專利名稱：大型淬火油槽集煙及滅火機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種淬火油槽集煙及滅火機構，特別是一種大型淬火油槽集煙及滅火機構，屬于金屬材料熱處理領域。
背景技術：
淬火是指將鋼件加熱到AC3或AC1點以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。為了獲得預定的組織和性能，經常采用油作為淬火介質，即工件被加熱到一定的溫度后，浸入到淬火油中冷卻。采用淬火油作為淬火介質的優(yōu)點是減小相變產生的組織應力，減小畸變和開裂的傾向，獲得預期的組織和性能，比較適合于合金鋼的淬火。其缺點是淬火過程中在液面產生火焰和大量的油煙，使生產存在不安全因素，并對環(huán)境造成嚴重的污染，因此，許多淬火油槽均要求具有收集排放油煙和滅火的機構。經文獻檢索發(fā)現(xiàn)，為了達到對淬火油槽收集排放油煙的目的，中國專利號為ZL92226237.3，名稱為多功能淬火油槽，該專利提出了一種適用于帶升降平臺的中小型淬火油槽的收集排放油煙的機構，該機構是將升降平臺與蓋煙罩聯(lián)動，當升降平臺處于上限位時，蓋煙罩處于開啟狀態(tài)，當升降平臺下降運動時，蓋煙罩隨之聯(lián)動下降，當升降平臺處于油面附近時，蓋煙罩落到淬火油槽的上開口位置，避免了煙油的向淬火油槽的槽體外排放，為對淬火油煙的收集處理提供了前提條件。
收集油煙的機構主要由與升降平臺聯(lián)動的平衡塊聯(lián)接的鋼絲繩、滑輪及蓋煙罩構成，其連接方式為鋼絲繩的一端與升降平臺聯(lián)動的平衡塊聯(lián)接，鋼絲繩的另一端通過滑輪與蓋煙罩聯(lián)接。該機構的工作過程是當被加熱的工件放在處于上限位的升降平臺后，升降平臺在驅動系統(tǒng)的作用下開始下降，此時，與升降平臺聯(lián)動的平衡塊開始作上升運動，與平衡塊聯(lián)接的蓋煙罩在自身重力作用下也開始進行下降運動，當升降平臺運動到油面附近時，蓋煙罩落到淬火油槽的上開口位置，實現(xiàn)了油煙被封閉在槽體內的目的，為對淬火油煙的收集處理提供了前提條件。結果表明，該結構對于中小型帶升降平臺的淬火油槽的收集油煙有明顯效果，但是，對于大型無升降平臺的淬火油槽，則無法進行油煙的收集。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對背景技術中僅適合中小型帶升降平臺的淬火油槽的收集油煙的情況，提出一種適合大型無升降平臺的淬火油槽的油煙收集及滅火機構，該機構可在淬火油槽的上開口的上方移動，具有靈活、可靠的特點。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本發(fā)明主要包括槽體、運動導軌、驅動裝置、集煙罩、風機、導煙管、噴氮管和蓋板，其連接方式為在槽體上部開口附近的二側設置運動導軌，當淬火件浸入淬火油中之后，驅動裝置放置在集煙罩的一側，集煙罩在驅動裝置的驅動下沿運動導軌作左右運動，運動到淬火區(qū)域的上方完成搜集油煙和滅火的任務，在集煙罩上部設有風機，風機與集煙罩和導煙管聯(lián)接，在槽體的內部的油面之上接近槽口處設置噴氮管，在槽體的開口上部設置蓋板。
集煙罩與蓋板合為一體，噴氮管設在蓋板之上，導煙管為可伸縮的與集煙罩隨動的管路。蓋板為左右拉動的分段式蓋板。
