專利名稱：梯形輥加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于車床的加工裝置，特別涉及一種梯形輥加工裝置。
背景技術(shù)：
車、磨機床中，膠輥中有一種輥面要求是梯形的中高輥(中高量在3mm 以上、此類輥子應(yīng)用在寶鋼軋機上)，其多為大噸位(2噸以上)，被稱為梯 形輥。
對大噸位(2噸以上)的梯形輥，斜面長度幾百毫米時按常規(guī)車削前端 仍用夾爪固定，后端使用釘針加中心架支承加工。對于輥長3米以上的梯形 輥，在輥面端頭開始幾百毫米處對斜面進行加工，其輥軸線(工件)與機床 導(dǎo)軌必須形成一個夾角，這樣機床主軸線與工件軸線就不在同一條直線上， 見圖1所示。通常工件頭部是用夾爪緊固的，由于機床主軸線11與輥軸1 的軸線不同軸，同時兩軸線又呈剛性連接，其各自要沿自身軸線轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)時， 接點處必然會有扭動，夾爪與工件緊固的部位會產(chǎn)生扭曲， 一是在大噸位工 件自重力的作用下夾爪很快松脫；二是夾爪處的工件軸頸會發(fā)生破壞(夾 痕)，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
通常梯形輥的尾部是用偏移的尾架和中心架來支承，但由于工件沉重， 調(diào)整時就需要起吊設(shè)備的配合。在車制另一斜度面時，見圖2所示，要重復(fù) 上述步驟向相反角度調(diào)整。而車中部平輥面時又得將工件軸線調(diào)整成與機床 同軸線，如圖3所示。必須經(jīng)過前后三次的調(diào)整，裝夾調(diào)整極為不便，并且 不能滿足生產(chǎn)率的要求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種頭部和尾部可靈活調(diào)節(jié)的梯形輥加工裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-一種梯形輥加工裝置，其包括一連接機床和梯形輥頭部的球銷副支承和一可移動地固定在機床導(dǎo)軌 面并承接該梯形輥尾部的中心架。其中，該球銷副支承包括有 一調(diào)心軸承，其內(nèi)圈與該梯形輥相連接， 外圈固定于機床夾爪間；以及一銷軸，其一端固定在該梯形輥上，另一端與 該夾爪相接。其中，該調(diào)心軸承為調(diào)心滾子軸承。其中，其還包括有在輥軸尾部設(shè)置的一調(diào)心軸承，其外圈通過固定裝置 與該中心架相連接，內(nèi)圈與該輥軸連接。其中，該固定裝置包括有 一固定在機床上的基座，以及可滑動地設(shè)置 于該基座上的一個或一個以上的移動塊，該移動塊上承載有該中心架。其中，該基座上設(shè)置有一個或一個以上的鍵槽，該移動塊上相應(yīng)地設(shè)置 有一個或一個以上的導(dǎo)向鍵，該導(dǎo)向鍵在該鍵槽中滑動。其中，該鍵槽兩側(cè)還分別設(shè)有一個或一個以上的T形槽，該移動塊和該 基座通過該T形槽和T型螺栓相互緊固。其中，該基座一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)移動塊位置的螺栓，并且在移動塊上設(shè)置 有相應(yīng)的螺母。其中，該中心架通過一伸縮導(dǎo)柱與該輥軸相連。其中，該伸縮導(dǎo)柱具有一可調(diào)節(jié)其長度的螺桿。其中，該基座一側(cè)連接有一檢測架，其上設(shè)置有一百分表，該表頭的探 針指向該移動塊。其中，該機床刀架或磨頭架上通過一可伸縮的伸縮桿連接有另一百分表。其中，該伸縮桿為可相對刀架或磨頭架轉(zhuǎn)動的伸縮桿。 其中，該銷軸和/或該調(diào)心軸承通過一法蘭與該輥軸連接。 本實用新型的積極進步效果在于1、 由于其對梯形輥頭部使用了球銷副支承，取消了現(xiàn)有技術(shù)中加工過 程中帶來的夾痕，防止了夾爪的脫松和損壞。2、 使用該裝置對梯形輥的尾部進行支撐和固定，取消了起吊裝置的使 用，使得尾部的移動和調(diào)整更加方便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力、物力。3、 采用可伸縮和垂直轉(zhuǎn)動的百分表探頭，使得梯形輥的定位更加準確。4、 使用后將整個裝置拆除便可循環(huán)利用，使用方便，價格低廉。


