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一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器的制造方法

文檔序號(hào):10090283閱讀:1087來源:國(guó)知局
一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂溜槽布料器,特別是一種采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料溜槽擺動(dòng)的高爐爐頂布料器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高爐冶煉技術(shù)的發(fā)展,高爐爐頂裝料布料工藝水平不斷提高。近三十年無料鐘爐頂裝料設(shè)備逐步替代了鐘式爐頂裝料設(shè)備,改變了鐘式爐頂設(shè)備布料形式單一,工藝性能差,操作控制性能差,維護(hù)檢修困難的狀況,實(shí)現(xiàn)了多環(huán)、單環(huán)、螺旋、定點(diǎn)等多種精確布料工藝,提高了冶煉效率,提升了高爐冶煉技術(shù)水平。
[0003]現(xiàn)有的無料鐘爐頂布料器(氣密箱)的布料溜槽擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置主要有PW型、SS(僧氏)型兩種。
[0004]其中,如圖1所示的PW型布料溜槽擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其包括:主電機(jī)101、行星減速器102、副電機(jī)103、中心喉管104、固定圓筒105、回轉(zhuǎn)支承106、旋轉(zhuǎn)圓筒107、溜槽傾動(dòng)齒輪箱108、氣密箱體109和布料溜槽110 ;其利用齒輪行星輪系傳動(dòng)的原理驅(qū)動(dòng)布料溜槽110擺動(dòng),當(dāng)布料溜槽110的旋轉(zhuǎn)與溜槽傾動(dòng)齒輪箱108旋轉(zhuǎn)有差速時(shí)實(shí)現(xiàn)布料溜槽110的擺動(dòng),該P(yáng)W型的傳動(dòng)精度高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溫度適應(yīng)性差。
[0005]如圖2所示的SS(僧氏)型布料溜槽擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其包括:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源201、中心喉管202、直線驅(qū)動(dòng)源203、固定回轉(zhuǎn)支承204、旋轉(zhuǎn)圓筒205、氣密箱體206、平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承207、滑塊支承及滑塊208、曲柄209、布料溜槽210和導(dǎo)向裝置211 ;其利用旋轉(zhuǎn)空間滑塊曲柄機(jī)構(gòu)的原理驅(qū)動(dòng)布料溜槽擺動(dòng):滑塊支承與平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈相連,所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承上下移動(dòng)帶動(dòng)滑塊在滑塊支承槽內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)與滑塊鉸接的曲柄轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)布料溜槽210擺動(dòng)。該SS型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,溫度適應(yīng)性好,但由于布料溜槽擺動(dòng)負(fù)載力不通過回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)中心線,使得回轉(zhuǎn)支承承受偏載力矩,增加了回轉(zhuǎn)支承外圈導(dǎo)向面與支承面之間的磨損,當(dāng)多直線驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承上下移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)源動(dòng)力大小不同、方向不同,因此同步性控制難度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐爐頂溜槽布料器,其利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料溜槽擺動(dòng),使得平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承受力平衡,不受偏載力矩的影響。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]—種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器,包括:具有頂蓋的氣密箱體、設(shè)置在所述頂蓋上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源和直線驅(qū)動(dòng)源,以及旋轉(zhuǎn)套筒、平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承、固定回轉(zhuǎn)支承和布料溜槽;其中,所述旋轉(zhuǎn)套筒、平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承和固定回轉(zhuǎn)支承位于所述氣密箱體內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源通過所述固定回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn);
[0009]還包括兩個(gè)齒輪齒條機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)均包括相嚙合的齒輪和齒條;所述旋轉(zhuǎn)套筒上開設(shè)有兩個(gè)同軸的裝配孔,所述齒輪的齒輪軸裝配在所述裝配孔中,且所述齒輪位于所述旋轉(zhuǎn)套筒外側(cè),所述布料溜槽固定連接在兩個(gè)所述齒輪軸上;所述齒條位于所述旋轉(zhuǎn)套筒外且與所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定連接,所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的外圈與所述直線驅(qū)動(dòng)源的輸出端相連接。
[0010]其中,還包括設(shè)置在所述氣密箱體內(nèi)用于保持所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承外圈沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括:與所述旋轉(zhuǎn)圓筒軸向平行的導(dǎo)向軌道和與所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承外圈相連接的導(dǎo)向輪。
[0011]其中,所述導(dǎo)向裝置為多個(gè),多個(gè)所述導(dǎo)向裝置關(guān)于所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0012]其中,所述導(dǎo)向軌道設(shè)置在所述氣密箱體的內(nèi)壁上。
