專(zhuān)利名稱(chēng)：電極頭修整器中的切屑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)修整電極頭時(shí)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行回收的電極頭修整器中的切屑回收裝置。
背景技術(shù)：
用于點(diǎn)焊等的電極頭因返復(fù)進(jìn)行焊接作業(yè)而損耗，要對(duì)電極頭進(jìn)行周期性修整以維持焊接品質(zhì)?？墒?，修整電極頭時(shí)產(chǎn)生切屑，為回收該切屑，已知的電極頭修整器是，向切削器吹入壓縮空氣，再回收通過(guò)對(duì)電極頭研磨或磨削而修整電極頭時(shí)產(chǎn)生的切屑。具體來(lái)說(shuō)，把電極頭插入口處配置有法蘭盤(pán)遮蔽構(gòu)件的切屑捕捉箱設(shè)置在切削器下部，朝上述切削器一面?zhèn)却等雺嚎s空氣，在該空氣中卷入修整電極頭時(shí)產(chǎn)生的切屑，與空氣一起使切屑流下到切削器的另一面?zhèn)?，從該另一面?zhèn)确e聚到上述切屑捕捉箱中(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利特開(kāi)2002-254174號(hào)公報(bào)但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于把壓縮空氣吹到切削器一面?zhèn)榷亚行季砣朐摽諝庵?，并與空氣一起使切屑流下到切削器的另一面?zhèn)?，所以，插入在切削器一面?zhèn)鹊碾姌O頭上圍繞粘著的切屑難以回收。另外，根據(jù)電極頭修整器的姿勢(shì)，流下到切削器另一面?zhèn)鹊那行加袝r(shí)會(huì)從遮蔽構(gòu)件飄出，為確實(shí)回收切屑就要限制電極頭修整器的姿勢(shì)。還有一個(gè)問(wèn)題是，切屑捕捉箱制成長(zhǎng)形會(huì)使裝置大型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種電極頭修整器中的切屑回收裝置，確實(shí)能除去附著在電極頭周邊的切屑，不用限制電極頭修整器的工作姿勢(shì)，裝置還能小型化，能確實(shí)地回收切屑。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電極頭修整器中的切屑回收裝置，在切削器的兩面分別配置有殼體，殼體分別被具有電極頭插入孔的蓋覆蓋著；在上述殼體上分別配置壓縮空氣的吹入噴嘴的同時(shí)，形成切屑的排出孔；在噴嘴和切削器的一面之間配置導(dǎo)板，上述導(dǎo)板用于把上述空氣吹向切削器的一面并在殼體內(nèi)產(chǎn)生渦流；可相互拆卸地連結(jié)兩殼體，并在上述兩殼體之間夾持著切削器的兩面。
另外，在該裝置中，在上述切屑的各排出口連接可撓管，在該可撓管的另一端連接切屑積聚箱，把來(lái)自各排出口的切屑積聚回收到一處。


圖1是本發(fā)明涉及的電極頭修整器的主要部分的正面說(shuō)明圖；圖2是電極頭修整器的主要部分的俯視圖；圖3是電極頭修整器的主要部分的側(cè)視圖，是切削器保持裝置的正視圖；圖4是使電極頭修整器的切削器作用面設(shè)置于上下方的說(shuō)明圖；圖5是使電極頭修整器的切削器作用面設(shè)置于左右方的說(shuō)明圖；圖6是表示本發(fā)明涉及的切屑收集回收例子的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)的施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明涉及的電極頭修整器的主要部分的正面說(shuō)明圖，圖2是其俯視圖，圖3是其側(cè)視圖。
圖中，1是盤(pán)狀切削器架，該切削器架1上保持著切削器2，在該切削器2兩面分別配置有由基板3、側(cè)板4及局部開(kāi)口的蓋板5構(gòu)成的殼體6、6，該殼體6的開(kāi)口面被蓋7覆蓋著。
在上述殼體6的基板3上，穿設(shè)有螺釘孔8、8…，用螺釘9通過(guò)該螺釘孔8把殼體6、6固定成可相互裝拆狀。
上述殼體6的側(cè)板4上，配置壓縮空氣的吹入噴嘴10，在與該噴嘴10的配置位置相反的位置上形成有切屑的排出口11。另外，該排出口11也可以配置在殼體6內(nèi)的適當(dāng)位置處。
上述殼體6的蓋板5的局部形成有開(kāi)口部12，同時(shí)，在該開(kāi)口部12的邊緣部設(shè)置有導(dǎo)板13。
上述蓋7的剖面成彎曲狀，能覆蓋住固定在上述蓋板5與基板3之間的殼體6，在該蓋7上具有電極頭14、14(假想線表示)的插入孔15。另外，由于蓋7處在能夠插入電極頭14、14的高度位置，所以電極頭修整器整體能小型化。或者，該蓋7的剖面也可以成為角形。另外，當(dāng)該蓋7由透明材料構(gòu)成時(shí)，因時(shí)常能確認(rèn)殼體6內(nèi)狀況，能更可靠地執(zhí)行電極頭14的修整作業(yè)。
配置在上述蓋板5上的導(dǎo)板13構(gòu)成向切削器2傾斜的導(dǎo)面16，在該導(dǎo)面16上形成局部切口部17?；蛘?，也可以在導(dǎo)面16上形成代替上述切口部的通氣孔。
