專利名稱：高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，屬于高爐爐頂料鐘料斗設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
高爐爐頂小料鐘是鐘式爐頂高爐的關(guān)鍵設(shè)備，是將高爐爐料通過高爐爐頂布料器倒運(yùn)到爐頂大鐘內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，起到一個(gè)密封及倒料的作用，長時(shí)間受高爐爐料的磨損沖刷，使用壽命受限制。如果料鐘料斗磨損嚴(yán)重，高爐無法上料，爐頂煤氣無法密封，將會(huì)嚴(yán)重影響高爐產(chǎn)量及周圍環(huán)境、人員安全。通常高爐料鐘料斗為整體式，重量較重，安裝在高爐爐頂?shù)妮^高處，每次更換困難時(shí)間較長，需36小時(shí)以上，嚴(yán)重影響高爐的產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，其重量輕，易于拆裝維護(hù)，有利于確保高爐正常有序生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，包括料斗本體， 料斗本體從中部分為上料斗本體和下料斗本體兩部分，上、下料斗本體之間相接觸的接觸面上分別設(shè)置著呈環(huán)形布置的凹槽以及凸棱，凹槽與凸棱之間呈氣密配合，上、下料斗本體的內(nèi)部以及外部分別設(shè)置著水平凸緣，水平凸緣上分別均布間隔安裝著螺栓。本實(shí)用新型將整體料鐘料斗更改為分體式，每件重量大大減輕，安裝時(shí)單件進(jìn)行安裝，由螺栓進(jìn)行連接為整體，從高爐封罩出來就可更換，不需要拆除高爐爐頂其他附屬設(shè)施，8小時(shí)之內(nèi)就可將該設(shè)備進(jìn)行更換，安裝及日常維護(hù)簡單方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝省時(shí)省力，使用方便，有利于確保高爐正常有序生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本實(shí)用新型的主視半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，如圖1所示，包括料斗本體，料斗本體從中部分為上料斗本體3和下料斗本體4兩部分，上、下料斗本體3、4之間相接觸的接觸面上分別設(shè)置著呈環(huán)形布置的凹槽以及凸棱2，凹槽與凸棱2之間呈氣密配合，上、下料斗本體3、4的內(nèi)部以及外部分別設(shè)置著水平凸緣，水平凸緣上分別均布間隔安裝著螺栓5。所說的凹槽與凸棱 2的橫截面呈矩形或半圓形或三角形，有利于提高密封效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝省時(shí)省力，使用方便。
權(quán)利要求1.一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，包括料斗本體，其特征是料斗本體從中部分為上料斗本體和下料斗本體兩部分，上、下料斗本體之間相接觸的接觸面上分別設(shè)置著呈環(huán)形布置的凹槽以及凸棱，凹槽與凸棱之間呈氣密配合，上、下料斗本體的內(nèi)部以及外部分別設(shè)置著水平凸緣，水平凸緣上分別均布間隔安裝著螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，其特征是所說的凹槽與凸棱的橫截面呈矩形或半圓形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐爐頂小料鐘料斗設(shè)備，包括料斗本體，料斗本體從中部分為上料斗本體和下料斗本體兩部分，上、下料斗本體之間相接觸的接觸面上分別設(shè)置著呈環(huán)形布置的凹槽以及凸棱，凹槽與凸棱之間呈氣密配合，上、下料斗本體的內(nèi)部以及外部分別設(shè)置著水平凸緣，水平凸緣上分別均布間隔安裝著螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝省時(shí)省力，使用方便。
文檔編號(hào)C21B7/18GK201942697SQ20102067182
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者屈向明, 馬忠友 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司