圖1、圖2和圖3為現(xiàn)有技術(shù)中對輥軸進行加工的動作示意圖。圖4為本實用新型實施例中球銷副使用原理示意圖。圖5為本實用新型實施例與輥軸頭部連接的結(jié)構(gòu)示意圖，即起球銷副作用。圖6為本實用新型實施例與輥軸尾部連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6的A-A部分剖面圖。圖8為本實用新型實施例的探測器在使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技 術(shù)方案。一種梯形輥加工裝置，如圖5所示其在輥軸1的頭部設(shè)置有球銷副功能 的支承2，其包括 一固定在機床夾爪21上的調(diào)心軸承24、 一與該夾爪21 相碰接的銷軸22、 一通過輥軸1上已有的螺孔與該銷軸22拴接的法蘭23。 該法蘭23的法蘭軸與該調(diào)心軸承24相連，并且該調(diào)心軸承24為有內(nèi)球面 的調(diào)心滾子軸承。由于采用了調(diào)心滾子軸承，軸承外圈的內(nèi)球面241和輥軸連接法蘭23 上的銷軸22與夾爪21交叉， 一方面將機床扭矩傳遞給工件，另一方面軸承 內(nèi)球面241可以保證不是同軸線的機床主軸11和工件旋轉(zhuǎn)軸12和順轉(zhuǎn)動， 從而起球銷副的作用。
該梯形輥加工裝置還包括有一基座3，其上面中部銑有一個或一個以上 的鍵槽，基座兩側(cè)銑有T形槽，移動塊4上設(shè)置有與該鍵槽相對應(yīng)的導(dǎo)向鍵， 導(dǎo)向鍵可在上述鍵槽中滑動。移動塊4在滑動后可通過T型螺栓固定在基座 3T型槽中。移動塊4上固定有中心架5。其中該中心架5通過伸縮導(dǎo)柱6與 調(diào)心軸承24'的外圈相連接，調(diào)心軸承24'的內(nèi)圈連接在法蘭23'的軸上，該 法蘭23'與該輥軸1連接，基座3通過一中位螺栓101固定在機床床身導(dǎo)軌 面10上。并且該伸縮導(dǎo)柱6可以通過其上的螺桿61的調(diào)解來調(diào)整輥軸1的 位置。另外該移動塊4為了在移動時避開中部的中位螺栓101的干擾可以將 其作中空設(shè)置，當然分別在中位螺栓101的兩側(cè)設(shè)置兩塊的移動塊4也是可 以的。由于一個移動塊比兩個移動塊的移動更加穩(wěn)定，故用中空設(shè)置為較佳。 該基座3 —側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)移動塊4位置的螺栓，螺栓在基座的軸承孔內(nèi)只能 轉(zhuǎn)動，不能軸向位移。而與螺栓相配的螺母裝在移動塊4上，轉(zhuǎn)動后就可帶 動移動塊4位移。
并且在基座3的一側(cè)連接有百分表檢測架72，其上設(shè)置有百分表7，其 中百分表7的探頭71指向移動塊4，當量程超過10毫米時在觸點和百分表 頭之間放塊規(guī)補償。另外該基座3的另一側(cè)還設(shè)置有移動塊調(diào)解螺栓31，其 可以根據(jù)百分表7測量的結(jié)果對移動塊4的位置進行調(diào)節(jié)。
另外，在對輥軸線的安裝進行測量時，由于只有兩端軸承之間的空檔可 作檢測基準，在現(xiàn)有技術(shù)中都將探測器安裝在刀架3上沿導(dǎo)軌4平移作為機 床母線基準。在本實施例中，探測器8通過一頭部設(shè)置有百分表81的伸縮 桿82與刀架9相鉸連，可相對刀架9轉(zhuǎn)動。百分表81的表頭前伸到軸承徑 處探測后搖起90度再沿機床導(dǎo)軌91平移，就避開了輥軸1的輥面的干涉， 可快速來回完成兩端的檢測。對于不同的輥徑的工件可調(diào)整伸縮桿82的長度來迎合測量深度的要求，避開刀架9與輥面的相碰，檢測得以快速進行。 探測器8的回轉(zhuǎn)鉸支為精密配合件，保證了檢測精度。使用時，裝在刀架或磨頭架上的百分表81的探頭伸縮桿82轉(zhuǎn)動的運動 下能避開輥面中凸處的阻檔在工件兩軸承檔處來回移動(大拖板快速移動) 后探測軸承頸，從百分表81的讀數(shù)上獲得輥軸軸線與導(dǎo)軌91不平行度的初 始值，然后可將其調(diào)整到圖紙平直度的要求；再根據(jù)錐度大小移動移動塊4， 通過球銷副支承2完成工件旋轉(zhuǎn)軸12所在的被動軸的轉(zhuǎn)動，在百分表7的 讀數(shù)的指示下就能既快又準地完成錐度的調(diào)整；移動塊4定位后通過T型螺 栓的擰緊固定在基座3上；輥軸1前端安裝的調(diào)心軸承24解除了夾爪21和 輥軸l的壓束(通過調(diào)心軸承24外圈內(nèi)球面作用)，又支承了輥軸l，有軸 銷22傳遞了主軸給出的動力；后端的調(diào)心軸承24，同樣解除了中心支承處和 輥軸面之間的壓束，使轉(zhuǎn)動平和。