一種落料翻邊一體成型沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種落料翻邊一體成型沖壓模具，包括底座、驅(qū)動軌道座、驅(qū)動鍥塊、驅(qū)動臂、驅(qū)動壓板、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱、沖壓模座、沖壓模座導(dǎo)向柱、導(dǎo)向彈簧、沖壓模座支撐柱、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿、落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道，通過在沖壓模座上一體完成金屬紐扣的落料、翻邊、卸料完成紐扣沖壓成型加工，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種落料翻邊一體成型沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，具體說是一種用于金屬紐扣加工的落料翻邊一體成型沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]紐扣是人類常相伴守的生活服裝用品?，F(xiàn)有鈕扣的使用價值較多地體現(xiàn)在裝飾和美化服裝，突現(xiàn)其服裝的美感，其中金屬紐扣由于其牢固、金屬質(zhì)感較好，應(yīng)用較為普遍。但金屬紐扣的加工需要經(jīng)過落料、翻邊等步驟，在生產(chǎn)過程中，體積較小的紐扣分步驟、分設(shè)備加工，費(fèi)時費(fèi)力，加工不便，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能一體完成金屬紐扣的落料、翻邊、卸料完成紐扣沖壓成型加工，降低生產(chǎn)成本的落料翻邊一體成型沖壓模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種落料翻邊一體成型沖壓模具，其特征在于:包括底座、驅(qū)動軌道座、驅(qū)動鍥塊、驅(qū)動臂、驅(qū)動壓板、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱、沖壓模座、沖壓模座導(dǎo)向柱、導(dǎo)向彈簧、沖壓模座支撐柱、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿、落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道，多根沖壓模座導(dǎo)向柱垂直設(shè)置在底座上且外套導(dǎo)向彈簧，沖壓模座穿接在多根沖壓模座導(dǎo)向柱上呈水平壓接導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，所述沖壓模座包括沖壓模底座板和沖壓模盤，沖壓模底座板上設(shè)有圓形沉孔，沖壓模盤為圓形結(jié)構(gòu)經(jīng)平面軸承可旋轉(zhuǎn)置于圓形沉孔內(nèi)，沖壓模盤上設(shè)有圓周均布有三只以上弧形沖壓成型槽，弧形沖壓成型槽內(nèi)對稱設(shè)置兩夾頭，兩夾頭的相對端設(shè)有吻合呈完整圓周的半圓形卡口，兩夾頭的相背端均經(jīng)夾頭彈簧抵緊連接弧形沖壓成型槽，兩夾頭的上端面均設(shè)有張夾控制孔，沖壓模底座板上設(shè)有對應(yīng)第一只弧形沖壓成型槽的送料軌道，沖壓模座支撐柱上端穿過沖壓模底座板經(jīng)鍵連接沖壓模盤呈驅(qū)動沖壓模盤水平旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，沖壓模座支撐柱底端經(jīng)軸承支撐在底座上，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤經(jīng)單向離合器套接在沖壓模座支撐柱上呈同步旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道設(shè)置于底座上呈對應(yīng)第一、二、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合的圓周狀態(tài);所述驅(qū)動軌道座設(shè)置在底座上，驅(qū)動鍥塊設(shè)置在驅(qū)動軌道座內(nèi)，驅(qū)動鍥塊上連接驅(qū)動臂，驅(qū)動臂驅(qū)動連接設(shè)置在沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿;所述多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱垂直設(shè)置在底座上且外套導(dǎo)向彈簧，驅(qū)動壓板穿接在多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上呈水平壓接導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，驅(qū)動壓板設(shè)置于沖壓模座上方，驅(qū)動壓板的下端面設(shè)有模座沖壓凸臺、落料凸臺、卸料凸臺和鍥塊驅(qū)動柱，落料凸臺和卸料凸臺分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽，落料凸臺的下端面和卸料凸臺的下端面均設(shè)有兩張夾控制銷，兩張夾控制銷分