一種自動(dòng)中斷鋸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種自動(dòng)中斷鋸包括底架組件鋸切組件、材料壓緊裝置、限位架、動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件、及控制系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^(guò)控制系統(tǒng)計(jì)算鋁型材的能動(dòng)態(tài)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率，由于設(shè)置了動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪，在裁切時(shí)，所要裁切的材料能一邊裁切，一邊在滾輪的上方滾動(dòng)，減小了摩擦，因此大幅度減少了鋸料時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提高了成材率。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)中斷鋸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及截?cái)噤X型材的裝置，特別是涉及一種自動(dòng)中斷鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]中斷鋸是將生產(chǎn)出的鋁型材按要求截?cái)嗟脑O(shè)備，傳統(tǒng)的設(shè)備裁切速度慢，裁切長(zhǎng)度不夠精確，并且容易損傷裁切的材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種精確控制裁切的自動(dòng)中斷鋸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)中斷鋸，用于動(dòng)態(tài)裁切鋁型材，其特征在于:包括:底架組件、鋸切組件及控制系統(tǒng);所述底架組件包含支撐結(jié)構(gòu)及輸送結(jié)構(gòu);所述鋸切組件設(shè)置在底架組件的支撐結(jié)構(gòu)上，并通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)其橫向移動(dòng);所述控制系統(tǒng)，指示輸送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)鋸切組件與鋁型材同步移動(dòng)，并指示鋸切組件動(dòng)態(tài)移動(dòng)中完成裁切。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步還包含有材料壓緊裝置，所述材料壓緊裝置設(shè)置在所述鋸切組件上，所述控制系統(tǒng)判斷鋁型材到位，指示材料壓緊裝置壓緊鋁型材后，指示鋸切組件動(dòng)態(tài)移動(dòng)中完成裁切。
[0006]其中，所述底架組件的支撐結(jié)構(gòu)包含兩條平行的底架、兩條平行的底架導(dǎo)軌，及兩條平行的滾筒支撐桿;該底架導(dǎo)軌設(shè)置于最上層，該滾筒支撐桿設(shè)置于臨近底架導(dǎo)軌的下方；
[0007]所述底架組件的輸送結(jié)構(gòu)包含一組皮帶輪，及通過(guò)所述皮帶輪傳動(dòng)的鋼絲繩，所述皮帶輪分別設(shè)置在底架的兩側(cè)。
[0008]其中，所述鋸切組件包含一電鋸臺(tái)面，所述電鋸臺(tái)面滑動(dòng)設(shè)置在底架導(dǎo)軌上，并與所述鋼絲繩連接;該電鋸臺(tái)面上設(shè)置有電動(dòng)圓盤鋸片。
[0009]其中，所述材料壓緊裝置設(shè)置在上述電鋸臺(tái)面上，所述材料壓緊裝置包含一通過(guò)壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)的壓桿。
[0010]其中，還包含限位架及動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件;所述限位架，包含一橫向設(shè)置的長(zhǎng)板，該長(zhǎng)板的兩端設(shè)有向上傾斜有斜面觸板，長(zhǎng)板的中部設(shè)有固定塊，通過(guò)固定塊與上述電鋸臺(tái)面下端連接;所述動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件依次設(shè)置在上述滾筒支撐桿上，該動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件包含滾輪軸，滾輪軸的兩端分別連接向上延伸的滾輪臂，兩滾輪臂上方之間設(shè)置有滾輪;所述滾輪軸兩側(cè)外部設(shè)置有與滾筒支撐桿配合的連接塊，所述滾輪臂及滾輪可繞滾輪軸旋轉(zhuǎn);所述滾輪軸位于上述限位架的一側(cè)連接一傾斜的觸動(dòng)臂，所述觸動(dòng)臂連接有觸動(dòng)桿，該觸動(dòng)桿設(shè)在限位架經(jīng)過(guò)的路徑上，當(dāng)限位板移動(dòng)的斜面觸板觸碰觸動(dòng)桿，滾輪軸向電鋸臺(tái)面移動(dòng)的方向擺動(dòng)一定的角度并降低此處滾輪的位置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:采用上述自動(dòng)中斷鋸，可以通過(guò)控制系統(tǒng)計(jì)算鋁型材的能動(dòng)態(tài)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率，由于設(shè)置了動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪，在裁切時(shí)，所要裁切的材料能一邊裁切，一邊在滾輪的上方滾動(dòng)，減小了摩擦，因此大幅度減少了鋸料時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提高了成材率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)中斷鋸的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)中斷鋸的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1的分解示意圖。
