一種火花機(jī)電極頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火花機(jī)電極頭，包括鉆孔機(jī)的機(jī)座、機(jī)座內(nèi)的驅(qū)動裝置，進(jìn)給軸活動連接在所述機(jī)座的上下端板之間，所述進(jìn)給軸的兩端分別伸出所述端板，所述進(jìn)給軸的一伸出端與所述驅(qū)動裝置連接傳動，另一伸出端與軸頭固定連接；與所述進(jìn)給軸同心設(shè)置的連接套的上端固定連接在下端板上，下端的開口上固定有彈壓式電極體，所述彈壓式電極體位于所述軸頭的下方。本實(shí)用新型同時(shí)在零件的內(nèi)周面上成型對稱的兩個(gè)孔或槽，節(jié)省了加工時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率，保證了工件內(nèi)周面成型孔位置上的絕對對稱，本實(shí)用新型還采用光柵尺反饋控制，確保加工的精度，提高了加工質(zhì)量。本實(shí)用新型的各個(gè)連接處均設(shè)有密封圈，可在水下環(huán)境操作，滿足不同加工環(huán)境的要求。
【專利說明】
一種火花機(jī)電極頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔加工設(shè)備，具體涉及一種火花機(jī)電極頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電火花技術(shù)在機(jī)加工領(lǐng)域的應(yīng)用，在工件上加工異形孔已經(jīng)變得相對簡單了，火花機(jī)加工時(shí)，電極和工件分別連接脈沖電源的兩極，在電極與工件上施加的脈沖電壓產(chǎn)生火花放電，放電的瞬間溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面局部氣化或熔化，這樣工件上便會形成一個(gè)與電極形狀相同的成型孔。機(jī)械領(lǐng)域的很多產(chǎn)品需要在工件的外壁加工對稱的盲孔，現(xiàn)有的電火花加工設(shè)備只有一個(gè)電極頭，兩個(gè)孔需要分先后加工，通常是加工好一側(cè)的孔后重新定位工件后加工另一側(cè)的孔，兩次加工不僅操作較為繁瑣，而且存在定位誤差，兩側(cè)孔的位置精度得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種火花機(jī)電極頭，一次動作驅(qū)動兩個(gè)電極在工件工件外壁的對稱位置放電加工，大大提高加工效率。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種火花機(jī)電極頭，包括上、下端板以及連接在上下端板之間的側(cè)板，所述側(cè)板上橫向插接有進(jìn)給軸，所述進(jìn)給軸的前端固定有圓柱形的軸頭，所述軸頭的前端面上開設(shè)有圓臺形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的前側(cè)設(shè)有電極體，所述電極體包括上、下固定座，所述上固定座的底面和下固定座的頂面分別設(shè)有上、下電極，所述上、下電極對稱設(shè)置，所述上、下端板的側(cè)壁前端分別設(shè)有豎直的導(dǎo)向桿，上端板上的導(dǎo)向桿插接在上固定座頂面開設(shè)的滑槽內(nèi)，下端板上的導(dǎo)向桿插接在下固定座底面開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述上、下固定座之間設(shè)有彈簧，所述上固定座的頂面和下固定座的底面抵住所述導(dǎo)向槽的側(cè)壁，所述導(dǎo)向槽的槽口徑長于槽底徑，所述上固定座的頂面和下固定座的底面之間的距離等于導(dǎo)向槽的槽口徑。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述彈簧位于所述上下固定座的后部，所述上、下電極位于所述彈簧的前側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述上固定座上的滑槽開設(shè)在上固定座頂面的前端，所述下固定座上的滑槽開設(shè)在下固定座底面的前端。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述側(cè)板的中心設(shè)有供所述進(jìn)給軸穿插的通孔。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述側(cè)板上設(shè)有安裝孔。