一種碾壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碾壓裝置；本實用新型的碾壓裝置，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的一側(cè)的主機架、電機、碾壓部件和載物架；所述碾壓部件包括驅(qū)動座、驅(qū)動軸、內(nèi)傳動件、上固定桿、上固定桿、集合球、豎直軸和碾壓部件；沿著所述驅(qū)動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔；所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；沿著所述集合球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸相適應(yīng)；所述碾壓部件包括主輥筒體、滾動球、壓緊塊和內(nèi)頂桿；于所述主輥筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽；本實用新型的碾壓裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好。
【專利說明】
一種碾壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碾壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中通常采用碾壓設(shè)備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，碾壓效率低下，碾壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好的碾壓設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種碾壓裝置，解決傳統(tǒng)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種碾壓裝置，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的一側(cè)的主機架、設(shè)置于所述主機架的上部的電機、旋設(shè)于所述電機上的碾壓部件和設(shè)置于所述基板的上端的另一側(cè)的載物架；
[0006]所述碾壓部件包括驅(qū)動座、旋設(shè)于所述驅(qū)動座上的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠離所述驅(qū)動座的一端的內(nèi)傳動件、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件的上端的上固定桿、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件的下端的下固定桿、旋設(shè)于所述下固定桿的端部的集合球、旋設(shè)于所述集合球內(nèi)的豎直軸和設(shè)置于所述豎直軸的下端的碾壓盤；
[0007]所述驅(qū)動座為圓臺狀，沿著所述驅(qū)動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng);所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述內(nèi)傳動件的外壁為曲面;所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；
[0008]所述集合球為球狀;沿著所述集合球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸相適應(yīng)；
[0009]所述碾壓盤包括主輥筒體、旋設(shè)于所述主輥筒體內(nèi)的滾動球、設(shè)置于所述主輥筒體的內(nèi)壁上的壓緊塊和穿設(shè)于所述滾動球內(nèi)且壓緊于所述壓緊塊上的內(nèi)頂桿；
[0010]所述主輥筒體為圓柱狀;于所述主輥筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應(yīng);若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內(nèi)壁均勻分布;所述滾動球為球狀。
[0011]其中，所述載物架包括下固定框、旋設(shè)于所述下固定框的下端的定位件、旋設(shè)于所述下固定框的上端的導向座、穿設(shè)于所述導向座內(nèi)的推擠件、設(shè)置于所述推擠件的端部的鎖定件、旋設(shè)于所述鎖定件上的載物盤、設(shè)置于所述載物盤的下部的旋轉(zhuǎn)盤和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤的下端的第一卡接座。
[0012]其中，所述導向座為圓臺狀，沿著所述導向座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推擠件相適應(yīng)；
[0013]于所述下固定框的上部凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述導向座相適應(yīng);所述定位件為圓臺狀，于所述定位件的外壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋;于所述定位件和所述下固定框之間設(shè)置有固定環(huán)腔；
[0014]所述鎖定件的外壁為橢球面;沿著所述鎖定件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述推擠件相適應(yīng);所述載物盤為“凹”字形;于所述載物盤的下部凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)凹槽和所述旋轉(zhuǎn)盤相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)盤半球狀；
