內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,安裝在冷卻輥端部的軸承座上,包括進水管、與進水管連接的殼體,位于殼體內(nèi)并通過軸承支撐的轉(zhuǎn)子;所述轉(zhuǎn)子為空心轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的一端與進水管聯(lián)通,轉(zhuǎn)子的另一端部延伸至殼體外側(cè)用于連接冷卻輥的芯管;所述殼體安裝在冷卻輥端部的軸承座上,所述殼體與轉(zhuǎn)子之間為動密封配合,殼體與冷卻輥之間為靜密封配合。具有設(shè)計合理、改造量小、結(jié)構(gòu)簡單實用、運行可靠等特點,適于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
內(nèi)冷層流冷卻棍用給水裔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于重型機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳層流冷卻輥道為熱乳線的重要部件,位于精乳和卷取之間對成品帶鋼進行輸送和層流冷卻,其工作溫度很高,通常在500?900 0C,并且轉(zhuǎn)速在300?1200r/min,其運行狀態(tài)的好壞對鋼板質(zhì)量有較大影響。
[0003]層流輥在高速旋轉(zhuǎn)下承受高溫作用,可靠的供水密封設(shè)計尤為重要。以往為靜態(tài)密封形式,通過芯管對內(nèi)冷層流冷卻輥供水,芯管設(shè)計為不隨層流冷卻輥同步旋轉(zhuǎn)的靜密封形式,其較長、較細,一端固定,另一端自由,呈懸臂結(jié)構(gòu)形式。由于忽略了芯管懸臂擺動與輥身干涉摩擦缺陷,在高速、高溫作用下,芯管因過快磨損而斷裂的現(xiàn)象時常發(fā)生,導(dǎo)致層流冷卻輥冷卻效果失效,從而迅速引起輥身彎曲、輥面磨損加快和軸承損壞等,造成熱乳生產(chǎn)線非計劃停產(chǎn)檢修事故和輥耗成本上升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,通過該給水器可實現(xiàn)芯管與輥身之間同步運轉(zhuǎn),克服了現(xiàn)有層流冷卻輥芯管因過快磨損而時常發(fā)生斷裂等問題,實現(xiàn)高溫、高速情況下動態(tài)密封,即實現(xiàn)芯管與層流輥同步旋轉(zhuǎn),避免芯管過快磨損和斷裂現(xiàn)象的發(fā)生,確保冷卻效果,具有設(shè)計合理、改造量小、結(jié)構(gòu)簡單實用、運行可靠等特點,適于廣泛推廣應(yīng)用。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,安裝在冷卻輥端部的軸承座上,包括進水管(I)、與進水管(I)連接的殼體(2),位于殼體(2)內(nèi)并通過軸承支撐的轉(zhuǎn)子(4),所述轉(zhuǎn)子(4)為空心轉(zhuǎn)子(4),轉(zhuǎn)子(4)的一端與進水管(I)聯(lián)通,轉(zhuǎn)子(4)的另一端部延伸至殼體(2)外側(cè)用于連接冷卻輥的芯管;所述殼體(2)安裝在冷卻輥端部的軸承座上,所述殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間為動密封配合,殼體(2)與冷卻輥之間為靜密封配合。
[0007]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,在所述殼體(2)內(nèi),位于轉(zhuǎn)子(4)的一端部與進水管(I)之間設(shè)有軸擋(3),用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)子(4)的軸向定位。
[0008]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,所述殼體(2)的外徑壁上與冷卻輥端部軸承座內(nèi)壁接觸處設(shè)有密封圈11(8),用于實現(xiàn)殼體(2)與冷卻輥軸承座之間的靜密封配合。
[0009]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,所述轉(zhuǎn)子(4)一端的外徑壁上與殼體(2)的內(nèi)徑壁配合處設(shè)有密封圈111(9),所述殼體(2)的內(nèi)徑壁上,與轉(zhuǎn)子(4)另一端的外徑壁配合處設(shè)有密封圈1(5),用于實現(xiàn)殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間的動密封配合。
[0010]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,所述殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間的動密封配合,具體為徑向動密封配合或軸向動密封配合。
[0011]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,殼體(2)內(nèi)設(shè)有兩個用于支撐轉(zhuǎn)子(4)的軸承,分別為軸承1(6)和軸承11(7)。
[0012]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,所述軸承1(6)和軸承11(7)為滾動軸承或滑動軸承。
[0013]所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,所述進水管(I)的端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿I,所述殼體(2)的一端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿II,螺栓(10)—并將安裝沿I和安裝沿II螺接到軸承座上。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器包括進水管、殼體、軸擋、轉(zhuǎn)子、密封圈1、軸承1、軸承I1、密封圈11、密封圈111和螺栓。通過螺栓將進水管和殼體一同緊固到內(nèi)冷層流冷卻輥軸承座上,通過密封圈II實現(xiàn)殼體外徑的靜密封,通過密封圈I和密封圈III實現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)子之間的動密封;通過軸承對轉(zhuǎn)子起到支撐和限位作用,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的靈活轉(zhuǎn)動;軸擋設(shè)置在進水管和轉(zhuǎn)子之間,實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的軸向定位。內(nèi)冷層流冷卻輥轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),殼體保持靜止狀態(tài),從而在進水口始終處于靜止狀態(tài)下實現(xiàn)了向高速轉(zhuǎn)動的內(nèi)冷層流冷卻輥的輥身內(nèi)部動態(tài)供水,進而實現(xiàn)了內(nèi)冷層流冷卻輥芯管與輥身之間同步、無摩擦運轉(zhuǎn)。