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)給軸向前、向后運(yùn)動時(shí)擠壓、釋放上下固定座之間的彈簧，擠壓時(shí)兩個(gè)電極向中間靠攏，這樣便可在兩電極之間的工件外壁對稱位置處放電，進(jìn)給軸往復(fù)運(yùn)動便可成型對稱孔，一次加工便可成型工件兩側(cè)的孔，大大提高工作效率，也確保了對稱孔的位置精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型軸向剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種火花機(jī)電極頭，包括上、下端板1、2以及連接在上下端板1、2之間的側(cè)板3，側(cè)板3上橫向插接有進(jìn)給軸4，進(jìn)給軸4的前端固定有圓柱形的軸頭5，軸頭5的前端面上開設(shè)有圓臺形的導(dǎo)向槽6，導(dǎo)向槽的前側(cè)設(shè)有電極體7，電極體7包括上、下固定座8、9，上固定座8的底面和下固定座9的頂面分別設(shè)有上、下電極10、11，所述上、下電極10、11對稱設(shè)置，上、下端板1、2的側(cè)壁前端分別設(shè)有豎直的導(dǎo)向桿12，上端板I上的導(dǎo)向桿12插接在上固定座8頂面開設(shè)的滑槽13內(nèi)，下端板2上的導(dǎo)向桿12插接在下固定座9底面開設(shè)的滑槽13內(nèi)，所述上、下固定座8、9之間設(shè)有彈簧14，所述上固定座8的頂面和下固定座9的底面抵住所述導(dǎo)向槽6的側(cè)壁，所述導(dǎo)向槽6的槽口徑長于槽底徑，所述上固定座8的頂面和下固定座9的底面之間的距離等于導(dǎo)向槽6的槽口徑，進(jìn)給軸向前滑動，導(dǎo)向槽壓迫上下固定座向中間靠攏，進(jìn)而驅(qū)使上下電極同時(shí)、等距離的向工件靠近，給工件和電極施加脈沖即可完成放電，進(jìn)給軸往復(fù)運(yùn)動便可實(shí)現(xiàn)對稱孔的加工。
[0014]本實(shí)施例中，彈簧14位于所述上下固定座的后部，所述上、下電極10、11位于所述彈簧14的前側(cè)，上固定座8上的滑槽13開設(shè)在上固定座8頂面的前端，所述下固定座8上的滑槽13開設(shè)在下固定座9底面的前端，確保上下固定座移動平穩(wěn)，從而確保加工精度。側(cè)板3的中心設(shè)有供所述進(jìn)給軸4穿插的通孔，側(cè)板3上設(shè)有安裝孔15，便于與驅(qū)動裝置連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火花機(jī)電極頭，其特征在于:包括上、下端板(1、2)以及連接在上下端板(1、2)之間的側(cè)板(3)，所述側(cè)板(3)上橫向插接有進(jìn)給軸(4)，所述進(jìn)給軸(4)的前端固定有圓柱形的軸頭(5)，所述軸頭(5)的前端面上開設(shè)有圓臺形的導(dǎo)向槽(6)，所述導(dǎo)向槽的前側(cè)設(shè)有電極體(7)，所述電極體(7)包括上、下固定座(8、9)，所述上固定座(8)的底面和下固定座(9)的頂面分別設(shè)有上、下電極(10、11)，所述上、下電極(10、11)對稱設(shè)置，所述上、下端板(1、2)的側(cè)壁前端分別設(shè)有豎直的導(dǎo)向桿(12)，上端板(I)上的導(dǎo)向桿(12)插接在上固定座(8)頂面開設(shè)的滑槽(13)內(nèi)，下端板(2)上的導(dǎo)向桿(12)插接在下固定座(9)底面開設(shè)的滑槽(13)內(nèi)，所述上、下固定座(8、9)之間設(shè)有彈簧(14)，所述上固定座(8)的頂面和下固定座(9)的底面抵住所述導(dǎo)向槽(6)的側(cè)壁，所述導(dǎo)向槽(6)的槽口徑長于槽底徑，所述上固定座(8)的頂面和下固定座(9)的底面之間的距離等于導(dǎo)向槽(6)的槽口徑。2.如權(quán)利要求1所述的一種火花機(jī)電極頭，其特征在于:所述彈簧(14)位于所述上下固定座的后部，所述上、下電極(10、11)位于所述彈簧(14)的前側(cè)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種火花機(jī)電極頭，其特征在于:所述上固定座(8)上的滑槽(13)開設(shè)在上固定座(8)頂面的前端，所述下固定座(9)上的滑槽(13)開設(shè)在下固定座(9)底面的前端。4.如權(quán)利要求3所述的一種火花機(jī)電極頭，其特征在于:所述側(cè)板(3)的中心設(shè)有供所述進(jìn)給軸(4)穿插的通孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種火花機(jī)電極頭，其特征在于:所述側(cè)板(3)上設(shè)有安裝孔(15)。
【文檔編號】B23H1/04GK205587795SQ201620234697
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】李溢軍
【申請人】李溢軍