一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，包括分別設(shè)置在帶輪鋸加工工位上鋸片不同側(cè)的兩個(gè)橫向定位輪、所述鋸片后側(cè)的縱向定位輪，還包括滑桿和定位輪安裝板，所述滑桿與所述鋸片平行，橫向定位輪和縱向定位輪均固定連接在定位輪安裝板上，定位輪安裝板上設(shè)置有呈管狀的滑套，滑套套設(shè)在滑桿上，滑套側(cè)壁上設(shè)置有與之內(nèi)孔貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與之成螺紋連接的定位螺栓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整帶輪鋸切鋸機(jī)加工局域的寬度，這使得切割區(qū)域內(nèi)的鋸片僅能夠在小范圍內(nèi)彎曲和震動(dòng)，有利于本發(fā)明工作在最佳狀態(tài)，以提高帶輪鋸切鋸機(jī)的切割精度。
【專利說明】一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木料切鋸機(jī)，特別是涉及一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)板材具有重量輕、強(qiáng)度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有資源再生性，木質(zhì)板材自古到今在國民經(jīng)濟(jì)中都占有重要的地位。木質(zhì)板材加工業(yè)以木質(zhì)板材為原料,主要用機(jī)械方法進(jìn)行加工。
[0003]現(xiàn)有家具生產(chǎn)行業(yè)用于木質(zhì)板材裁切的主要機(jī)械設(shè)備有圓盤鋸和帶輪鋸，帶輪鋸以其工作時(shí)噪音小、便于弧形側(cè)面切割、切割效率高等優(yōu)點(diǎn)，為家具生產(chǎn)行業(yè)中不可或缺的裁切設(shè)備。
[0004]現(xiàn)有帶輪鋸裝置中，呈環(huán)狀的鋸片具有一定的柔性，以纏繞在兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上隨轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成木料的切割。帶輪鋸上機(jī)架與物料之間的間隙設(shè)置為帶輪鋸的加工工位，間隙的寬度決定帶輪鋸適用木質(zhì)板材的厚度范圍:木質(zhì)板材的厚度大于間隙寬度時(shí)，木質(zhì)板材不能通過間隙完成切割，木質(zhì)板材厚度太小時(shí)，間隙內(nèi)鋸片較大的振幅使得帶輪鋸的切割精度不高。這使得現(xiàn)有技術(shù)中的帶輪鋸僅在木質(zhì)板材厚度略小于所述間隙寬度時(shí)能夠完成高精度切割，且現(xiàn)有技術(shù)中帶輪鋸上所述間隙寬度調(diào)整不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的帶輪鋸僅在木質(zhì)板材厚度略小于所述間隙寬度時(shí)能夠完成高精度切割，且現(xiàn)有技術(shù)中帶輪鋸上所述間隙寬度調(diào)整不便的問題，本發(fā)明提供了一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置。
[0006]針對(duì)上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，包括分別設(shè)置在帶輪鋸加工工位上鋸片不同側(cè)的兩個(gè)橫向定位輪、所述鋸片后側(cè)的縱向定位輪，還包括滑桿和定位輪安裝板，所述滑桿與所述鋸片平行，橫向定位輪和縱向定位輪均固定連接在定位輪安裝板上，定位輪安裝板上設(shè)置有呈管狀的滑套，滑套套設(shè)在滑桿上，滑套側(cè)壁上設(shè)置有與之內(nèi)孔貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與之成螺紋連接的定位螺栓。
[0007]具體的，設(shè)置的縱向定位輪用于限制鋸片在受到木料推力時(shí)向其后側(cè)彎曲，設(shè)置的兩個(gè)橫向定位輪用于限制鋸片在水平方向上的振幅，定位輪安裝板與物料平臺(tái)之間的間隙為帶輪鋸木料切鋸機(jī)的加工工位，滑套與滑桿的連接形式，使得在松懈滑套上的定位螺栓后，通過調(diào)整滑套在滑桿上的位置調(diào)整定位輪安裝板與物料平臺(tái)之間的間隙，設(shè)置的滑桿可固定連接在切鋸機(jī)的機(jī)架上，這樣，根據(jù)待切割木料的具體厚度，調(diào)整縱向定位輪和橫向定位輪的高度，使之與物料平臺(tái)的距離略大于木料的厚度，這樣，處于切割區(qū)域內(nèi)的鋸片受到物料平臺(tái)、木料、縱向定位輪和橫向定位輪的約束后，切割區(qū)域內(nèi)的鋸片僅能夠在小范圍內(nèi)彎曲和震動(dòng)，便于提高帶輪鋸木料切鋸機(jī)的切割精度。