[0015]所述第一卡接座包括連接軸段和旋設(shè)于所述連接軸段的下端的卡接體;所述連接軸段為圓柱狀;于所述卡接體的下部凹設(shè)有第一卡接腔。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的碾壓裝置，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的一側(cè)的主機架、設(shè)置于所述主機架的上部的電機、旋設(shè)于所述電機上的碾壓部件和設(shè)置于所述基板的上端的另一側(cè)的載物架；
[0018]所述碾壓部件包括驅(qū)動座、旋設(shè)于所述驅(qū)動座上的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠離所述驅(qū)動座的一端的內(nèi)傳動件、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件的上端的上固定桿、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件的下端的下固定桿、旋設(shè)于所述下固定桿的端部的集合球、旋設(shè)于所述集合球內(nèi)的豎直軸和設(shè)置于所述豎直軸的下端的碾壓盤；
[0019]所述驅(qū)動座為圓臺狀，沿著所述驅(qū)動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng);所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述內(nèi)傳動件的外壁為曲面;所述上固定桿和所述下固定桿均為圓柱狀；
[0020]所述集合球為球狀;沿著所述集合球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸相適應(yīng)；
[0021]所述碾壓盤包括主輥筒體、旋設(shè)于所述主輥筒體內(nèi)的滾動球、設(shè)置于所述主輥筒體的內(nèi)壁上的壓緊塊和穿設(shè)于所述滾動球內(nèi)且壓緊于所述壓緊塊上的內(nèi)頂桿；
[0022]所述主輥筒體為圓柱狀;于所述主輥筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應(yīng);若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內(nèi)壁均勻分布;所述滾動球為球狀;本實用新型的碾壓裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的碾壓裝置的主視圖。
[0024]圖2是本實用新型的碾壓部件的主視圖。
[0025]圖3是本實用新型的載物架的主視圖。
[0026]1-基板;2-主機架;3-電機;4-碾壓部件;41-驅(qū)動座;42-驅(qū)動軸;43-內(nèi)傳動件;44-上固定桿;45-豎直軸;46-集合球;47-碾壓盤;48-下固定桿;5-載物架；51-推擠件；52-導向座;53-鎖定件;54-載物盤;55-旋轉(zhuǎn)盤;56-第一卡接座;57-定位件;58-下固定框。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0028]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的碾壓裝置進行詳細說明。
[0029]本實用新型的碾壓裝置，包括基板I，還包括設(shè)置于所述基板I的上端的一側(cè)的主機架2、設(shè)置于所述主機架2的上部的電機3、旋設(shè)于所述電機3上的碾壓部件4和設(shè)置于所述基板I的上端的另一側(cè)的載物架5;
[0030]所述碾壓部件4包括驅(qū)動座41、旋設(shè)于所述驅(qū)動座41上的驅(qū)動軸42、設(shè)置于所述驅(qū)動軸42的遠離所述驅(qū)動座41的一端的內(nèi)傳動件43、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件43的上端的上固定桿44、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件43的下端的下固定桿48、旋設(shè)于所述下固定桿48的端部的集合球46、旋設(shè)于所述集合球46內(nèi)的豎直軸45和設(shè)置于所述豎直軸45的下端的碾壓盤47 ；
[0031]所述驅(qū)動座41為圓臺狀，沿著所述驅(qū)動座41的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸42相適應(yīng);所述驅(qū)動軸42為圓柱狀;所述內(nèi)傳動件43的外壁為曲面；
[0032]所述上固定桿44和所述下固定桿48均為圓柱狀；
[0033]所述集合球46為球狀;沿著所述集合球46的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸45相適應(yīng)；
[0034]所述碾壓盤47包括主輥筒體、旋設(shè)于所述主輥筒體內(nèi)的滾動球、設(shè)置于所述主輥筒體的內(nèi)壁上的壓緊塊和穿設(shè)于所述滾動球內(nèi)且壓緊于所述壓緊塊上的內(nèi)頂桿；
[0035]所述主輥筒體為圓柱狀;于所述主輥筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應(yīng);若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內(nèi)壁均勻分布;所述滾動球為球狀。
[0036]所述載物架5包括下固定框58、旋設(shè)于所述下固定框58的下端的定位件57、旋設(shè)于所述下固定框58的上端的導向座52、穿設(shè)于所述導向座52內(nèi)的推擠件51、設(shè)置于所述推擠件51的端部的鎖定件53、旋設(shè)于所述鎖定件53上的載物盤54、設(shè)置于所述載物盤54的下部的旋轉(zhuǎn)盤55和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤55的下端的第—^接座56。
[0037]所述導向座52為圓臺狀，沿著所述導向座52的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推擠件51相適應(yīng)；