工件斜度面調(diào)整時無需起吊設(shè)備的配合， 操作安全方便，大大縮短了輔助工時和操作強度，提高了生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1、 一種梯形輥加工裝置，其特征為，其包括-一連接機床和梯形輥頭部的球銷副支承和一可移動地固定在機床導(dǎo)軌 面并承接該梯形輥尾部的中心架。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該球銷副支承 包括有 一調(diào)心軸承，其內(nèi)圈與該梯形輥相連接，外圈固定于機床夾爪間； 以及一銷軸，其一端固定在該梯形輥上，另一端與該夾爪相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該調(diào)心軸承為 調(diào)心滾子軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該銷軸和/ 或該調(diào)心軸承通過一法蘭與該輥軸連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形輥加工裝置，其特征為，其還包括有在 輥軸尾部設(shè)置的一調(diào)心軸承，其外圈通過固定裝置與該中心架相連接，內(nèi)圈 與該輥軸連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該固定裝置包 括有 一固定在機床上的基座和可滑動地設(shè)置于該基座上的一個或一個以上 的移動塊，該移動塊上承載有該中心架。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該基座上設(shè)置 有一個或一個以上的鍵槽，該移動塊上相應(yīng)地設(shè)置有一個或一個以上的導(dǎo)向 鍵，該導(dǎo)向鍵在該鍵槽中滑動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該鍵槽兩側(cè)還 分別設(shè)有一個或一個以上的T形槽，該移動塊和該基座通過該T形槽和T 型螺栓相互緊固。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6-8任意一項所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該 基座一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)移動塊位置的螺栓，并且在移動塊上設(shè)置有相應(yīng)的螺母。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該基座一側(cè)連 接有一檢測架，其上設(shè)置有一百分表，該表頭的探針指向該移動塊。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該中心架通過 一伸縮導(dǎo)柱與該輥軸相連。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該伸縮導(dǎo)柱 有一可調(diào)節(jié)其長度的螺桿。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該機床刀架或 磨頭架上通過一可伸縮的伸縮桿連接有另一百分表。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的梯形輥加工裝置，其特征為，該伸縮桿為 可相對刀架或磨頭架轉(zhuǎn)動的伸縮桿。
專利摘要本實用新型公開了一種梯形輥加工裝置，其包括一連接機床和梯形輥頭部的球銷副支承，一可移動地固定在機床導(dǎo)軌面并承接該梯形輥尾部的中心架。其使得輥軸的頭部和尾部可靈活調(diào)節(jié)，防止了機床夾爪的脫松和損壞，取消了起吊裝置的使用，使得尾部的移動和調(diào)整更加方便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力、物力，定位更加準確，使用方便，價格低廉。
文檔編號B24B5/00GK201154440SQ20072007142
公開日2008年11月26日 申請日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者竺家麟 申請人:上海寶松塑膠噴鍍新技術(shù)有限公司