一種平模式生物質(zhì)成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于成型機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平模式生物質(zhì)成型機，包括機架、電動機、傳動軸、變速器、進料斗、出料斗、成型套筒、壓輥和平模盤，電動機設(shè)置于機架的內(nèi)部，變速器通過傳動軸與電動機的輸出端連接，壓輥和平模盤均設(shè)置于進料斗內(nèi)，成型套筒設(shè)置于平模盤上，且成型套筒對應(yīng)于壓輥，壓輥與平模盤配合連接，變速器的輸出端與平模盤連接，出料斗設(shè)置于機架上，且出料斗對應(yīng)于成型套筒的出口。本實用新型通過壓輥與平模盤的配合工作將物料擠壓到成型套筒內(nèi)，然后在通過成型套筒流到出料斗，這樣的過程減少應(yīng)力和磨損；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率。
【專利說明】
一種平模式生物質(zhì)成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于成型機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平模式生物質(zhì)成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)成型需具備三個要件:一定的壓力，一定的溫度和一定的濕度。三個要件缺一不可。溫度是使木質(zhì)素軟化、塑化具有粘接性所必須的能量。濕度是保證軟化、塑化程度所必備的介質(zhì)。在許可的范圍內(nèi)，溫度(70-300°C)越高，濕度(6-30%)越大，生物質(zhì)木質(zhì)素軟化，塑化程度越高，分子粘接力越強;反之，分子粘接力越弱。生產(chǎn)實踐中，冷壓成型機顯現(xiàn)出兩大技術(shù)缺陷:一、熱能不足，適水性差，冷壓成型機獲取熱能唯一的途徑是壓輥和物料之間的摩擦，但這種獲熱方式帶有很大的局限性。二、成型技術(shù)不過關(guān)。
[0003]目前，冷壓成型機模盤分平模和環(huán)模兩種，且平模式冷壓成型機的壓輥在工作過程中受力不均勻，磨損較快，是影響壓輥使用壽命的關(guān)鍵因素，為提高工作效率，減少應(yīng)力和磨損，對壓輥結(jié)構(gòu)的進一步改進設(shè)計很有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種提高工作效率、減少應(yīng)力和磨損的平模式生物質(zhì)成型機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種平模式生物質(zhì)成型機，包括機架、電動機、傳動軸、變速器、進料斗、出料斗、成型套筒、壓輥和平模盤，所述電動機設(shè)置于所述機架的內(nèi)部，所述變速器通過所述傳動軸與所述電動機的輸出端連接，所述壓輥和所述平模盤均設(shè)置于所述進料斗內(nèi)，所述成型套筒設(shè)置于所述平模盤上，且所述成型套筒對應(yīng)于所述壓輥，所述壓輥與所述平模盤配合連接，所述變速器的輸出端與所述平模盤連接，所述出料斗設(shè)置于所述機架上，且所述出料斗對應(yīng)于所述成型套筒的出口。
[0007]作為本實用新型所述的平模式生物質(zhì)成型機的一種改進，還包括振動器，所述振動器設(shè)置于所述出料斗上。
[0008]作為本實用新型所述的平模式生物質(zhì)成型機的一種改進，所述成型套筒的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述成型套筒分成多排鑲嵌于所述平模盤上。
[0009]作為本實用新型所述的平模式生物質(zhì)成型機的一種改進，所述壓輥的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述壓輥通過設(shè)置于所述平模盤中央的“十”字輸出軸連接于所述變速器的輸出端。
[0010]作為本實用新型所述的平模式生物質(zhì)成型機的一種改進，四個所述壓輥對應(yīng)于多個所述成型套筒。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括機架、電動機、傳動軸、變速器、進料斗、出料斗、成型套筒、壓輥和平模盤，電動機設(shè)置于機架的內(nèi)部，變速器通過傳動軸與電動機的輸出端連接，壓輥和平模盤均設(shè)置于進料斗內(nèi)，成型套筒設(shè)置于平模盤上，且成型套筒對應(yīng)于壓輥，壓輥與平模盤配合連接，變速器的輸出端與平模盤連接，出料斗設(shè)置于機架上，且出料斗對應(yīng)于成型套筒的出口。本實用新型通過壓輥與平模盤的配合工作將物料擠壓到成型套筒內(nèi)，然后在通過成型套筒流到出料斗，這樣的過程減少應(yīng)力和磨損；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中壓輥和平模盤的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]如圖1和2所示，一種平模式生物質(zhì)成型機，包括機架1、電動機2、傳動軸3、變速器
4、進料斗7、出料斗5、成型套筒6、壓輥8和平模盤9，電動機2設(shè)置于機架I的內(nèi)部，變速器4通過傳動軸3與電動機2的輸出端連接，壓輥8和平模盤9均設(shè)置于進料斗7內(nèi)，成型套筒6設(shè)置于平模盤9上，且成型套筒6對應(yīng)于壓輥8，壓輥8與平模盤9配合連接，變速器4的輸出端與平模盤9連接，出料斗5設(shè)置于機架I上，且出料斗5對應(yīng)于成型套筒6的出口。
[0016]本實用新型還包括振動器10，振動器10設(shè)置于出料斗5上。
[0017]優(yōu)選地，成型套筒6的數(shù)量設(shè)置為多個，多個成型套筒6分成多排鑲嵌于平模盤9上。壓輥8的數(shù)量設(shè)置為四個，四個壓輥8通過設(shè)置于平模盤9中央的“十”字輸出軸11連接于變速器4的輸出端；四個壓輥8對應(yīng)于多個成型套筒6。
[0018]工作時，生物質(zhì)原料經(jīng)過上料機構(gòu)首先進入進料斗7，電動機2通過傳動軸3及變速器4減速，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動平模盤9的“十”字輸出軸11的轉(zhuǎn)動，壓輥8在主軸的驅(qū)動下進行公轉(zhuǎn)，在與物料的摩擦作用下進行自轉(zhuǎn)將物料壓實，物料在壓輥8與平模盤9的擠壓作用下進入有?？族F度的成型套筒6，由于摩擦力的作用使成型過程中溫度升高，生物質(zhì)中木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下使其纖維分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。
[0019]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種平模式生物質(zhì)成型機，其特征在于:包括機架、電動機、傳動軸、變速器、進料斗、出料斗、成型套筒、壓輥和平模盤，所述電動機設(shè)置于所述機架的內(nèi)部，所述變速器通過所述傳動軸與所述電動機的輸出端連接，所述壓輥和所述平模盤均設(shè)置于所述進料斗內(nèi)，所述成型套筒設(shè)置于所述平模盤上，且所述成型套筒對應(yīng)于所述壓輥，所述壓輥與所述平模盤配合連接，所述變速器的輸出端與所述平模盤連接，所述出料斗設(shè)置于所述機架上，且所述出料斗對應(yīng)于所述成型套筒的出口；還包括振動器，所述振動器設(shè)置于所述出料斗上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平模式生物質(zhì)成型機，其特征在于:所述成型套筒的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述成型套筒分成多排鑲嵌于所述平模盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平模式生物質(zhì)成型機，其特征在于:所述壓輥的數(shù)量設(shè)置為四個，四個所述壓輥通過設(shè)置于所述平模盤中央的“十”字輸出軸連接于所述變速器的輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平模式生物質(zhì)成型機，其特征在于:四個所述壓輥對應(yīng)于多個所述成型套筒。
【文檔編號】B30B15/32GK205553328SQ201620164259
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】姚振全
【申請人】東莞市恒豐高新技術(shù)開發(fā)有限公司