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭的張夾控制孔呈隨落料凸臺下壓伸入張夾控制孔驅(qū)動兩夾頭在弧形沖壓成型槽內(nèi)克服夾頭彈簧相向運(yùn)動使兩夾頭前端吻合成完整圓周狀態(tài)，鍥塊驅(qū)動柱下端對應(yīng)抵緊驅(qū)動鍥塊呈驅(qū)動鍥塊上升、下降使驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道由彈簧作用力發(fā)生位移或鍥塊驅(qū)動柱下降至驅(qū)動鍥塊末端后可繼續(xù)垂直下降狀態(tài)，所述驅(qū)動壓板上對應(yīng)落料凸臺、第二只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合圓周中心、卸料凸臺的位置開設(shè)落料通孔、翻邊通孔和卸料通孔，落料通孔和卸料通孔連通至落料凸臺、卸料凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。
[0005]進(jìn)一步地，所述鍥塊驅(qū)動柱下端設(shè)有驅(qū)動滾輪，驅(qū)動滾輪抵緊驅(qū)動鍥塊呈驅(qū)動驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道內(nèi)位移狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動壓板下端面還設(shè)有沖壓模座凸臺，驅(qū)動壓板上對應(yīng)沖壓模座凸臺的位置開設(shè)沖壓通孔，沖壓通孔連通至沖壓模座凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。
[0007]本實(shí)用新型使用時，驅(qū)動壓板的初始位置，其上鍥塊驅(qū)動柱下端處于驅(qū)動鍥塊的高位起始端，將金屬鈕扣料帶在沖壓模底座板上經(jīng)送料軌道對應(yīng)第一只弧形沖壓成型槽送料，沖壓壓頭壓下驅(qū)動壓板克服驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上套套導(dǎo)向彈簧作用力，鍥塊驅(qū)動柱下端運(yùn)動到驅(qū)動鍥塊的低位末端抵靠繼續(xù)垂直下降，鍥塊驅(qū)動柱下端由高位至低位同時驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道內(nèi)發(fā)生位移，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)經(jīng)沖壓模座支撐柱帶動沖壓模盤在沖壓模底座板上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，控制沖壓模盤上第一只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到落料凸臺下，在驅(qū)動壓板的落料凸臺上張夾控制銷伸入第一只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭的張夾控制孔呈隨落料凸臺下壓伸入張夾控制孔驅(qū)動兩夾頭在弧形沖壓成型槽內(nèi)克服夾頭彈簧相背運(yùn)動張開使兩夾頭前端吻合成完整圓周，通過貫通驅(qū)動壓板和落料凸臺的落料通孔伸入落料壓頭，配合由驅(qū)動壓板的沖壓模座凸臺對應(yīng)壓下沖壓模底座板克服沖壓模座導(dǎo)向柱上導(dǎo)向彈簧作用力，沖壓模座下降至落料模柱上時，將金屬紐扣料帶在落料模柱上落料至兩夾頭間，完成落料工序；抬起沖壓壓頭和落料壓頭，鍥塊驅(qū)動柱下端在驅(qū)動鍥塊的末端抵靠垂直上升并從低位移動至高位，驅(qū)動鍥塊在與驅(qū)動軌道間連接彈簧作用力下回復(fù)移動，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤與沖壓模座支撐柱之間的單向離合器使沖壓模座支撐柱不旋轉(zhuǎn)，在鍥塊驅(qū)動柱下端移動至高位過程中沖壓模盤不旋轉(zhuǎn)。
[0008]沖壓壓頭第二次壓下驅(qū)動壓板克服驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上套套導(dǎo)向彈簧作用力，鍥塊驅(qū)動柱下端運(yùn)動到驅(qū)動鍥塊的低位末端抵靠繼續(xù)垂直下降，鍥塊驅(qū)動柱下端由高位至低位同時驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道內(nèi)發(fā)生位移，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)經(jīng)沖壓模座支撐柱帶動沖壓模盤在沖壓模底座板上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，控制沖壓模盤上第三只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到落料凸臺下，控制沖壓模盤上落料后的第一只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到翻邊通孔下，通過貫通翻邊通孔伸入翻邊壓頭，配合由驅(qū)動壓板的沖壓模座凸臺對應(yīng)壓下沖壓模底座板克服沖壓模座導(dǎo)向柱上導(dǎo)向彈簧作用力，沖壓模座下降至落料模柱上在第三只弧形沖壓成型槽內(nèi)完成上述落料工序，沖壓模座下降至翻邊模柱，由翻邊壓頭在第一只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩置夾頭間和翻邊模柱上壓下翻邊，完成落料工序后的翻邊工序;抬起沖壓壓頭、落料壓頭和翻邊壓頭，鍥塊驅(qū)動柱下端在驅(qū)動鍥塊的末端抵靠垂直上升并從低位移動至高位，驅(qū)動鍥塊在與驅(qū)動軌道間連接彈簧作用力下回復(fù)移動，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤與沖壓模座支撐柱之間的單向離合器使沖壓模座支撐柱不旋轉(zhuǎn)，在鍥塊驅(qū)動柱下端移動至高位過程中沖壓模盤不旋轉(zhuǎn)。
