一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，包括顆粒成型機(jī)主體和顆粒成型機(jī)主體上端的進(jìn)料口，所述顆粒成型機(jī)主體的上端安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置位于進(jìn)料口的下端，所述進(jìn)料口的下端安裝有浸泡池，所述浸泡池的內(nèi)腔安裝有濕度顯示器，浸泡池遠(yuǎn)離濕度顯示器一端的外側(cè)安裝有注水裝置，所述浸泡池的下端安裝有攪拌池，所述攪拌池的內(nèi)腔安裝有攪拌裝置，所述攪拌池的下端連接有顆粒擠壓裝置，所述顆粒成型機(jī)主體內(nèi)腔的下端安裝有風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置的下端安裝有傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型通過在顆粒成型機(jī)主體的內(nèi)腔安裝浸泡池和攪拌池，浸泡池的內(nèi)腔安裝注水裝置和濕度顯示器，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。
【專利說明】
一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，每年產(chǎn)生農(nóng)作物秸桿約6億噸，秸桿可用于肥料、飼料、基料以及造紙工業(yè)原料等用途，但目前約有2億噸農(nóng)作物秸桿尚無適當(dāng)?shù)奶幚硗緩?，因此，很多地區(qū)出現(xiàn)了就地焚燒秸桿的是現(xiàn)象，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。這些廢棄的農(nóng)作物秸桿如作為能源使用，可折合1.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，因此迫切需要一種能大面積處理和轉(zhuǎn)化利用農(nóng)作物秸桿的途徑和方法，傳統(tǒng)的顆粒成形機(jī)在濕度控制上，和風(fēng)干裝置和生產(chǎn)效率已經(jīng)不能滿足我國(guó)農(nóng)作物秸桿處理的困境。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，包括顆粒成型機(jī)主體和安裝在顆粒成型機(jī)主體上端的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部安裝有粉碎裝置，所述進(jìn)料口的下端安裝有浸泡池，所述浸泡池的內(nèi)腔安裝有濕度顯示器，所述顆粒成型機(jī)主體的一側(cè)安裝有注水裝置，且注水裝置通過水管與浸泡池連接，所述浸泡池的下端安裝有攪拌池，所述攪拌池的內(nèi)腔通過伸縮桿安裝有攪拌裝置，所述攪拌池的下端通過下料管道連接有顆粒擠壓裝置，所述下料管道的內(nèi)腔安裝有電子閥門，所述顆粒擠壓裝置的一側(cè)安裝有風(fēng)干裝置，所述顆粒成型機(jī)主體的內(nèi)腔下端安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的一側(cè)連接成品倉(cāng)，且成品倉(cāng)位于顆粒成型機(jī)主體的外側(cè)，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離成品倉(cāng)的一側(cè)連接有傳動(dòng)電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的所述傳動(dòng)電機(jī)內(nèi)安裝有調(diào)速馬達(dá)。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌裝置的數(shù)量為2-4個(gè)，且攪拌裝置兩兩平行。
[0008]優(yōu)選的，所述顆粒成型機(jī)主體的外側(cè)安裝有控制面板，且控制面板的一側(cè)安裝有警示燈。
[0009]本實(shí)用新型中通過在顆粒成型機(jī)主體的內(nèi)腔安裝粉碎裝置，且粉碎后的材料進(jìn)行浸泡，再通過機(jī)械加壓裝置對(duì)其增加密度，使得顆粒的質(zhì)量得到提高，在此過程中，還通過在將粉碎后的材料進(jìn)行濕度控制和調(diào)節(jié)，使得成品的品質(zhì)得到保證，很大程度上提高了出料的效率和品質(zhì)?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1成品倉(cāng)、2攪拌裝置、3伸縮桿、4濕度顯示器、5進(jìn)料口、6粉碎裝置、7浸泡池、 8注水裝置、9攪拌池、10顆粒擠壓裝置、11風(fēng)干裝置、12顆粒成型機(jī)主體、13傳動(dòng)電機(jī)、14傳動(dòng)帶?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0013]參照?qǐng)D1，一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，包括顆粒成型機(jī)主體12和安裝在顆粒成型機(jī)主體12上端的進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5的內(nèi)部安裝有粉碎裝置6，進(jìn)料口 5的下端安裝有浸泡池7，浸泡池7的內(nèi)腔安裝有濕度顯示器4,濕度顯示器能夠?qū)莸牟牧线M(jìn)行濕度檢測(cè)，避免材料因過濕或過干而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，顆粒成型機(jī)主體12的一側(cè)安裝有注水裝置8,且注水裝置8通過水管與浸泡池7連接，浸泡池7的下端安裝有攪拌池9,攪拌池9的內(nèi)腔通過伸縮桿3 安裝有攪拌裝置2，攪拌裝置能快速得對(duì)浸泡好的材料進(jìn)行攪拌，提高了生產(chǎn)的效率，攪拌池9的下端通過下料管道連接有顆粒擠壓裝置10，下料管道的內(nèi)腔安裝有電子閥門，顆粒擠壓裝置10的一側(cè)安裝有風(fēng)干裝置11，顆粒成型機(jī)主體12的內(nèi)腔下端安裝有傳動(dòng)帶14,傳動(dòng)帶14的一側(cè)連接成品倉(cāng)1，且成品倉(cāng)1位于顆粒成型機(jī)主體12的外側(cè)，傳動(dòng)帶14遠(yuǎn)離成品倉(cāng)1 的一側(cè)連接有傳動(dòng)電機(jī)13。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，包括顆粒成型機(jī)主體(12)和安裝在顆粒成型機(jī)主體(12)上 端的進(jìn)料口(5)，其特征在于:所述進(jìn)料口(5)的內(nèi)部安裝有粉碎裝置(6)，所述進(jìn)料口(5)的 下端安裝有浸泡池(7)，所述浸泡池(7)的內(nèi)腔安裝有濕度顯示器(4)，所述顆粒成型機(jī)主體 (12)的一側(cè)安裝有注水裝置(8)，且注水裝置(8)通過水管與浸泡池(7)連接，所述浸泡池 (7)的下端安裝有攪拌池(9)，所述攪拌池(9)的內(nèi)腔通過伸縮桿(3)安裝有攪拌裝置(2)，所 述攪拌池(9)的下端通過下料管道連接有顆粒擠壓裝置(10)，所述下料管道的內(nèi)腔安裝有 電子閥門，所述顆粒擠壓裝置(10)的一側(cè)安裝有風(fēng)干裝置(11)，所述顆粒成型機(jī)主體(12) 的內(nèi)腔下端安裝有傳動(dòng)帶(14)，所述傳動(dòng)帶(14)的一側(cè)連接成品倉(cāng)(1)，且成品倉(cāng)(1)位于 顆粒成型機(jī)主體(12)的外側(cè)，所述傳動(dòng)帶(14)遠(yuǎn)離成品倉(cāng)(1)的一側(cè)連接有傳動(dòng)電機(jī)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)電機(jī)(13)內(nèi)安 裝有調(diào)速馬達(dá)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，其特征在于，所述攪拌裝置(2)的數(shù) 量為2-4個(gè)，且攪拌裝置(2)兩兩平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒成型機(jī)，其特征在于，所述顆粒成型機(jī)主體 (12)的外側(cè)安裝有控制面板，且控制面板的一側(cè)安裝有警示燈。
【文檔編號(hào)】C10L5/44GK205603548SQ201620203997
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】彭天元
【申請(qǐng)人】六安市恒能生物質(zhì)能源有限公司