專(zhuān)利名稱(chēng)：淬火油槽導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備中的導(dǎo)流裝置，具體地說(shuō)，是一種淬火油槽導(dǎo)流
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前的箱式多用爐淬火油槽用于油導(dǎo)流的通用結(jié)構(gòu)是焊接式鋼板結(jié)構(gòu)，即通過(guò)在 淬火油流動(dòng)通道中焊接布置固定的鋼板來(lái)達(dá)到改變油流分布的目的。這種方式存在著一定的局限性和不足1)對(duì)于某些大型淬火油槽，要求的導(dǎo)流鋼板數(shù)量多、安裝、布置困難，效果不理相.
心、 2)因?yàn)閷?dǎo)流鋼板是固定的，當(dāng)淬火工件的形狀和裝料形式發(fā)生變化時(shí)，淬火油的 流向和流速不能隨其改變而調(diào)整；3)對(duì)于某些工件，淬火時(shí)對(duì)淬火油的流向和流速要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，原有結(jié)構(gòu)不 能滿足此項(xiàng)使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低、使用可 靠，可以調(diào)整導(dǎo)流方向的淬火油槽導(dǎo)流裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種淬火油槽導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流板， 所述導(dǎo)流板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板為弧形。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸通過(guò)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。進(jìn)一步地，所述電動(dòng)機(jī)上連接有旋轉(zhuǎn)定位裝置。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是1)導(dǎo)流板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，導(dǎo)流板隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)， 可以預(yù)先設(shè)定需要的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和幅度，也可以設(shè)定停止在某一特定角度，這樣，就實(shí)現(xiàn)了淬 火油流速和流向在工作區(qū)域內(nèi)的可控分布，從而可以滿足各種工件的不同淬火要求；2)導(dǎo) 流板的調(diào)整、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，定位準(zhǔn)確；3)導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)，可以有效地減少淬火油流動(dòng) 的能量損失。

圖1是本實(shí)用新型的淬火油槽導(dǎo)流裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖中1、電動(dòng)機(jī)，2、旋轉(zhuǎn)定位裝，3、傳動(dòng)軸，4、蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，5、導(dǎo)流板，6、工件，7、 轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型的淬火油槽導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流板5，導(dǎo)流板5安裝于轉(zhuǎn)動(dòng) 軸7上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接驅(qū)動(dòng)裝置。其中，導(dǎo)流板5為弧形，其大小、形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào) 整并成對(duì)對(duì)稱(chēng)安裝在淬火油槽底部?jī)蓚?cè)；安裝的數(shù)量視工件6形狀的不同和具體工藝要求 而定；工件6淬火時(shí)處于整個(gè)導(dǎo)流裝置的正上方。驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1通過(guò)傳動(dòng)軸3驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7。并且，傳動(dòng) 軸7通過(guò)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)4與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7相連。電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出經(jīng)傳動(dòng)軸3傳遞，并 經(jīng)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)4減速后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)流板5的角度。還可以在輪蝸桿結(jié)構(gòu)4上或者在導(dǎo)流板5上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)相位檢測(cè)裝置，并在電動(dòng)機(jī) 1上連接旋轉(zhuǎn)定位裝置2，這樣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相位檢測(cè)裝置檢測(cè)導(dǎo)流板5的位置，并根據(jù)需要通 過(guò)旋轉(zhuǎn)定位裝置2控制電動(dòng)機(jī)1的啟停。當(dāng)然，還可以采用步進(jìn)電機(jī)來(lái)代替電動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求一種淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)，所 述電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸通過(guò)蝸輪蝸桿 結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)上連接有旋轉(zhuǎn) 定位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火油槽導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淬火油槽導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是1)導(dǎo)流板安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，導(dǎo)流板隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，可以預(yù)先設(shè)定需要的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和幅度，也可以設(shè)定停止在某一特定角度，這樣，就實(shí)現(xiàn)了淬火油流速和流向在工作區(qū)域內(nèi)的可控分布，從而可以滿足各種工件的不同淬火要求；2)導(dǎo)流板的調(diào)整、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，定位準(zhǔn)確；3)導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)，可以有效地減少淬火油流動(dòng)的能量損失。
文檔編號(hào)C21D1/63GK201770732SQ20102028139
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者戚順銀 申請(qǐng)人:唐山天捷機(jī)械有限公司