專利名稱：一種冷卻式霧化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于金屬成形技術(shù)中的快速凝固的霧化噴射沉積領(lǐng)域，具體說是 涉及一種冷卻式霧化器。
背景技術(shù)：
霧化噴射沉積是一種新型的快速凝固技術(shù)，是繼鑄造與粉末冶金技術(shù)之后發(fā)展起 來的一種新型金屬成形技術(shù)，被廣泛用于研究和開發(fā)高性能的快速凝固材料。與鑄造冶金、 粉末冶金相比，噴射沉積工藝具有以下特點(diǎn)(1)噴射沉積工藝比較簡單，由于噴射成型技 術(shù)從合金熔煉到形成具有特定形狀的塊狀材料可通過一步操作完成，大大縮短了產(chǎn)品的生 產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。(2)噴射沉積過程是在惰性氣體中瞬時(shí)完成，金 屬氧化程度較小，減少了材料的受污染程度。( 噴射成形材料的組織是細(xì)小的等軸晶，性 能優(yōu)良。(4)噴射沉積工藝過程中，直接沉積后的密度可達(dá)到理論值的95%，經(jīng)冷加工或熱 加工很容易達(dá)到完全致密化。噴射沉積過程是一個(gè)眾多參數(shù)共同作用的復(fù)雜過程，霧化器 是最關(guān)鍵的技術(shù)問題之一。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于霧化器與保溫爐的底部相連，在保溫爐工作 時(shí)，霧化器溫度會(huì)比較高；在金屬霧化的過程中，霧化器長時(shí)間處在高溫下，因此使用一段 時(shí)間后霧化器就會(huì)發(fā)生變形，甚至不能繼續(xù)使用，使其使用壽命會(huì)大大縮短，因此，需要降 低霧化器的工作溫度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu) 更為合理、使用安全的冷卻式霧化器。本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的冷卻式霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共軸線的方式加工 出的中心通孔，安裝在中心通孔內(nèi)的導(dǎo)流管，環(huán)繞中心通孔中下部設(shè)置的霧化駐室，以及環(huán) 繞中心通孔設(shè)置在霧化駐室上方的冷卻室，該冷卻室為開口環(huán)型結(jié)構(gòu)；在所述冷卻室的一 端設(shè)置有一個(gè)通過連接管路與冷卻介質(zhì)源相連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口，所述冷卻室的另一端設(shè) 置有一個(gè)冷卻介質(zhì)出口，在冷卻介質(zhì)出口處連接有冷卻介質(zhì)排放管，所述霧化駐室通過側(cè) 壁上加工出的霧化氣體進(jìn)口通過連接管路與氣源相連通。本實(shí)用新型的冷卻式霧化器采用ICrlSNiOTi不銹鋼制備而成。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的冷卻式霧化器相比現(xiàn)有技術(shù)不僅具有使用安全、可使其工作壽命明 顯延長的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還可起到提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的冷卻式霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共軸線的方式加工 出的中心通孔，安裝在中心通孔內(nèi)的導(dǎo)流管1，環(huán)繞中心通孔中下部設(shè)置的霧化駐室3，以 及環(huán)繞中心通孔設(shè)置在霧化駐室上方的冷卻室2，該冷卻室2為開口環(huán)型結(jié)構(gòu)；在所述冷卻 室的一端設(shè)置有一個(gè)通過連接管路5與冷卻介質(zhì)源相連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口，所述冷卻室的 另一端設(shè)置有一個(gè)冷卻介質(zhì)出口，在冷卻介質(zhì)出口處連接有冷卻介質(zhì)排放管6，所述霧化駐 室通過側(cè)壁上加工出的霧化氣體進(jìn)口通過連接管路4與氣源相連通。本實(shí)用新型的冷卻式霧化器采用ICrlSNiOTi不銹鋼制備而成。本實(shí)用新型的冷卻原理如下由于霧化器與保溫爐的底部相連，在保溫爐工作時(shí)， 霧化器溫度會(huì)比較高；在金屬霧化的過程中，從圖1可知，從霧化器中心孔中的導(dǎo)流管流過 的是熔化狀態(tài)的金屬液體，所以霧化器的溫度很快就會(huì)升高，直至整個(gè)霧化器處于高溫狀 態(tài)，這時(shí)候，在冷卻介質(zhì)進(jìn)口的管道中通入冷卻介質(zhì)，低溫的冷卻介質(zhì)進(jìn)入以后，就會(huì)在冷 卻室內(nèi)循環(huán)一周，然后從冷卻介質(zhì)出口中流出，變成高溫的冷卻介質(zhì)，帶走了熱量，就達(dá)到 了給霧化器降溫的目地。本實(shí)用新型的冷卻式霧化器相比現(xiàn)有技術(shù)可使其工作壽命明顯延長，并且冷卻式 霧化器冷卻介質(zhì)既可以時(shí)水，也可以采用氣體，使用起來非常方便。
權(quán)利要求1. 一種冷卻式霧化器，其特征在于所述霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共 軸線的方式加工出的中心通孔，安裝在中心通孔內(nèi)的導(dǎo)流管，環(huán)繞中心通孔中下部設(shè)置的 霧化駐室，以及環(huán)繞中心通孔設(shè)置在霧化駐室上方的冷卻室，該冷卻室為開口環(huán)型結(jié)構(gòu)；在 所述冷卻室的一端設(shè)置有一個(gè)通過連接管路與冷卻介質(zhì)源相連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口，所述冷 卻室的另一端設(shè)置有一個(gè)冷卻介質(zhì)出口，在冷卻介質(zhì)出口處連接有冷卻介質(zhì)排放管，所述 霧化駐室通過側(cè)壁上加工出的霧化氣體進(jìn)口通過連接管路與氣源相連通。
專利摘要一種冷卻式霧化器，其特征在于所述霧化器包括霧化器本體，以與霧化器本體共軸線的方式加工出的中心通孔，安裝在中心通孔內(nèi)的導(dǎo)流管，環(huán)繞中心通孔中下部設(shè)置的霧化駐室，以及環(huán)繞中心通孔設(shè)置在霧化駐室上方的冷卻室，該冷卻室為開口環(huán)型結(jié)構(gòu)；在所述冷卻室的一端設(shè)置有一個(gè)通過連接管路與冷卻介質(zhì)源相連通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口，所述冷卻室的另一端設(shè)置有一個(gè)冷卻介質(zhì)出口，在冷卻介質(zhì)出口處連接有冷卻介質(zhì)排放管，所述霧化駐室通過側(cè)壁上加工出的霧化氣體進(jìn)口通過連接管路與氣源相連通。本實(shí)用新型的冷卻式霧化器相比現(xiàn)有技術(shù)不僅具有使用安全、可使其工作壽命明顯延長的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還可起到提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。
文檔編號(hào)B22F3/115GK201913246SQ20102067207
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者歷長云, 李旭升, 王海燕, 王狂飛, 米國發(fā), 鄭喜平, 陳立林 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)