在具有以上構(gòu)成的電極頭修整器中，將電極頭14、14貼靠在切削器2的兩面，在轉(zhuǎn)動(dòng)切削器2的同時(shí)，從壓縮空氣吹入噴嘴10、10噴出壓縮空氣。
利用上述切削器2的轉(zhuǎn)動(dòng)，電極頭14、14分別一邊產(chǎn)生切屑一邊被修整，產(chǎn)生的切屑散布在切削器2的周?chē)蜌んw6、6內(nèi)。為此，從上述噴嘴10、10噴出并通過(guò)導(dǎo)板13的導(dǎo)面16朝向電極頭14的壓縮空氣，吹動(dòng)散落在切削器2周?chē)那行?，并把該切屑?qiáng)制導(dǎo)入到殼體6、6內(nèi)，防止切屑堵塞切削器2。
另一方面，從噴嘴10、10噴出后經(jīng)過(guò)導(dǎo)板13的切口部17的壓縮空氣，一部分在殼體6、6內(nèi)形成渦流，吹走要附著在電極頭14、14上的切屑，結(jié)果，電極頭14的修整所產(chǎn)生的切屑，不會(huì)附著在切削器2或電極頭14或殼體6或蓋7上，而是隨著壓縮空氣流分別導(dǎo)出到排出口11、11。
另外，如圖4或圖5所示，即使切削器2的作用面位于上下方(參照?qǐng)D4)，或者，切削器2的作用面位于左右方(參照?qǐng)D5)，或者位于這兩者中間的傾斜的位置，即無(wú)論電極頭修整器的姿勢(shì)如何，由于電極頭14、14的修整時(shí)產(chǎn)生的切屑都能由噴嘴10、10噴出的壓縮空氣流強(qiáng)制導(dǎo)引到各排出口11、11，所以不會(huì)在切削器2和電極頭14、14上附著切屑，能確實(shí)地回收切屑。
在圖4和圖5中，18是用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)切削器2的馬達(dá)，19是用于把馬達(dá)18的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給切削器2的內(nèi)置傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)箱。另外，20是向噴嘴10、10輸送壓縮空氣的管子21中途設(shè)置的閥開(kāi)關(guān)。另外，如前所述，在圖4中表示切削器2的作用面設(shè)置于上下方的狀態(tài)，在圖5中表示把切削器2的作用面設(shè)置于左右方的狀態(tài)。
圖6是表示把在電極頭修整器中形成并從上述排出口11、11排出的切屑、分別通過(guò)可撓管22收集在設(shè)置于適當(dāng)位置處的積聚箱23中的例子，通過(guò)使用可撓管22、22…和積聚箱23…，就能把來(lái)自多個(gè)電極頭修整器的切屑積聚回收到一處。
發(fā)明效果權(quán)利要求1記載的本發(fā)明電極頭修整器中的切屑回收裝置，能確實(shí)地除去附著在切削器和電極頭上的切屑，不會(huì)把切屑滯留在殼體內(nèi)。另外，對(duì)電極頭修整器的工作姿勢(shì)沒(méi)有限制，還能使裝置小型化，是確實(shí)能回收切屑的電極頭修整器中的切屑回收裝置。
權(quán)利要求2記載的本發(fā)明電極頭修整器中的切屑回收裝置，除了具有上述效果外，還是能確實(shí)且容易地對(duì)回收的切屑進(jìn)行管理的電極頭修整器中的切屑回收裝置。
權(quán)利要求
1.一種電極頭修整器中的切屑回收裝置，向切削器吹入壓縮空氣，對(duì)通過(guò)電極頭的研磨或磨削修整電極頭時(shí)所產(chǎn)生的切屑進(jìn)行回收，其特征在于，在切削器的兩面分別配置有殼體，殼體分別被具有電極頭插入孔的蓋覆蓋著；在上述殼體上分別配置壓縮空氣的吹入噴嘴的同時(shí)，形成切屑的排出孔；在噴嘴和切削器的一面之間配置導(dǎo)板，上述導(dǎo)板用于把上述空氣吹向切削器的一面并在殼體內(nèi)產(chǎn)生渦流；可相互拆卸地連結(jié)兩殼體，并在上述兩殼體之間夾持著切削器的兩面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的電極頭修整器中的切屑回收裝置，其特征在于，在上述切屑的各排出口連接可撓管，在該可撓管的另一端連接切屑積聚箱，把來(lái)自各排出口的切屑積聚回收到一處。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電極頭修整器中的切屑回收裝置，能確實(shí)地除去附著在電極頭上的切屑，對(duì)電極頭修整器的的工作姿勢(shì)沒(méi)有限制，還能使裝置小型化，可實(shí)現(xiàn)確實(shí)的切屑回收。技術(shù)方案是一種電極頭修整器中的切屑回收裝置，在切削器(2)的兩面分別配置有殼體(6)，殼體分別被具有電極頭(14)插入孔(15)的蓋(7)覆蓋著，在上述殼體上分別配置壓縮空氣的吹入噴嘴(10)的同時(shí)，形成切屑的排出口(11)，在噴嘴(10)和切削器的一面之間配置導(dǎo)板(16)，該導(dǎo)板用于把上述空氣吹向切削器的一面并在殼體內(nèi)產(chǎn)生渦流，可相互拆卸地連結(jié)兩殼體，并在上述兩殼體之間夾持著切削器的兩面。
文檔編號(hào)B23K11/30GK1509837SQ20031011472
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者青木健太, 和泉武宏, 宏, 佐藤善宏 申請(qǐng)人:小原株式會(huì)社