[0009]沖壓壓頭第三次壓下驅(qū)動壓板克服驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上套套導(dǎo)向彈簧作用力，鍥塊驅(qū)動柱下端運(yùn)動到驅(qū)動鍥塊的低位末端抵靠繼續(xù)垂直下降，鍥塊驅(qū)動柱下端由高位至低位同時驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道內(nèi)發(fā)生位移，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)經(jīng)沖壓模座支撐柱帶動沖壓模盤在沖壓模底座板上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，控制沖壓模盤上第二只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到落料凸臺下，控制沖壓模盤上第三只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到翻邊通孔下，控制沖壓模盤上落料后的第一只弧形沖壓成型槽旋轉(zhuǎn)對應(yīng)到卸料凸臺下，通過貫通落料通孔和翻邊通孔伸入落料壓頭和翻邊壓頭，配合由驅(qū)動壓板的沖壓模座凸臺對應(yīng)壓下沖壓模底座板克服沖壓模座導(dǎo)向柱上導(dǎo)向彈簧作用力，沖壓模座下降至落料模柱上在第二只弧形沖壓成型槽內(nèi)完成上述落料工序，沖壓模座下降至翻邊模柱上在第三只弧形沖壓成型槽內(nèi)完成上述翻邊工序，由卸料凸臺下壓使其上的張夾控制銷使第一只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭張開，卸料通孔內(nèi)伸入卸料壓頭將完成了洛料和翻邊后的金屬紐扣從兩夾頭間壓出洛入卸料，完成卸料工序;抬起沖壓壓頭、落料壓頭和翻邊壓頭，鍥塊驅(qū)動柱下端在驅(qū)動鍥塊的末端抵靠垂直上升并從低位移動至高位，驅(qū)動鍥塊在與驅(qū)動軌道間連接彈簧作用力下回復(fù)移動，驅(qū)動鍥塊經(jīng)其上驅(qū)動臂帶動旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿使沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤與沖壓模座支撐柱之間的單向離合器使沖壓模座支撐柱不旋轉(zhuǎn)，在鍥塊驅(qū)動柱下端移動至高位過程中沖壓模盤不旋轉(zhuǎn)。
[0010]循環(huán)上述過程，可一體成型沖壓金屬紐扣，無需在多臺設(shè)備上完成多工序，減少勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，且一體控制，成型質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A視圖；
[0013]圖3為圖1的B-B視圖。
[0014]圖中:底座1、驅(qū)動軌道座2、驅(qū)動鍥塊3、驅(qū)動臂4、沖壓模座導(dǎo)向柱5、模座導(dǎo)向彈簧6、沖壓模座底板7、沖壓模板8、第一弧形沖壓成形槽9、第二弧形沖壓成型槽10，第三弧形沖壓成形槽11、左夾頭12、右夾頭13、張夾控制孔14、半圓形卡口 15、落料模柱16、送料軌道17、沖壓模座支撐柱18、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤19、單向離合器20、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿21、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱22、壓板導(dǎo)向彈簧23、驅(qū)動壓板24、模座沖壓凸臺25、落料凸臺26、卸料凸臺27、張夾控制銷28、鍥塊驅(qū)動柱29、驅(qū)動滾輪30、落料通孔31、翻邊通孔32、卸料通孔33、翻邊模柱34、卸料軌道35。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1-3所示:一種落料翻邊一體成型沖壓模具包括底座1、驅(qū)動軌道座2、驅(qū)動鍥塊
3、驅(qū)動臂4、沖壓模座導(dǎo)向柱5、模座導(dǎo)向彈簧6、沖壓模座底板7、沖壓模板8、第一弧形沖壓成形槽9、第二弧形沖壓成型槽10，第三弧形沖壓成形槽11、左夾頭12、右夾頭13、張夾控制孔14、半圓形卡口 15、落料模柱16、送料軌道17、沖壓模座支撐柱18、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤19、單向離合器20、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿21、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱22、壓板導(dǎo)向彈簧23、驅(qū)動壓板24、模座沖壓凸臺25、落料凸臺26、卸料凸臺27、張夾控制銷28、鍥塊驅(qū)動柱29、驅(qū)動滾輪30、落料通孔31、翻邊通孔32、卸料通孔33、翻邊模柱34、卸料軌道35。
