專利名稱:一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，包括機架、傳送機構(gòu)、出料機構(gòu)、集水箱、感應(yīng)器、感應(yīng)加熱電源配置箱與電控箱，所述機架設(shè)有作業(yè)臺面，所述傳送機構(gòu)固定于機架的作業(yè)臺面上，所述傳送機構(gòu)的側(cè)面固定有集水箱；所述感應(yīng)加熱電源配置箱固定于機架的作業(yè)臺面上；所述感應(yīng)器設(shè)于感應(yīng)加熱電源配置箱與傳送機構(gòu)之間；所述出料機構(gòu)設(shè)于傳送機構(gòu)的下方；所述電控箱固定于感應(yīng)加熱電源配置箱的下方。本實用新型一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備運行過程中只需工人簡單放置工件，無需任何技術(shù)要求通過自動排料機可實現(xiàn)無人干預(yù)整個淬火過程。提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床機械領(lǐng)域，尤其涉及自動淬火生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]淬火機床，顧名思義一般指使用感應(yīng)加熱電源進行淬火工藝的機床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點。主要由床身、滑臺、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。淬火機床一般都是單工位(小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床)。淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機床。
[0003]目前短軸及小臺肩軸類零件的感應(yīng)加熱表面淬火，廣泛采用立式淬火機床，在生產(chǎn)過程中手工裝夾工件及取件。少量自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用4軸聯(lián)動機器人完成自動上件及取件，設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對比效復(fù)雜，使設(shè)備制造成本增大。部分軸類零件由于結(jié)構(gòu)要求不允許鉆中心孔，工裝采用托杯，用軸的外圓進行定位，導(dǎo)至零件的上、下兩端存在8_無淬火區(qū)，影響零件的使用壽命。
[0004]在對小軸類零件進行感應(yīng)加熱時，零件的旋轉(zhuǎn)長期延用夾頭驅(qū)動型式，零件位于夾頭與頂尖之間，此類結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)簡易自動化實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，包括機架(I)、傳送機構(gòu)(2)、出料機構(gòu)(3)、集水箱(4)、感應(yīng)器(5)、感應(yīng)加熱電源配置箱(6)與電控箱(7)，所述機架(I)設(shè)有作業(yè)臺面，所述傳送機構(gòu)(2)固定于機架(I)的作業(yè)臺面上，所述傳送機構(gòu)(2)的側(cè)面固定有集水箱
(4);所述感應(yīng)加熱電源配置箱￠)固定于機架(I)的作業(yè)臺面上；所述感應(yīng)器(5)設(shè)于感應(yīng)加熱電源配置箱(6)與傳送機構(gòu)(2)之間；所述出料機構(gòu)(3)設(shè)于傳送機構(gòu)(2)的下方；所述電控箱(7)固定于感應(yīng)加熱電源配置箱￠)的下方。
[0008]進一步地，所述感應(yīng)器(5)包括第一端與第二端，所述感應(yīng)器(5)的第一端固定于集水箱(4)上，所述感應(yīng)器(5)的第二端設(shè)于傳送機構(gòu)(2)上。
[0009]進一步地，所述感應(yīng)器(5)的形狀為Z形。
[0010]進一步地，所述傳送機構(gòu)(2)包括送料裝置(21)、推料裝置(22)、糾錯裝置(23)、分料裝置(24)與頂料裝置(25)，所述送料裝置(21)的一端固定有推料裝置(22)，所述推料裝置(22)的側(cè)面固定有頂料裝置(25)，所述頂料裝置(25)的頂端設(shè)有分料裝置(24)，所述分料裝置(24)內(nèi)固定有糾錯裝置(23)。
[0011]進一步地，所述送料裝置(21)包括滾動軸與皮帶，所述滾動軸包括主動軸與被動軸，所述主動軸與被動軸套裝于皮帶內(nèi)。
[0012]進一步地，所述糾錯裝置(23)的的形狀為U形。
[0013]本實用新型一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備運行過程中只需工人簡單放置工件，無需任何技術(shù)要求通過自動排料機可實現(xiàn)無人干預(yù)整個淬火過程。提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說明】