其工作過程為將淬火件加熱到AC3或AC1點以上某一溫度，保持一定時間，然后用吊車將熱工件吊到淬火油槽上方，并將熱工件浸入到淬火油中冷卻，此時會在液面產生火焰和油煙，為了熄滅火焰和收集油煙，將蓋板從左右兩側拉到工件浸入位置的上方附近，同時將集煙罩也移到工件浸入位置的上方，并開啟設在槽體上開口附近的噴氮管和集煙罩上的風機，此時火焰在氮氣的作用下逐漸減小和熄滅，油煙被吸入到集煙罩，并通過導煙管排到指定位置處理。
本發(fā)明具有實質性特點和顯著進步，本發(fā)明是在對各種淬火冷卻設備分析和嘗試的基礎上設計的，解決了大寬度淬火油槽無法進行滅火和收集油煙的現(xiàn)狀，同時，本發(fā)明的裝置具有使用的靈活性，可在油面上方產生油煙的任何位置停留。


圖1本發(fā)明結構示意2本發(fā)明結構俯視圖具體實施方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括槽體1、運動導軌2、驅動裝置3、集煙罩4、風機5、導煙管6、噴氮管7、蓋板8，其連接方式為在槽體1上部開口附近的二側設置運動導軌2，驅動裝置3設置在集煙罩4的一側，在集煙罩4上部設有風機5，風機5與集煙罩4和導煙管6聯(lián)接，在槽體1內部的油面之上接近槽體1開口處設置噴氮管7，在槽體1的開口上部設置蓋板8。
集煙罩4或者與蓋板8合為一體，噴氮管7或設在蓋板8之上，導煙管6為可伸縮的與集煙罩4隨動的管路。集煙罩4在驅動裝置3的驅動下沿運動導軌2作左右運動。蓋板8為左右拉動的分段式蓋板8。
權利要求
1.一種大型淬火油槽集煙及滅火機構，主要包括槽體(1)、運動導軌(2)、驅動裝置(3)、集煙罩(4)、風機(5)、導煙管(6)、噴氮管(7)、蓋板(8)，其特征在于連接方式為在槽體(1)上部開口附近的二側設置運動導軌(2)，驅動裝置(3)設置在集煙罩(4)的一側，在集煙罩(4)上部設有風機(5)，風機(5)與集煙罩(4)和導煙管(6)聯(lián)接，在槽體(1)的內部的油面之上接近槽體(1)開口處設置噴氮管(7)，在槽體(1)的開口上部設置蓋板(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的這種大型淬火油槽集煙及滅火機構，其特征是集煙罩(4)或者與蓋板(8)合為一體，噴氮管(7)或設在蓋板(8)之上，導煙管(6)為可伸縮的與集煙罩(4)隨動的管路。
3.根據(jù)權利要求1所述的這種大型淬火油槽集煙及滅火機構，其特征是集煙罩(4)在驅動裝置(3)的驅動下沿運動導軌(2)作前后運動。
4.根據(jù)權利要求1所述的這種大型淬火油槽集煙及滅火機構，其特征是蓋板(8)為左右拉動的分段式蓋板(8)。
全文摘要
一種大型淬火油槽集煙及滅火機構屬于金屬材料熱處理領域。主要包括槽體、運動導軌、驅動裝置、集煙罩、風機、導煙管、噴氮管、蓋板，其連接方式為在槽體上部開口附近的二側設置運動導軌，驅動裝置設置在集煙罩的一側，在集煙罩上部設有風機，風機與集煙罩和導煙管聯(lián)接，在槽體的內部的油面之上接近槽體開口處設置噴氮管，在槽體的開口上部設置可左右拉動的分段式蓋板。本發(fā)明解決了大寬度淬火油槽無法進行滅火和收集油煙的現(xiàn)狀，同時，具有使用的靈活性，可在油面上方產生油煙的任何位置停留。
文檔編號C21D1/50GK1405334SQ0214511
公開日2003年3月26日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權日2002年11月7日
發(fā)明者陳乃錄, 張偉民, 潘健生, 顧劍峰 申請人:上海交通大學