[0017]多根沖壓模座導(dǎo)向柱5垂直設(shè)置在底座I上且外套模座導(dǎo)向彈簧6，沖壓模座穿接在多根沖壓模座導(dǎo)向柱上呈水平壓接模座導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，沖壓模座包括沖壓模底座板7和沖壓模盤8，沖壓模底座板7上設(shè)有圓形沉孔，沖壓模盤8為圓形結(jié)構(gòu)經(jīng)平面軸承可旋轉(zhuǎn)置于圓形沉孔內(nèi)，沖壓模盤8上設(shè)有圓周均布有六只弧形沖壓成型槽，分為兩組，每一組有第一、二三弧形沖壓成形槽9、10、11，弧形沖壓成型槽內(nèi)對稱設(shè)置左、右夾頭12、13，兩夾頭的相對端設(shè)有吻合呈完整圓周的半圓形卡口 15，兩夾頭的相背端均經(jīng)夾頭彈簧抵緊連接弧形沖壓成型槽，兩夾頭的上端面均設(shè)有張夾控制孔14，沖壓模底座板7上設(shè)有對應(yīng)第一只弧形沖壓成型槽的送料軌道17，沖壓模座支撐柱18上端穿過沖壓模底座板7經(jīng)鍵連接沖壓模盤8呈驅(qū)動沖壓模盤水平旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，沖壓模座支撐柱18底端經(jīng)軸承支撐在底座I上，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤19經(jīng)單向離合器20套接在沖壓模座支撐柱18上呈同步旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，落料模柱16、翻邊模柱34和卸料軌道35設(shè)置于底座I上呈對應(yīng)第一、二、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合的圓周下方位置的狀態(tài);驅(qū)動軌道座2設(shè)置在底座I上，驅(qū)動鍥塊3設(shè)置在驅(qū)動軌道座2內(nèi)，驅(qū)動鍥塊3上連接驅(qū)動臂4，驅(qū)動臂4驅(qū)動連接設(shè)置在沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤19上的旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿21;多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱22垂直設(shè)置在底座上且外套壓板導(dǎo)向彈簧23，驅(qū)動壓板24穿接在多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上呈水平壓接壓板導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，驅(qū)動壓板24設(shè)置于沖壓模座上方，驅(qū)動壓板24的下端面設(shè)有模座沖壓凸臺25、落料凸臺26、卸料凸臺27和鍥塊驅(qū)動柱29，落料凸臺26和卸料凸臺27分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽9、11，落料凸臺26的下端面和卸料凸臺27的下端面均設(shè)有兩張夾控制銷28，兩張夾控制銷28分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭的張夾控制孔14呈隨落料凸臺下壓伸入張夾控制孔驅(qū)動兩夾頭在弧形沖壓成型槽內(nèi)克服夾頭彈簧相向運(yùn)動使兩夾頭前端吻合成完整圓周狀態(tài)，鍥塊驅(qū)動柱29下端經(jīng)驅(qū)動滾輪30對應(yīng)抵緊驅(qū)動鍥塊呈驅(qū)動鍥塊上升、下降使驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道由彈簧作用力發(fā)生位移或鍥塊驅(qū)動柱下降至驅(qū)動鍥塊末端后可繼續(xù)垂直下降狀態(tài)，驅(qū)動壓板24上對應(yīng)落料凸臺26、第二只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合圓周中心、卸料凸臺27的位置開設(shè)落料通孔31、翻邊通孔32和卸料通孔33，落料通孔31和卸料通孔33連通至落料凸臺、卸料凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。驅(qū)動壓板24下端面還設(shè)有沖壓模座凸臺25，驅(qū)動壓板上對應(yīng)沖壓模座凸臺的位置開設(shè)沖壓通孔，沖壓通孔連通至沖壓模座凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。
