專利名稱：滾珠螺母表面的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾珠螺母表面的處理方法。
背景技術(shù)：
如今，由滾珠螺母零件的材料為GCrl5，硬度為HRC60，比較硬，用常規(guī)螺旋振動(dòng)及 磨料無法達(dá)到目的，一般用黑色金屬去毛刺，并且表面粗糙度要求高的滾珠螺母成批拋光 時(shí)，常用切削性能不易改變和粒度較細(xì)的氧化鋁研磨石、碳化硅研磨石、樹脂結(jié)合劑研磨石 等磨料，都達(dá)不到研磨要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、省時(shí)省力、保持零件形 位精度的滾珠螺母表面的處理方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種滾珠螺母表面的處理方法，包括以 下步驟A、滾珠螺母研磨前，必須將滾珠螺母采用脫脂油進(jìn)行脫油，去污處理；B、將磨料放進(jìn)螺旋振動(dòng)研磨機(jī)中的容器中，之后用水沖洗容器中的磨料，加水沒 過磨料，開啟研磨機(jī)3分鐘，放水，再重復(fù)一次，將磨料表面的防銹劑洗凈，沖洗干凈后，關(guān) 閉研磨機(jī)的出水口；C、往容器里加入磨料、水、光亮劑，開啟研磨機(jī)，使研磨機(jī)開始振動(dòng)，振動(dòng)3分鐘 后，使研磨機(jī)停止振動(dòng)；D、往上述容器中放入洗凈的滾珠螺母，之后使研磨機(jī)振動(dòng)60分鐘，再用自動(dòng)定時(shí) 器控制加水，其中每隔15分鐘加一次水；E、振動(dòng)研磨結(jié)束后，將滾珠螺母取出擦去水份，放入機(jī)油盤中浸一下；F、將容器出水口打開，放水，之后再加水沖洗，關(guān)閉出水口，加水沖洗磨料，開啟研 磨機(jī)振動(dòng)5分鐘，放水，再重復(fù)沖洗4次以上，直到將容器中的光亮劑洗凈，放水，關(guān)閉研磨 機(jī)，關(guān)閉研磨機(jī)的出水口 ；G、最后，螺母清潔結(jié)束后，將磨料里加入亞硝酸鈉溶液，保養(yǎng)磨料，防止生銹，便于 循環(huán)使用。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于磨料為Φ4鋼球，鋼球材料為T45鋼球，硬度為HRC38。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于磨料加水量的總和光亮劑滾珠螺母的質(zhì)量比為 600 100 10 0. 12。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用鋼球進(jìn)行光整加工，并采用加重型研磨機(jī)，配套的研磨劑采用中性的， 將零件與磨料、水和研磨光亮劑一起放在螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的容器里，通過螺旋振動(dòng)原理，提 高滾珠螺母表面粗糙度1-2級(jí)，且保持零件原有的形位精度。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例 僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本發(fā)明滾珠螺母表面的處理方法的一種具體實(shí)施方式
，包括以下步驟滾珠螺母研磨前，必須將滾珠螺母采用脫脂油進(jìn)行脫油，去污處理。如不進(jìn)行將會(huì) 影響研磨效果，滾珠螺母表面會(huì)發(fā)黑。同時(shí)，將磨料放進(jìn)螺旋振動(dòng)研磨機(jī)中的容器中，之后 用水沖洗清洗容器中的磨料，加水沒過磨料，開機(jī)3分鐘，放水，再重復(fù)一次，將磨料表面原 有的防銹劑洗凈，沖洗干凈后，關(guān)閉研磨機(jī)的出水口。之后，往容器里加入滾珠螺母、水、光 亮劑，開動(dòng)研磨機(jī)，使研磨機(jī)開始振動(dòng)，振動(dòng)3分鐘后，使研磨機(jī)停止振動(dòng)。其中，水一搬取 容器容積的3%左右，水量過少，研磨時(shí)的緩和沖擊和潤(rùn)滑作用會(huì)減少，滾珠螺母表面容易 產(chǎn)生劃痕；水量過多，則會(huì)造成磨料和滾珠螺母的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，影響研磨效果，因此需控制 水的添加量。往上述容器中放入洗凈的滾珠螺母，之后使容器振動(dòng)60分鐘，再用自動(dòng)定時(shí) 器控制加水，其中每隔15分鐘加一次水，加水量是C步驟中加水量的1/10 ；振動(dòng)研磨結(jié)束 后，將滾珠螺母取出擦去水份，放入機(jī)油盤中浸一下；之后，再將容器出水口打開，放水，之 后再加水沖洗，關(guān)閉出水口，加水沖洗磨料，開機(jī)振動(dòng)5分鐘，放水，再重復(fù)沖洗4次以上，直 到將容器中的光亮劑洗凈，放水，關(guān)機(jī)，關(guān)閉出水口 ；最后，螺母清潔結(jié)束后，將磨料里加入 亞硝酸鈉溶液，保養(yǎng)磨料，防止生銹，以便循環(huán)使用。實(shí)施例一如下滾珠螺母研磨前，必須將滾珠螺母采用脫脂油進(jìn)行脫油，去污處理。如不進(jìn)行將會(huì) 影響研磨效果，滾珠螺母表面會(huì)發(fā)黑。同時(shí)，將磨料放進(jìn)螺旋振動(dòng)研磨機(jī)中的容器中，之后 用水沖洗清洗容器中的磨料，加水沒過磨料，開機(jī)3分鐘，放水，再重復(fù)一次，將磨料表面的 原有的防銹劑洗凈，沖洗干凈后，關(guān)閉出水口。