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為: 所述定位輪安裝板位于所述鋸片的后側(cè)，定位輪安裝板上還設(shè)置有垂直于所述鋸片的條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)置有兩根螺紋桿，兩根螺紋桿上均設(shè)置有與各自成螺紋連接的兩顆螺帽，兩個(gè)橫向定位輪分別固定在一根螺紋桿上，螺紋桿均通過各自上的螺帽與定位輪安裝板固定連接。
[0009]以上設(shè)置中，螺紋桿可沿著條形槽滑動(dòng)，這使得兩個(gè)橫向定位輪之間的寬度便于調(diào)整，同時(shí)橫向定位輪在定位輪安裝板上安裝、拆卸方便。
[0010]為便于縱向定位輪在定位輪安裝板上的安裝和簡化定位輪安裝板的結(jié)構(gòu)，還包括縱向輪架，所述縱向輪架包括兩根固定連接且相互垂直的縱向輪桿，縱向定位輪固定在其中一根縱向輪桿上，另一根縱向輪桿上設(shè)置有外螺紋段，所述定位輪安裝板位于所述鋸片的后側(cè)，定位輪安裝板上設(shè)置有縱向輪架孔，外螺紋段部分位于縱向輪架孔內(nèi)，且外螺紋段上設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的固定螺帽，所述固定螺帽分別位于定位輪安裝板的一側(cè)。
[0011]為減小本發(fā)明工作過程中木屑飛濺到空氣中的量，所述定位輪安裝板上還固定連接有兩塊分別位于鋸片不同側(cè)的擋灰板。
[0012]由于在本發(fā)明工作過程中，橫向定位輪和縱向定位輪均需要與鋸片接觸，為更一步減小鋸片在運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力，減緩鋸片的磨損速度和降低縱向定位輪與橫向定位輪的設(shè)置成本，所述縱向定位輪和橫向定位輪均為深溝球軸承。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)待切割木料的具體厚度，可調(diào)整縱向定位輪和橫向定位輪的高度，使之與物料平臺(tái)的距離略大于木料的厚度，這樣，處于切割區(qū)域內(nèi)的鋸片受到物料平臺(tái)、木料、縱向定位輪和橫向定位輪的約束后，切割區(qū)域內(nèi)的鋸片僅能夠在小范圍內(nèi)彎曲和震動(dòng)，使得本發(fā)明工作在最佳狀態(tài)，便于提高帶輪鋸木料切鋸機(jī)的切割精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、鋸片，2、定位輪安裝板，3、縱向定位輪，31、縱向輪架，
4、橫向定位輪，41、螺紋桿，5、檔灰板，6、物料平臺(tái)，7、滑套，8、滑桿，9、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1，本發(fā)明提供的一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，包括分別設(shè)置在帶輪鋸加工工位上鋸片I不同側(cè)的兩個(gè)橫向定位輪4、所述鋸片I后側(cè)的縱向定位輪3，還包括滑桿8和定位輪安裝板2，所述滑桿8與所述鋸片I平行，橫向定位輪4和縱向定位輪3均固定連接在定位輪安裝板2上，定位輪安裝板2上設(shè)置有呈管狀的滑套7，滑套7套設(shè)在滑桿8上，滑套7側(cè)壁上設(shè)置有與之內(nèi)孔貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與之成螺紋連接的定位螺栓。
[0017]具體的，設(shè)置的縱向定位輪3用于限制鋸片I在受到木料推力時(shí)向其后側(cè)彎曲，設(shè)置的兩個(gè)橫向定位輪4用于限制鋸片I在水平方向上的振幅，定位輪安裝板2與物料平臺(tái)6之間的間隙為帶輪鋸木料切鋸機(jī)的加工工位，滑套7與滑桿8的連接形式，使得在松懈滑套7上的定位螺栓后，通過調(diào)整滑套7在滑桿8上的位置調(diào)整定位輪安裝板2與物料平臺(tái)6之間的間隙，設(shè)置的滑桿8可固定連接在切鋸機(jī)的機(jī)架9上，這樣，根據(jù)待切割木料的具體厚度，調(diào)整縱向定位輪3和橫向定位輪4的高度，使之與物料平臺(tái)6的距離略大于木料的厚度，這樣，處于切割區(qū)域內(nèi)的鋸片I受到物料平臺(tái)6、木料、縱向定位輪3和橫向定位輪4的約束后，切割區(qū)域內(nèi)的鋸片I僅能夠在小范圍內(nèi)彎曲和震動(dòng)，便于提高帶輪鋸木料切鋸機(jī)的切割精度。