[0015]圖4為圖2的分解不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)中斷鋸包括:底架組件I鋸切組件2、材料壓緊裝置3、限位架4、動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件5、及控制系統(tǒng)。
[0017]其中，所述的底架組件I，由兩條平行的底架13、兩條平行的底架導(dǎo)軌12、兩條平行的滾筒支撐桿11、一組皮帶輪14，及通過(guò)所述皮帶輪14傳動(dòng)的鋼絲繩15組成。兩條底架導(dǎo)軌12設(shè)在底架13的上部，橫向延伸設(shè)置，兩條滾筒支撐桿11分別設(shè)置在兩條底架導(dǎo)軌12上方，橫向延伸設(shè)置，所述一組皮帶輪14分別設(shè)在底架13的兩端，為鋼絲繩15提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，所述皮帶輪14由變頻電機(jī)(圖中未標(biāo)示)傳動(dòng)，鋼絲繩15與鋸切組件2連接，鋸切組件2與限位架4連接，通過(guò)鋼絲繩15的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋸切組件2和限位架4同步沿底架導(dǎo)軌12橫向滑動(dòng)。
[0018]其中，所述的鋸切組件2，包含一電鋸臺(tái)面21，所述電鋸臺(tái)面21的下部通過(guò)滑塊與底架導(dǎo)軌12滑動(dòng)連接，該電鋸臺(tái)面21上一側(cè)固定連接一電鋸支架25，該電鋸支架25上端設(shè)有與上述底架導(dǎo)軌12水平垂直的電鋸滑軌24，該電鋸滑軌24通過(guò)滑塊與一電鋸連接板27連接，所述電鋸連接板27與一電鋸滑動(dòng)氣缸26連接，并通過(guò)其驅(qū)動(dòng)在電鋸滑軌24上移動(dòng)。所述電鋸連接板27上連接一電動(dòng)圓盤鋸片22，電動(dòng)圓盤鋸片22鋸切的方向與所裁切材料移動(dòng)的方向垂直。
[0019]其中，所述的材料壓緊裝置3，設(shè)在電鋸臺(tái)面21上的另一側(cè)，緊鄰電動(dòng)圓盤鋸片22，包含一豎向設(shè)置并與電鋸臺(tái)面21固定連接的壓緊支撐塊34，所述的壓緊支撐塊34上端設(shè)置一氣缸連接板32，該氣缸連接板32上固定一壓緊氣缸31，該壓緊氣缸31活塞桿軸接一壓緊臂33，該壓緊臂33中部設(shè)有擺動(dòng)軸，該壓緊臂33另一端軸接壓桿35，該壓桿35延伸方向與材料經(jīng)過(guò)方向水平垂直。
[0020]其中，限位架4，包含一橫向設(shè)置的長(zhǎng)板42，該長(zhǎng)板42的兩端設(shè)有向上傾斜有斜面觸板41，長(zhǎng)板42的中部設(shè)有固定塊43，通過(guò)固定塊43與上述電鋸臺(tái)面21下端連接。
[0021]其中，動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件5，依次間隔設(shè)置在所述滾筒支撐桿11上，該動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件5包含滾輪軸55，滾輪軸55的兩端分別連接向上延伸的滾輪臂52，兩滾輪臂52上方設(shè)置有滾輪51。所述滾輪軸55兩側(cè)外部設(shè)置有與滾筒支撐桿11配合的連接塊53，所述滾輪臂52及滾輪51可繞滾輪軸55旋轉(zhuǎn)。所述滾輪軸55位于上述限位架4的一側(cè)連接一傾斜的觸動(dòng)臂54，所述觸動(dòng)臂54連接有觸動(dòng)桿541，該觸動(dòng)桿541設(shè)在限位架4經(jīng)過(guò)的路徑上，當(dāng)限位板4移動(dòng)的斜面觸板41觸碰觸動(dòng)桿541，滾輪軸55向電鋸臺(tái)面21移動(dòng)的方向擺動(dòng)一定的角度并降低滾輪55的位置。
[0022]本實(shí)用新型控制系統(tǒng)由PLC控制，PLC以通訊方式控制變頻器，保證中斷鋸動(dòng)作的可靠性與行走的穩(wěn)定性，控制方式采用帶PG的矢量控制，通過(guò)PG控制中斷鋸、快速返回、返回減少、原點(diǎn)定位速度等。設(shè)備采用PLC控制，通過(guò)控制變頻器的頻率、力矩及各項(xiàng)目功能，使用控制參數(shù)采用人機(jī)界面設(shè)置，可提供手動(dòng)、自動(dòng)，停機(jī)鋸料、設(shè)定長(zhǎng)度鋸料、接口鋸料等多種選擇方式。使用靈活，適應(yīng)車間的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率。
[0023]本發(fā)明的工作原理是:生產(chǎn)出的很長(zhǎng)的鋁型材6由傳輸機(jī)傳輸，傳輸?shù)姆较蚺c動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件5的設(shè)置方向相同，即都為橫向移動(dòng)，動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件5上端的滾輪軸55的高度與鋁型材傳輸進(jìn)入的高度一致，當(dāng)鋁型材進(jìn)入的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度，材料壓緊裝置3的壓緊氣缸31啟動(dòng)，壓桿35壓住要裁切的材料，通過(guò)編碼器計(jì)算出擠壓出料的速度，然后經(jīng)過(guò)PLC轉(zhuǎn)換成電流輸出值，控制行走電機(jī)的速度，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)鋸切組件一邊與要裁切的鋁型材同步向前移動(dòng)，一邊動(dòng)態(tài)裁切，裁切時(shí)，限位架4觸碰滾輪55的觸動(dòng)桿541，使?jié)L輪55降低位置，這樣鋸切組件才可以順利地一邊向前移動(dòng)，一邊做裁切的動(dòng)作，否則滾輪碰撞鋸切組件無(wú)法完成動(dòng)作。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):由于能動(dòng)態(tài)裁切，大幅度提高了生產(chǎn)效率，由于設(shè)置了動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪，在裁切時(shí)，所要裁切的材料能一邊裁切，一邊在滾輪的上方滾動(dòng)，減小了摩擦，因此大幅度減少了鋸料時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提高了成材率。
