專利名稱：玻璃切磨兩用鋸片及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃切磨鋸片，尤其涉及一種對玻璃進行切割及磨邊加工的兩用鋸片；同時，本發(fā)明還涉及一種該玻璃切磨兩用鋸片的制作方法。
背景技術：
目前，裝飾用玻璃在使用過程中均需要進行切割(修邊、倒角)、磨邊等工作，現(xiàn)有的加工方法所使用的工具一般分為兩種水刀和玻璃刀。水刀為大型機械，無法在終端市場進行修邊、倒角工作；玻璃刀小巧，使用起來較為方便，但是只適合于劃線，由于是人力操作，工作效率低，采用此種方式無法進行倒角、磨邊等工作，且折斷后的斷面毛糙，必須再次打磨。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可同時進行切割和磨邊工作的兩用鋸片。
同時，本發(fā)明的目的還在于提供一種該玻璃切磨兩用鋸片的制作方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案在于提供了一種玻璃切磨兩用鋸片，該鋸片由基體和孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭組成，合金刀頭由下列重量份數(shù)的成分組成鐵粉20～30份銅粉40～50份錫粉10～20份鎳粉5～10份金剛石 60/80MBD6所述的基體為鋼基體。
所述的合金刀頭為一環(huán)形，合金刀頭固定焊接在基體的外周邊緣上。
同時，本發(fā)明的技術方案還在于提供一種玻璃切磨兩用鋸片的制作方法，將鐵粉20～30份，銅粉40～50份，錫粉10～20份，鎳粉5～10份，金剛石60/80MBD6均勻混合在一起，并放入模具內，在700-800℃的溫度下加熱，熱壓壓力為25-35Mpa，在250-350Mpa的壓力下成型，制得孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭，最后將孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭與鋼基體牢固焊接在一起，即可制得玻璃切磨兩用鋸片。
所述的基體為鋼基體。
所述的合金刀頭為一環(huán)形，合金刀頭固定焊接在基體的外周邊緣上。
本發(fā)明是將孕鑲有較細粒度的金剛石顆粒的合金刀頭焊接在基體上制成玻璃切磨兩用鋸片，利用此種鋸片對玻璃進行加工，可以高效、經濟地加工硬脆的玻璃，本實用新型的鋸片結構小巧、輕便，配合電動工具可以方便地進行切邊、倒角、磨邊等操作，且切割面光滑、平整，可以省略后序加工，節(jié)省了人力物力，從而降低施工成本，提高工作效率。由于本發(fā)明所采用的金剛石顆粒有較大的強度和硬度，能夠快速地將玻璃切削為碎屑，并且摩擦力極小，不會將玻璃打碎；由于使用了細粒度的金剛石顆粒，同時搭配了合適的金屬組成，具有同時切割和磨邊的特點，能夠有效地加工玻璃，并且切面平滑無毛刺，省卻了再次打磨的工序，與傳統(tǒng)的玻璃刀相比，加工效率提高2倍，成本降低30％。


圖1為本發(fā)明的鋸片的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的玻璃切磨兩用鋸片由鋼基體1和孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭2組成，合金刀頭2由下列重量含量的成分組成鐵粉20克，銅粉45克，錫粉15克，鎳粉8克，金剛石60/80MBD6，合金刀頭2固定焊接在鋼基體1的外周邊緣上。
本發(fā)明的玻璃切磨兩用鋸片的制作方法為將鐵粉20克，銅粉45克，錫粉15克，鎳粉8克，金剛石60/80MBD6均勻混合在一起，并放入模具內，在765℃的溫度下加熱，熱壓壓力為30Mpa，在300Mpa的壓力下成型，得孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭，最后將孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭與鋼基體牢固焊接在一起，即可得玻璃切磨兩用鋸片。
使用時，將本發(fā)明的鋸片安裝在切割機的主軸上，鋸片旋轉線速度是45m/s，主軸帶動鋸片旋轉，外周的合金刀頭以一定的線速度高速旋轉，依靠極硬的金剛石顆粒對玻璃進行切削加工。
也可以將本發(fā)明的玻璃切磨兩用鋸片裝配在電動工具主軸上，手持電動工具可以從各種角度對玻璃進行倒角、磨邊、切割，由于金剛石顆粒相比玻璃有較大的強度和硬度，能夠快速的將玻璃切削為碎屑，并且摩擦力極小，不會將玻璃打碎；由于使用了細粒度的金剛石顆粒，在玻璃切割面留下的劃痕很小，可以滿足普通用戶對其粗糙度的要求，不必進行再次磨邊。
權利要求
1.一種玻璃切磨兩用鋸片，其特征在于該鋸片由基體和孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭組成，合金刀頭由下列重量份數(shù)的成分組成鐵粉 20～30份銅粉 40～50份錫粉 10～20份鎳粉 5～10份金剛石 60/80MBD6
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃切磨兩用鋸片，其特征在于所述的基體為鋼基體。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃切磨兩用鋸片，其特征在于所述的合金刀頭為一環(huán)形，合金刀頭固定焊接在基體的外周邊緣上。
4.一種玻璃切磨兩用鋸片的制作方法，其特征在于將鐵粉20～30份，銅粉40～50份，錫粉10～20份，鎳粉5～10份，金剛石60/80MBD6均勻混合在一起，并放入模具內，在700-800℃的溫度下加熱，熱壓壓力為25-35Mpa，在250-350Mpa的壓力下成型，制得孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭，最后將孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭與鋼基體牢固焊接在一起，即可制得玻璃切磨兩用鋸片。
5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃切磨兩用鋸片的制作方法，其特征在于所述的基體為鋼基體。
6.根據(jù)權利要求4所述的玻璃切磨兩用鋸片的制作方法，其特征在于所述的合金刀頭為一環(huán)形，合金刀頭固定焊接在基體的外周邊緣上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對玻璃進行切割及磨邊加工的兩用鋸片及該玻璃切磨兩用鋸片的制作方法，制作方法為將鐵粉20～30份，銅粉40～50份，錫粉10～20份，鎳粉5～10份，金剛石60/80 MBD6均勻混合在一起，并放入模具內，在700－800℃的溫度下加熱，熱壓壓力為25－35MPa，在250－350MPa的壓力下成型，制得孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭，最后將孕鑲有金剛石顆粒的合金刀頭與鋼基體牢固焊接在一起，即可制得玻璃切磨兩用鋸片。由于使用了細粒度的金剛石顆粒，同時搭配了合適的金屬組成，具有同時切割和磨邊的特點，能夠有效地加工玻璃，并且切面平滑無毛刺，省卻了再次打磨的工序，與傳統(tǒng)的玻璃刀相比，加工效率提高2倍，成本降低30％。
文檔編號B24D5/12GK1657454SQ20041001006
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權日2004年2月17日
發(fā)明者馮海洲, 唐紅偉, 李廣耀, 楊海龍, 王征 申請人:河南黃河旋風股份有限公司