[0018]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1，所述定位輪安裝板2位于所述鋸片I的后側(cè)，定位輪安裝板2上還設(shè)置有垂直于所述鋸片I的條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)置有兩根螺紋桿41，兩根螺紋桿41上均設(shè)置有與各自成螺紋連接的兩顆螺帽，兩個(gè)橫向定位輪4分別固定在一根螺紋桿41上，螺紋桿41均通過各自上的螺帽與定位輪安裝板2固定連接。以上設(shè)置中，螺紋桿41可沿著條形槽滑動(dòng)，這使得兩個(gè)橫向定位輪4之間的寬度便于調(diào)整，同時(shí)橫向定位輪4在定位輪安裝板2上安裝、拆卸方便。
[0019]為便于縱向定位輪3在定位輪安裝板2上的安裝和簡化定位輪安裝板2的結(jié)構(gòu)，還包括縱向輪架，還包括縱向輪架31，所述縱向輪架31包括兩根固定連接且相互垂直的縱向輪桿，縱向定位輪3固定在其中一根縱向輪桿上，另一根縱向輪桿上設(shè)置有外螺紋段，所述定位輪安裝板2位于所述鋸片I的后側(cè)，定位輪安裝板2上設(shè)置有縱向輪架孔，外螺紋段部分位于縱向輪架孔內(nèi)，且外螺紋段上設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的固定螺帽，所述固定螺帽分別位于定位輪安裝板2的一側(cè)。
[0020]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1，為減小本發(fā)明工作過程中木屑飛濺到空氣中的量，所述定位輪安裝板2上還固定連接有兩塊分別位于鋸片I不同側(cè)的擋灰板5。
[0021]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1，由于在本發(fā)明工作過程中，橫向定位輪4和縱向定位輪3均需要與鋸片I接觸，為更一步減小鋸片I在運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力，減緩鋸片I的磨損速度和降低縱向定位輪3與橫向定位輪4的設(shè)置成本，所述縱向定位輪3和橫向定位輪4均為深溝球軸承。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，包括分別設(shè)置在帶輪鋸加工工位上鋸片(I)不同側(cè)的兩個(gè)橫向定位輪(4)、所述鋸片(I)后側(cè)的縱向定位輪(3)，其特征在于，還包括滑桿(8)和定位輪安裝板(2)，所述滑桿(8)與所述鋸片(I)平行，橫向定位輪(4)和縱向定位輪(3)均固定連接在定位輪安裝板(2 )上，定位輪安裝板(2 )上設(shè)置有呈管狀的滑套(7 )，滑套(7 )套設(shè)在滑桿(8)上，滑套(7)側(cè)壁上設(shè)置有與之內(nèi)孔貫通的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與之成螺紋連接的定位螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，其特征在于，所述定位輪安裝板(2)位于所述鋸片(I)的后側(cè)，定位輪安裝板(2)上還設(shè)置有垂直于所述鋸片(I)的條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)置有兩根螺紋桿(41)，兩根螺紋桿(41)上均設(shè)置有與各自成螺紋連接的兩顆螺帽，兩個(gè)橫向定位輪(4)分別固定在一根螺紋桿(41)上，螺紋桿(41)均通過各自上的螺帽與定位輪安裝板(2)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，其特征在于，還包括縱向輪架(31)，所述縱向輪架(31)包括兩根固定連接且相互垂直的縱向輪桿，縱向定位輪(3)固定在其中一根縱向輪桿上，另一根縱向輪桿上設(shè)置有外螺紋段，所述定位輪安裝板(2)位于所述鋸片(O的后側(cè)，定位輪安裝板(2)上設(shè)置有縱向輪架孔，外螺紋段部分位于縱向輪架孔內(nèi)，且外螺紋段上設(shè)置有兩顆與之成螺紋連接的固定螺帽，所述固定螺帽分別位于定位輪安裝板(2)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，其特征在于，所述定位輪安裝板(2)上還固定連接有兩塊分別位于鋸片(I)不同側(cè)的擋灰板(5)。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種切鋸機(jī)鋸片夾持裝置，其特征在于，所述縱向定位輪(3)和橫向定位輪(4)均為深溝球軸承。
【文檔編號(hào)】B27B13/16GK103802166SQ201410074415
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司