在容量為300L、磨料(鋼球)為600kg左右 的容器里，加入水IOkg左右，加入光亮劑0. 12kg左右，開機(jī)，振動(dòng)開始，3分鐘后，停機(jī)，放入 洗凈的IOOkg左右的螺母零件，再用自動(dòng)定時(shí)開機(jī)60分鐘，其中每隔15分鐘加一次Ikg左 右的水。振動(dòng)研磨結(jié)束后，將螺母零件取出擦去水份，放入機(jī)油盤中浸一下，以防螺母零件 生銹，再將容器出水口打開，放水，之后再加水沖洗，關(guān)閉出水口，加水沖洗磨料，開機(jī)振動(dòng)5 分鐘，放水，再重復(fù)沖洗4次以上，直到將容器中的光亮劑洗凈，放水，關(guān)機(jī)，關(guān)閉出水口；最 后，螺母清潔結(jié)束后，將磨料里加入亞硝酸鈉溶液，保養(yǎng)磨料，防止生銹，以便循環(huán)使用。化學(xué)促進(jìn)劑是由多種化合物配制而成的溶液，它在研磨中占有很重要的地位， 合理使用研磨光亮劑和正確的添加量，能使?jié)L珠螺母光亮美觀，還可防止?jié)L珠螺母的銹 濁?？偠灾?，研磨光亮劑的作用在于清洗表面，軟化滾珠螺母表面以加速磨削，減少磨 料對(duì)滾珠螺母的沖擊。磨料(鋼球)加水量的總和光亮劑滾珠螺母的質(zhì)量比為 600 100 10 0.12。螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的出口處采用漏孔擋板，使?jié)L珠螺母從擋板上流 出，磨料從擋板漏孔中落下回流，以備循環(huán)使用，即磨料與滾珠螺母自動(dòng)分離。本發(fā)明采用新技術(shù)、新工藝，對(duì)滾珠螺母表面質(zhì)量作技術(shù)性處理。調(diào)整螺旋振動(dòng)研 磨機(jī)上下偏心塊夾角及垂直，來改變水平振幅與垂直振幅，即改變振動(dòng)力大小及方向。一般情 況下垂直振幅比水平振幅大1-1. 5mm，垂直振幅為5. 5_6mm，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩線重合的交點(diǎn) 是該機(jī)的振幅值。本發(fā)明將零件與磨料、水和研磨光亮劑一起放在螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的容器 里，通過螺旋振動(dòng)原理，提高滾珠螺母表面粗糙度1-2級(jí)，且保持零件原有的形位精度。
權(quán)利要求
一種滾珠螺母表面的處理方法，其特征在于包括以下步驟A、滾珠螺母研磨前，必須將滾珠螺母采用脫脂油進(jìn)行脫油，去污處理；B、將磨料放進(jìn)螺旋振動(dòng)研磨機(jī)中的容器中，之后用水沖洗容器中的磨料，加水沒過磨料，開啟研磨機(jī)3分鐘，放水，再重復(fù)一次，將磨料表面的防銹劑洗凈，沖洗干凈后，關(guān)閉研磨機(jī)的出水口；C、往容器里加入磨料、水、光亮劑，開啟研磨機(jī)，使研磨機(jī)開始振動(dòng)，振動(dòng)3分鐘后，使研磨機(jī)停止振動(dòng)；D、往上述容器中放入洗凈的滾珠螺母，之后使研磨機(jī)振動(dòng)60分鐘，再用自動(dòng)定時(shí)器控制加水，其中每隔15分鐘加一次水；E、振動(dòng)研磨結(jié)束后，將滾珠螺母取出擦去水份，放入機(jī)油盤中浸一下；F、將容器出水口打開，放水，之后再加水沖洗，關(guān)閉出水口，加水沖洗磨料，開啟研磨機(jī)振動(dòng)5分鐘，放水，再重復(fù)沖洗4次以上，直到將容器中的光亮劑洗凈，放水，關(guān)閉研磨機(jī)，關(guān)閉研磨機(jī)的出水口；G、最后，螺母清潔結(jié)束后，將磨料里加入亞硝酸鈉溶液，保養(yǎng)磨料以循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾珠螺母表面的處理方法，其特征在于所述磨料為Φ4鋼球， 鋼球材料為T45鋼球，硬度為HRC38。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滾珠螺母表面的處理方法，其特征在于所述磨料加水 量的總和光亮劑滾珠螺母的質(zhì)量比為600 100 10 0. 12。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾珠螺母表面的處理方法，包括以下步驟采滾珠螺母研磨前，將滾珠螺母進(jìn)行脫油去污處理，同時(shí)，將磨料用水沖洗清，之后，往容器里加入磨料、水、光亮劑，開動(dòng)容器，使研磨機(jī)開始振動(dòng)，振動(dòng)3分鐘后，使研磨機(jī)停止振動(dòng)。往上述容器中放入洗凈的滾珠螺母，之后使容器振動(dòng)60分鐘，再用自動(dòng)定時(shí)器控制加水，其中每隔15分鐘加一次水，振動(dòng)研磨結(jié)束后，將滾珠螺母取出擦去水份，放入機(jī)油盤中浸一下，工作結(jié)束后，加水沖洗磨料，直到將容器中的光亮劑洗凈，最后螺母清潔結(jié)束后對(duì)磨料進(jìn)行保養(yǎng)以循環(huán)使用。本發(fā)明具有操作方便、省時(shí)省力、保持零件形位精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B31/06GK101966683SQ20101026983
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者徐建國(guó), 胡忠興, 陸堅(jiān) 申請(qǐng)人:漢江機(jī)床廠昆山分廠