[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中傳送機構(gòu)2的放大結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1所示一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，包括機架1、傳送機構(gòu)2、出料機構(gòu)3、集水箱4、感應(yīng)器5、感應(yīng)加熱電源配置箱6與電控箱7，所述機架I設(shè)有作業(yè)臺面，所述傳送機構(gòu)2固定于機架I的作業(yè)臺面上，所述傳送機構(gòu)2的側(cè)面固定有集水箱4 ;所述感應(yīng)加熱電源配置箱6固定于機架I的作業(yè)臺面上；所述感應(yīng)器5設(shè)于感應(yīng)加熱電源配置箱6與傳送機構(gòu)2之間；所述出料機構(gòu)3設(shè)于傳送機構(gòu)2的下方；所述電控箱7固定于感應(yīng)加熱電源配置箱6的下方；所述感應(yīng)器5包括第一端與第二端，所述感應(yīng)器5的第一端固定于集水箱4上，所述感應(yīng)器5的第二端設(shè)于傳送機構(gòu)2上；所述感應(yīng)器5的形狀為Z形。
[0019]如圖2所示，所述傳送機構(gòu)2包括送料裝置21、推料裝置22、糾錯裝置23、分料裝置24與頂料裝置25，所述送料裝置21的一端固定有推料裝置22，所述推料裝置22的側(cè)面固定有頂料裝置25，所述頂料裝置25的頂端設(shè)有分料裝置24，所述分料裝置24內(nèi)固定有糾錯裝置23 ;所述送料裝置21包括滾動軸與皮帶，所述滾動軸包括主動軸與被動軸，所述主動軸與被動軸套裝于皮帶內(nèi)；所述糾錯裝置23的的形狀為U形。
[0020]主要解決U型異形工件的大批量局部淬火，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度.設(shè)備主要有如下部件組成，高頻感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)加熱線圈、工件輸送裝置、工件備料檢測裝置、工件糾錯裝置、上料裝置及工件加熱定位裝置。其最大特點是能將備料位置處的工件自動送入感應(yīng)完成對工件的加熱及冷卻，并最終落入出料輸送帶進入外部料框。送料裝置必需保證工件每次停留在同一位置，便于上料機構(gòu)能正確扣住工件送入感應(yīng)器。
[0021]本實用新型一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備運行過程中只需工人簡單放置工件，無需任何技術(shù)要求通過自動排料機可實現(xiàn)無人干預(yù)整個淬火過程。提高了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，包括機架(I)、傳送機構(gòu)(2)、出料機構(gòu)(3)、集水箱(4)、感應(yīng)器(5)、感應(yīng)加熱電源配置箱(6)與電控箱(7)，其特征在于:所述機架(I)設(shè)有作業(yè)臺面，所述傳送機構(gòu)(2)固定于機架⑴的作業(yè)臺面上，所述傳送機構(gòu)⑵的側(cè)面固定有集水箱⑷； 所述感應(yīng)加熱電源配置箱￠)固定于機架(I)的作業(yè)臺面上； 所述感應(yīng)器(5)設(shè)于感應(yīng)加熱電源配置箱(6)與傳送機構(gòu)(2)之間； 所述出料機構(gòu)(3)設(shè)于傳送機構(gòu)(2)的下方； 所述電控箱(7)固定于感應(yīng)加熱電源配置箱￠)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)器(5)包括第一端與第二端，所述感應(yīng)器(5)的第一端固定于集水箱(4)上，所述感應(yīng)器(5)的第二端設(shè)于傳送機構(gòu)(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)器(5)的形狀為Z形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述傳送機構(gòu)(2)包括送料裝置(21)、推料裝置(22)、糾錯裝置(23)、分料裝置(24)與頂料裝置(25)，所述送料裝置(21)的一端固定有推料裝置(22)，所述推料裝置(22)的側(cè)面固定有頂料裝置(25)，所述頂料裝置(25)的頂端設(shè)有分料裝置(24)，所述分料裝置(24)內(nèi)固定有糾錯裝置(23) ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置(21)包括滾動軸與皮帶，所述滾動軸包括主動軸與被動軸，所述主動軸與被動軸套裝于皮帶內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車鎖扣自動淬火生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述糾錯裝置(23)的的形狀為U形。
【文檔編號】C21D9-00GK204265803SQ201420771020
【發(fā)明者】施凱忠 [申請人]無錫歐能機電設(shè)備有限公司