[0038]于所述下固定框58的上部凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述導向座52相適應(yīng);所述定位件57為圓臺狀，于所述定位件57的外壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋；于所述定位件57和所述下固定框58)之間設(shè)置有固定環(huán)腔；
[0039]所述鎖定件53的外壁為橢球面;沿著所述鎖定件53的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述推擠件51相適應(yīng);所述載物盤54為“凹”字形;于所述載物盤54的下部凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)凹槽和所述旋轉(zhuǎn)盤55相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)盤55半球狀；
[0040]所述第一卡接座56包括連接軸段和旋設(shè)于所述連接軸段的下端的卡接體;所述連接軸段為圓柱狀;于所述卡接體的下部凹設(shè)有第一卡接腔。
[0041]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種碾壓裝置，包括基板(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基板(I)的上端的一側(cè)的主機架(2)、設(shè)置于所述主機架(2)的上部的電機(3)、旋設(shè)于所述電機(3)上的碾壓部件(4)和設(shè)置于所述基板(I)的上端的另一側(cè)的載物架(5); 所述碾壓部件(4)包括驅(qū)動座(41)、旋設(shè)于所述驅(qū)動座(41)上的驅(qū)動軸(42)、設(shè)置于所述驅(qū)動軸(42)的遠離所述驅(qū)動座(41)的一端的內(nèi)傳動件(43)、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件(43)的上端的上固定桿(44)、設(shè)置于所述內(nèi)傳動件(43)的下端的下固定桿(48)、旋設(shè)于所述下固定桿(48)的端部的集合球(46)、旋設(shè)于所述集合球(46)內(nèi)的豎直軸(45)和設(shè)置于所述豎直軸(45)的下端的碾壓盤(47); 所述驅(qū)動座(41)為圓臺狀，沿著所述驅(qū)動座(41)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述驅(qū)動軸(42)相適應(yīng);所述驅(qū)動軸(42)為圓柱狀;所述內(nèi)傳動件(43)的外壁為曲面； 所述上固定桿(44)和所述下固定桿(48)均為圓柱狀； 所述集合球(46)為球狀;沿著所述集合球(46)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導向孔，所述第一導向孔和所述豎直軸(45)相適應(yīng)； 所述碾壓盤(47)包括主輥筒體、旋設(shè)于所述主輥筒體內(nèi)的滾動球、設(shè)置于所述主輥筒體的內(nèi)壁上的壓緊塊和穿設(shè)于所述滾動球內(nèi)且壓緊于所述壓緊塊上的內(nèi)頂桿； 所述主輥筒體為圓柱狀;于所述主輥筒體的內(nèi)壁上凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓緊塊相適應(yīng);若干個所述壓緊塊沿著所述主輥筒體的內(nèi)壁均勻分布;所述滾動球為球狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾壓裝置，其特征在于:所述載物架(5)包括下固定框(58)、旋設(shè)于所述下固定框(58)的下端的定位件(57)、旋設(shè)于所述下固定框(58)的上端的導向座(52)、穿設(shè)于所述導向座(52)內(nèi)的推擠件(51)、設(shè)置于所述推擠件(51)的端部的鎖定件(53)、旋設(shè)于所述鎖定件(53)上的載物盤(54)、設(shè)置于所述載物盤(54)的下部的旋轉(zhuǎn)盤(55)和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤(55)的下端的第—^接座(56)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碾壓裝置，其特征在于:所述導向座(52)為圓臺狀，沿著所述導向座(52)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導向孔，所述第二導向孔和所述推擠件(51)相適應(yīng)； 于所述下固定框(58)的上部凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述導向座(52)相適應(yīng);所述定位件(57)為圓臺狀，于所述定位件(57)的外壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋;于所述定位件(57)和所述下固定框(58)之間設(shè)置有固定環(huán)腔； 所述鎖定件(53)的外壁為橢球面;沿著所述鎖定件(53)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述推擠件(51)相適應(yīng);所述載物盤(54)為“凹”字形;于所述載物盤(54)的下部凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)凹槽和所述旋轉(zhuǎn)盤(55)相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)盤(55)半球狀； 所述第一卡接座(56)包括連接軸段和旋設(shè)于所述連接軸段的下端的卡接體;所述連接軸段為圓柱狀;于所述卡接體的下部凹設(shè)有第一卡接腔。
【文檔編號】B30B12/00GK205553329SQ201620026071
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】楊嘉歡
【申請人】嘉善大華紙品印刷廠