[0018]上述實(shí)施例中每一組的第一、二、三弧形沖壓成形槽9、10、11可以為連續(xù)的三個工位，也可按生產(chǎn)需求，在中間穿插生產(chǎn)空檔位。上述鍥塊驅(qū)動柱配合驅(qū)動鍥塊的間隙升降推動結(jié)構(gòu)也可采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)代替。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落料翻邊一體成型沖壓模具，其特征在于:包括底座、驅(qū)動軌道座、驅(qū)動鍥塊、驅(qū)動臂、驅(qū)動壓板、驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱、沖壓模座、沖壓模座導(dǎo)向柱、導(dǎo)向彈簧、沖壓模座支撐柱、沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿、落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道，多根沖壓模座導(dǎo)向柱垂直設(shè)置在底座上且外套導(dǎo)向彈簧，沖壓模座穿接在多根沖壓模座導(dǎo)向柱上呈水平壓接導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，所述沖壓模座包括沖壓模底座板和沖壓模盤，沖壓模底座板上設(shè)有圓形沉孔，沖壓模盤為圓形結(jié)構(gòu)經(jīng)平面軸承可旋轉(zhuǎn)置于圓形沉孔內(nèi)，沖壓模盤上設(shè)有圓周均布有三只以上弧形沖壓成型槽，弧形沖壓成型槽內(nèi)對稱設(shè)置兩夾頭，兩夾頭的相對端設(shè)有吻合呈完整圓周的半圓形卡口，兩夾頭的相背端均經(jīng)夾頭彈簧抵緊連接弧形沖壓成型槽，兩夾頭的上端面均設(shè)有張夾控制孔，沖壓模底座板上設(shè)有對應(yīng)第一只弧形沖壓成型槽的送料軌道，沖壓模座支撐柱上端穿過沖壓模底座板經(jīng)鍵連接沖壓模盤呈驅(qū)動沖壓模盤水平旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，沖壓模座支撐柱底端經(jīng)軸承支撐在底座上，沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤經(jīng)單向離合器套接在沖壓模座支撐柱上呈同步旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，落料模柱、翻邊模柱和卸料軌道設(shè)置于底座上呈對應(yīng)第一、二、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合的圓周狀態(tài);所述驅(qū)動軌道座設(shè)置在底座上，驅(qū)動鍥塊設(shè)置在驅(qū)動軌道座內(nèi)，驅(qū)動鍥塊上連接驅(qū)動臂，驅(qū)動臂驅(qū)動連接設(shè)置在沖壓模座驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤上的旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動桿;所述多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱垂直設(shè)置在底座上且外套導(dǎo)向彈簧，驅(qū)動壓板穿接在多根驅(qū)動壓板導(dǎo)向柱上呈水平壓接導(dǎo)向彈簧狀態(tài)，驅(qū)動壓板設(shè)置于沖壓模座上方，驅(qū)動壓板的下端面設(shè)有模座沖壓凸臺、落料凸臺、卸料凸臺和鍥塊驅(qū)動柱，落料凸臺和卸料凸臺分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽，落料凸臺的下端面和卸料凸臺的下端面均設(shè)有兩張夾控制銷，兩張夾控制銷分別對應(yīng)第一、三只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭的張夾控制孔呈隨落料凸臺下壓伸入張夾控制孔驅(qū)動兩夾頭在弧形沖壓成型槽內(nèi)克服夾頭彈簧相向運(yùn)動使兩夾頭前端吻合成完整圓周狀態(tài)，鍥塊驅(qū)動柱下端對應(yīng)抵緊驅(qū)動鍥塊呈驅(qū)動鍥塊上升、下降使驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道由彈簧作用力發(fā)生位移或鍥塊驅(qū)動柱下降至驅(qū)動鍥塊末端后可繼續(xù)垂直下降狀態(tài)，所述驅(qū)動壓板上對應(yīng)落料凸臺、第二只弧形沖壓成型槽內(nèi)兩夾頭吻合圓周中心、卸料凸臺的位置開設(shè)落料通孔、翻邊通孔和卸料通孔，落料通孔和卸料通孔連通至落料凸臺、卸料凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，其特征是:所述鍥塊驅(qū)動柱下端設(shè)有驅(qū)動滾輪，驅(qū)動滾輪抵緊驅(qū)動鍥塊呈驅(qū)動驅(qū)動鍥塊在驅(qū)動軌道內(nèi)位移狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落料翻邊一體成型沖壓模具，其特征是:所述驅(qū)動壓板下端面還設(shè)有沖壓模座凸臺，驅(qū)動壓板上對應(yīng)沖壓模座凸臺的位置開設(shè)沖壓通孔，沖壓通孔連通至沖壓模座凸臺下端面呈上下開通狀態(tài)。
【文檔編號】B21D37/08GK205551309SQ201620375687
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】葉華
【申請人】葉華