[0016]本實用新型內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器具有設(shè)計合理、改造量小、結(jié)構(gòu)簡單實用、運行可靠特點,具有較好的推廣價值。芯管與輥身之間實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn),克服了現(xiàn)有層流冷卻輥芯管因過快磨損而時常發(fā)生斷裂的不足,實現(xiàn)高溫、高速情況下動態(tài)密封,即實現(xiàn)了芯管與層流輥同步旋轉(zhuǎn),不會再有芯管過快磨損和斷裂現(xiàn)象發(fā)生,確保了冷卻效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1-進水管,2-殼體,3-軸擋,4-轉(zhuǎn)子,5-密封圈I,6_軸承I,7_軸承11,8-密封圈II,9-密封圈III,I O-螺栓。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,安裝在冷卻輥端部的軸承座上,包括進水管
1、殼體2、軸擋3、轉(zhuǎn)子4、密封圈15、軸承16、軸承117、密封圈118、密封圈III9和螺栓10。進水管I的端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿I,殼體2的一端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿II,螺栓10一并將安裝沿I和安裝沿II螺接到軸承座上,實現(xiàn)進水管I與殼體2端面之間的緊固連接,實現(xiàn)整個給水器在軸承座上的緊固安裝。殼體2的外徑壁上與冷卻輥端部軸承座內(nèi)壁接觸處設(shè)有密封圈118,用于實現(xiàn)殼體2與冷卻輥軸承座之間的靜密封配合。
[0020]轉(zhuǎn)子4位于殼體2內(nèi)并通過軸承支撐。該轉(zhuǎn)子4空心轉(zhuǎn)子4;在殼體2內(nèi),轉(zhuǎn)子4的一端與進水管I聯(lián)通,轉(zhuǎn)子4的一端部與進水管I之間設(shè)有軸擋3,用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)子4的軸向定位。轉(zhuǎn)子4的另一端延伸至殼體2外側(cè)用于連接冷卻棍的芯管;該轉(zhuǎn)子4的一端部具有向外圈延伸的沿I,沿I外徑壁上與殼體2的內(nèi)徑壁配合處設(shè)有密封圈III9;殼體2的另一端具有向內(nèi)圈延伸的沿II,沿II的內(nèi)徑壁上與轉(zhuǎn)子4另一端的外徑壁配合處設(shè)有密封圈15;從而實現(xiàn)殼體2與轉(zhuǎn)子4之間的動密封配合。殼體2與轉(zhuǎn)子4之間的動密封配合,可以是徑向動密封配合,也可以是軸向動密封配合,優(yōu)選為徑向動密封配合。
[0021]殼體2與轉(zhuǎn)子4之間設(shè)有軸承16和軸承117用于支撐轉(zhuǎn)子4;軸承16和軸承117可以是滾動軸承,也可以是滑動軸承,優(yōu)選為滾動軸承。
[0022]本實用新型內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器具有設(shè)計合理、改造量小、結(jié)構(gòu)簡單實用、運行可靠特點,具有較好的推廣價值。芯管與輥身之間實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn),克服了現(xiàn)有層流冷卻輥芯管因過快磨損而時常發(fā)生斷裂的不足,實現(xiàn)高溫、高速情況下動態(tài)密封,即實現(xiàn)了芯管與層流輥同步旋轉(zhuǎn),不會再有芯管過快磨損和斷裂現(xiàn)象發(fā)生,確保了冷卻效果。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,安裝在冷卻輥端部的軸承座上,其特征在于,包括進水管(1)、與進水管(I)連接的殼體(2),位于殼體(2)內(nèi)并通過軸承支撐的轉(zhuǎn)子(4),所述轉(zhuǎn)子(4)為空心轉(zhuǎn)子(4),轉(zhuǎn)子(4)的一端與進水管(I)聯(lián)通,轉(zhuǎn)子(4)的另一端部延伸至殼體(2)外側(cè)用于連接冷卻輥的芯管;所述殼體(2)安裝在冷卻輥端部的軸承座上,所述殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間為動密封配合,殼體(2)與冷卻輥之間為靜密封配合。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,在所述殼體(2)內(nèi),位于轉(zhuǎn)子(4)的一端部與進水管(I)之間設(shè)有軸擋(3),用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)子(4)的軸向定位。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,所述殼體(2)的外徑壁上與冷卻輥端部軸承座內(nèi)壁接觸處設(shè)有密封圈11(8),用于實現(xiàn)殼體(2)與冷卻輥軸承座之間的靜密封配合。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(4)一端的外徑壁上與殼體(2)的內(nèi)徑壁配合處設(shè)有密封圈111(9),所述殼體(2)的內(nèi)徑壁上,與轉(zhuǎn)子(4)另一端的外徑壁配合處設(shè)有密封圈1(5),用于實現(xiàn)殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間的動密封配合。5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,所述殼體(2)與轉(zhuǎn)子(4)之間的動密封配合,具體為徑向動密封配合或軸向動密封配合。6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,殼體(2)內(nèi)設(shè)有兩個用于支撐轉(zhuǎn)子(4)的軸承,分別為軸承1(6)和軸承11(7)。7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,所述軸承1(6)和軸承II(7)為滾動軸承或滑動軸承。8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)冷層流冷卻輥用給水器,其特征在于,所述進水管(I)的端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿I,所述殼體(2)的一端部設(shè)有向外圈延伸的安裝沿II,螺栓(10)一并將安裝沿I和安裝沿II螺接到軸承座上。
【文檔編號】B21B27/08GK205551077SQ201620334781
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】汪鞍亞, 王鐵剛
【申請人】鞍山正發(fā)表面技術(shù)工程股份有限公司