鋼筋彎制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用鋼筋彎制裝置，包括支撐盤，所述支撐盤的盤面上立式布設(shè)有多個(gè)立柱，所述立柱之間間隔布設(shè)且立柱的整體圍合構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)，立柱之間的間隙供待彎制鋼筋的一端穿過，支撐盤的下端盤面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將待彎制鋼筋的一端穿設(shè)在支撐盤立柱與立柱之間的間隙中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鋼筋位于立柱圍合構(gòu)成圓柱形的外表面，從而使得鋼筋彎制成型，該鋼筋彎制裝置能夠確保鋼筋彎曲的圓度，鋼筋成型平整度高且成型效率高。
【專利說明】
鋼筋彎制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用鋼筋彎制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳帶肋螺紋鋼廣泛應(yīng)用在建筑的主體受力結(jié)構(gòu)中，比如一些橋梁的墩柱中廣泛應(yīng)用有上述的熱乳帶肋螺紋鋼，在橋梁的墩柱中一般需要將上述的鋼筋彎制成圓形，然后將圓形的鋼筋上下綁扎在一起形成籠式結(jié)構(gòu)，再澆筑混凝土，這樣整個(gè)橋墩就建設(shè)完畢。然而上述的橋墩在建設(shè)的過程中，鋼筋的彎折需要利用設(shè)備彎制成半圓形后，然后將兩個(gè)半圓形的鋼筋對焊后，再進(jìn)行搭接綁扎，但是成品的圓度和平整度都比較差，而且鋼筋強(qiáng)度嚴(yán)重減弱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種成品率好且效率高的鋼筋彎制裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋彎制裝置，包括支撐盤，所述支撐盤的盤面上立式布設(shè)有多個(gè)立柱，所述立柱之間間隔布設(shè)且立柱的整體圍合構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)，立柱之間的間隙供待彎制鋼筋的一端穿過，支撐盤的下端盤面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為:將待彎制鋼筋的一端穿設(shè)在支撐盤立柱與立柱之間的間隙中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鋼筋位于立柱圍合構(gòu)成圓柱形的外表面，從而使得鋼筋彎制成型，該鋼筋彎制裝置能夠確保鋼筋彎曲的圓度，鋼筋成型平整度高且成型效率高。
【附圖說明】
[0006]圖1是彎制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是彎制裝置的主視圖；
[0008]圖3是彎制裝置的支撐盤與支撐筒配合的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合圖1至圖3，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明
[0010]一種鋼筋彎制裝置，包括支撐盤10，所述支撐盤10的盤面上立式布設(shè)有多個(gè)立柱11，所述立柱11之間間隔布設(shè)且立柱11的整體圍合構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)，立柱11之間的間隙供待彎制鋼筋的一端穿過，支撐盤10的下端盤面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]摒棄現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋對焊的方式帶來的弊端，將待彎制鋼筋的一端穿設(shè)在支撐盤1立柱11與立柱11之間的間隙中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鋼筋位于立柱11圍合構(gòu)成圓柱形的外表面，從而使得鋼筋彎制成型，該鋼筋彎制裝置能夠確保鋼筋彎曲的圓度，鋼筋成型平整度高且成型效率高。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，鄰近支撐盤10的盤緣旁側(cè)還設(shè)置有扶持輥20，所述扶持輥20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，扶持輥20的輥芯與支撐盤10的盤芯平行。由于鋼筋的強(qiáng)度極高，彎制的過程中，鋼筋會(huì)存在圓度不高的情況，在支撐盤10的盤緣旁側(cè)設(shè)置扶持棍20，支撐盤10在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，從而確保鋼筋抵靠在扶持棍20的輥面上，進(jìn)而確保彎制出的鋼筋的圓度和平整度。
[0013]為確保對鋼筋的有效定位，所述扶持輥20上設(shè)置有環(huán)形凹槽21，鋼筋位于該環(huán)形凹槽21內(nèi)，從而起到對鋼筋的定位作用。
[0014]由于鋼筋的強(qiáng)度極高，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)支撐盤10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所承受的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩非常大，為實(shí)施對支撐盤10強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐盤10上的兩驅(qū)動(dòng)桿12，所述兩驅(qū)動(dòng)桿12的桿長方向平行且長度方向與支撐盤10的盤芯平行，兩驅(qū)動(dòng)桿12的沿著支撐盤10的盤芯對稱布置，兩驅(qū)動(dòng)桿12伸出支撐盤10的一端與支撐桿13連接，支撐桿13的中心位置與變速箱30的輸出軸連接，變速箱30的輸入軸與電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸連接。利用設(shè)置在支撐盤10盤芯兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿12，電機(jī)40在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，從而提供內(nèi)支撐盤10較為均衡的驅(qū)動(dòng)力，確保將鋼筋彎曲成型。
[0015]進(jìn)一步地，所述支撐盤10的盤面下方設(shè)置有支撐筒50，支撐盤10的盤面與支撐筒50的端面構(gòu)成滾動(dòng)配合。支撐盤10在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，支撐筒50實(shí)施對支撐盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。
[0016]結(jié)合圖3所示，所述支撐盤10的盤面下方設(shè)置有萬向?qū)л?4，所述支撐筒50的端面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)槽51，所述萬向?qū)л?4位于環(huán)形導(dǎo)槽51內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋彎制裝置，其特征在于:包括支撐盤(10)，所述支撐盤(10)的盤面上立式布設(shè)有多個(gè)立柱(11)，所述立柱(11)之間間隔布設(shè)且立柱(11)的整體圍合構(gòu)成圓柱形結(jié)構(gòu)，立柱(11)之間的間隙供待彎制鋼筋的一端穿過，支撐盤(10)的下端盤面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐盤(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎制裝置，其特征在于:鄰近支撐盤(10)的盤緣旁側(cè)還設(shè)置有扶持輥(20)，所述扶持輥(20)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，扶持輥(20)的輥芯與支撐盤(10)的盤芯平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋彎制裝置，其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐盤(10)上的兩驅(qū)動(dòng)桿(12)，所述兩驅(qū)動(dòng)桿(12)的桿長方向平行且長度方向與支撐盤(10)的盤芯平行，兩驅(qū)動(dòng)桿(12)的沿著支撐盤(10)的盤芯對稱布置，兩驅(qū)動(dòng)桿(12)伸出支撐盤(10)的一端與支撐桿(13)連接，支撐桿(13)的中心位置與變速箱(30)的輸出軸連接，變速箱(30)的輸入軸與電機(jī)(40)的轉(zhuǎn)軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋彎制裝置，其特征在于:所述支撐盤(10)的盤面下方設(shè)置有支撐筒(50)，支撐盤(10)的盤面與支撐筒(50)的端面構(gòu)成滾動(dòng)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋彎制裝置，其特征在于:所述支撐盤(10)的盤面下方設(shè)置有萬向?qū)л?14)，所述支撐筒(50)的端面上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)槽(51)，所述萬向?qū)л?14)位于環(huán)形導(dǎo)槽(51)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋彎制裝置，其特征在于:所述扶持輥(20)上設(shè)置有環(huán)形凹槽(21)。
【文檔編號】B21F1/00GK205551317SQ201620261263
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】曹化春, 魏紅兵, 王宗金, 郭圣旵, 汪廣恒, 魏延平, 亓燕秋, 李公生, 易鵬, 劉峰, 榮懷宇, 王明思, 張紹峰, 辛青連
【申請人】中煤特殊鑿井有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司