[0013]其中,所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈還連接有撥轉(zhuǎn)裝置,所述撥轉(zhuǎn)裝置包括:設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)套筒的外壁上的豎直撥轉(zhuǎn)槽與所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈相連的撥轉(zhuǎn)輪,所述撥轉(zhuǎn)輪沿所述撥轉(zhuǎn)槽上下滑動(dòng)。
[0014]其中,所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的外圈的外側(cè)上還設(shè)有一托圈,所述導(dǎo)向輪連接在所述托圈上。
[0015]其中,所述齒輪為半齒輪,所述齒輪軸為花鍵軸,且所述齒輪的外側(cè)還設(shè)置有軸端限位板。
[0016]其中,所述直線驅(qū)動(dòng)源包括多個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置,所述多個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)于所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)中心線軸向均勻分布在所述頂蓋上。
[0017]其中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源為一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)溜槽的擺動(dòng),且兩個(gè)齒條的驅(qū)動(dòng)力作用線分別與平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)中心線平行且在同一個(gè)面上,平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng),齒條驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)布料溜槽擺動(dòng);布料溜槽關(guān)于平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承的回轉(zhuǎn)中心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承不承受偏載力矩,且減小了平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承外圈導(dǎo)向面與支承面之間的磨損;
[0020]2、在多個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置的情況下,本實(shí)用新型在驅(qū)動(dòng)所述平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承上下移動(dòng)時(shí),多個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)力大小相同、方向一致,易實(shí)現(xiàn)同步性控制;
[0021]3、可以實(shí)現(xiàn)單環(huán)、多環(huán)、螺旋、定點(diǎn)等多種高爐爐料(焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)、塊礦等)布料工藝;
[0022]4、本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,溫度適應(yīng)性好的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中PW型溜槽布料器擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中SS(僧氏)型溜槽布料器擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器的結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器的剖面圖;
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器中的齒輪齒條機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器中的齒輪齒條機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)套筒的連接示意圖;
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器的俯視圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明
[0031]1-頂蓋2-氣密箱體
[0032]3-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源4-直線驅(qū)動(dòng)源
[0033]5-喉管6-固定回轉(zhuǎn)支承
[0034]7-平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承8-旋轉(zhuǎn)套筒
[0035]9-導(dǎo)向裝置10-齒輪齒條機(jī)構(gòu)
[0036]11-架板12-齒輪
[0037]13-齒條14-齒輪軸
[0038]15-布料溜槽16-導(dǎo)向軌道
[0039]17-導(dǎo)向輪18-托圈
[0040]19-撥轉(zhuǎn)輪20-防轉(zhuǎn)輪
[0041]21-溜槽連接架22-防轉(zhuǎn)槽
[0042]23-撥轉(zhuǎn)裝置
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0044]如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的高爐爐頂溜槽布料器,包括:一設(shè)有頂蓋1的氣密箱體2、設(shè)置在所述頂蓋1上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源3和直線驅(qū)動(dòng)源4,以及喉管5、固定回轉(zhuǎn)支承6、平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承7、旋轉(zhuǎn)套筒8、布料溜槽15。
[0045]其中,所述固定回轉(zhuǎn)支承6、平動(dòng)回轉(zhuǎn)支承7、旋轉(zhuǎn)套筒8設(shè)置在所述氣密箱體2內(nèi),所述喉管5穿過所述頂蓋1并伸入到所述旋轉(zhuǎn)套筒8內(nèi),同時(shí)所述喉管5與外界相通;所述固定回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈通過螺栓與所述頂蓋1下方的法蘭固定連接,所述固定回轉(zhuǎn)支承6的外齒圈與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源3的輸出齒輪相嚙合,且所述固定回轉(zhuǎn)支承6的外齒圈還通過螺栓與所述旋轉(zhuǎn)套筒8上方的法蘭固定連接,因此,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源3運(yùn)行時(shí),其輸出齒輪驅(qū)動(dòng)所述固定回轉(zhuǎn)支承6的外圈旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)與所述固定回轉(zhuǎn)支承6的外圈相連接的旋轉(zhuǎn)套筒8旋轉(zhuǎn)。<
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