卡爪(8);所述調(diào)整座(7)固定在薄膜盤(6)上，外徑卡爪(8)固定在調(diào)整座(7)上， 薄膜盤(6)固定在底盤(4)上，底盤(4)再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿(I)與壓爪連接盤(3)固 定連接，所述壓爪連接盤(3)設(shè)置半圓凸起(301)，當(dāng)油缸驅(qū)動桿(I)向右驅(qū)動壓爪連接盤(3)運動時，所述半圓凸起(301)與薄膜盤(6)抵接；所述薄膜盤(6)材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿(2)、導(dǎo)向塊(18)、端面壓爪(11);所述旋轉(zhuǎn)桿(2)設(shè)置 曲線形溝槽(201 )，所述溝槽(201)與導(dǎo)向塊(18)的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底 盤(4 )上；所述端面壓爪(11)固定在旋轉(zhuǎn)桿(2 )上；旋轉(zhuǎn)桿(2 )固定在壓爪連接盤(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于:調(diào)整座(7)、外徑 卡爪(8)、旋轉(zhuǎn)桿(2)、導(dǎo)向塊(18)、端面壓爪(11)均為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于:還設(shè)置三個配重 塊(5)，分別布置在三個外徑卡爪(8)背面，與薄膜盤(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于:還包括端面支撐 座(10)和定位盤(9),定位盤(9)固定在端面支撐座(10)上,端面支撐座(10)固定在底盤(4)上。
【文檔編號】B24B41/06GK103567862SQ201210255958
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】劉偉剛, 喬金, 何志強, 姜濱, 楊琳, 張松, 鄭師光 申請人:沈陽海默數(shù)控機床有限公司