[0025]如上所述，本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便，易于制造。于是，依法提呈實(shí)用新型專利的申請(qǐng);然而，本實(shí)用新型以上的實(shí)施說(shuō)明及附圖所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一，并非以此局限本實(shí)用新型，是以，舉凡與本實(shí)用新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同者，均應(yīng)屬本實(shí)用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)中斷鋸，用于動(dòng)態(tài)裁切鋁型材(6)，其特征在于:包括:底架組件(1)、鋸切組件(2)及控制系統(tǒng)； 所述底架組件(I)包含支撐結(jié)構(gòu)及輸送結(jié)構(gòu)； 所述鋸切組件(2)設(shè)置在底架組件(I)的支撐結(jié)構(gòu)上，并通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)其橫向移動(dòng)； 所述控制系統(tǒng)，指示輸送結(jié)構(gòu)帶動(dòng)鋸切組件(2)與鋁型材(6)同步移動(dòng)，并指示鋸切組件(2)動(dòng)態(tài)移動(dòng)中完成裁切。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)中斷鋸，其特征在于，還包含有材料壓緊裝置(3)，所述材料壓緊裝置(3)設(shè)置在所述鋸切組件(2)上，所述控制系統(tǒng)判斷鋁型材(6)到位，指示材料壓緊裝置(3)壓緊鋁型材(6)后，指示鋸切組件(2)動(dòng)態(tài)移動(dòng)中完成裁切。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)中斷鋸，其特征在于，所述底架組件(I)的支撐結(jié)構(gòu)包含兩條平行的底架(13)、兩條平行的底架導(dǎo)軌(12)，及兩條平行的滾筒支撐桿(11);該底架導(dǎo)軌(12)設(shè)置于最上層，該滾筒支撐桿(11)設(shè)置于臨近底架導(dǎo)軌(12)的下方； 所述底架組件(I)的輸送結(jié)構(gòu)包含一組皮帶輪(14)，及通過(guò)所述皮帶輪(14)傳動(dòng)的鋼絲繩(15)，所述皮帶輪(14)分別設(shè)置在底架(13)的兩側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)中斷鋸，其特征在于，所述鋸切組件(2)包含一電鋸臺(tái)面(21)，所述電鋸臺(tái)面(21)滑動(dòng)設(shè)置在底架導(dǎo)軌(12)上，并與所述鋼絲繩(15)連接;該電鋸臺(tái)面(21)上設(shè)置有電動(dòng)圓盤鋸片(22)。5.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)中斷鋸，其特征在于，所述材料壓緊裝置(3)設(shè)置在上述電鋸臺(tái)面(21)上，所述材料壓緊裝置(3)包含一通過(guò)壓緊氣缸(31)驅(qū)動(dòng)的壓桿(35)。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)中斷鋸，其特征在于，還包含限位架(4)及動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件(5); 所述限位架(4)，包含一橫向設(shè)置的長(zhǎng)板(42)，該長(zhǎng)板(42)的兩端設(shè)有向上傾斜有斜面觸板(41)，長(zhǎng)板(42)的中部設(shè)有固定塊(43)，通過(guò)固定塊(43)與上述電鋸臺(tái)面(21)下端連接； 所述動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件(5)依次設(shè)置在上述滾筒支撐桿(11)上，該動(dòng)態(tài)擺動(dòng)支撐滾輪組件(5)包含滾輪軸(55)，滾輪軸(55)的兩端分別連接向上延伸的滾輪臂(52)，兩滾輪臂(52)上方之間設(shè)置有滾輪(51); 所述滾輪軸(55)兩側(cè)外部設(shè)置有與滾筒支撐桿(11)配合的連接塊(53)，所述滾輪臂(52)及滾輪(51)可繞滾輪軸(55)旋轉(zhuǎn)； 所述滾輪軸(55)位于上述限位架(4)的一側(cè)連接一傾斜的觸動(dòng)臂(54)，所述觸動(dòng)臂(54)連接有觸動(dòng)桿(541)，該觸動(dòng)桿(541)設(shè)在限位架(4)經(jīng)過(guò)的路徑上，當(dāng)限位架(4)移動(dòng)的斜面觸板(41)觸碰觸動(dòng)桿(541)，滾輪軸(55)向電鋸臺(tái)面(21)移動(dòng)的方向擺動(dòng)一定的角度并降低此處滾輪(51)的位置。
【文檔編號(hào)】B23D47/02GK205464569SQ201620325166
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】羅銘強(qiáng), 聶德鍵, 張小青
【申請(qǐng)人】廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司