輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體的是輥筒表面火焰噴涂夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱乳層流冷卻輥的輥筒表面的火焰噴涂方法是在輥筒與軸頭、法蘭等裝配焊接好之后再在轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行噴涂。裝配焊接后噴涂輥筒表面時(shí)存在以下問題:
[0003](I)由于裝配好之后法蘭與輥筒內(nèi)壁焊成一體，受熱膨脹后應(yīng)變無法釋放，造成輥筒變形彎曲；噴涂時(shí)法蘭與輥筒內(nèi)壁接觸的地方散熱較快，造成此處噴涂層出現(xiàn)裂紋并返工，以上兩個(gè)缺陷使得傳統(tǒng)的噴涂方法的成品率只有80%。
[0004](2)每條熱乳層流冷卻生產(chǎn)線上的輥筒的尺寸是一致的，但在生產(chǎn)線的不同區(qū)域的軸頭和法蘭是不相同的，焊接裝配后噴涂會(huì)出現(xiàn)同一條生產(chǎn)線的某些品種的層流冷卻輥的備件數(shù)量增加或者某些品種的層流冷卻輥不能滿足生產(chǎn)線需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現(xiàn)象，解決噴涂層易出現(xiàn)裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產(chǎn)更加靈活，更好地滿足生產(chǎn)線的需求，切減少生產(chǎn)線的備件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提出輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，它包括長軸、兩個(gè)法蘭、彈性件、調(diào)整套筒和調(diào)整螺母，兩個(gè)法蘭均套裝在長軸上，分為固定法蘭和活動(dòng)法蘭，固定法蘭固定設(shè)置在長軸一端，活動(dòng)法蘭可在長軸的長度方向上自由活動(dòng)，所述的活動(dòng)法蘭的外側(cè)通過彈性件與調(diào)整套筒一端相連接，調(diào)整套筒另一端與調(diào)整螺母相連接，調(diào)整螺母與長軸螺紋連接。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的活動(dòng)法蘭整體呈圓臺形，待夾持的輥筒內(nèi)徑介于活動(dòng)法蘭上端面直徑和下端面直徑之間；一是可以更好的夾持輥筒，二是可以擴(kuò)大本裝置的夾持范圍。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性件包括彈簧和彈簧擋圈，彈簧一端與活動(dòng)法蘭固定連接，另一端與彈簧擋圈固定連接，彈簧擋圈與調(diào)整套筒相連接;可有效釋放輥筒表面火焰噴涂時(shí)的熱膨脹。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，為防止彈簧在夾持或噴涂過程中突然蹦出，在彈簧外還套裝有保護(hù)套。
[0010]輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的裝配方法，具體步驟如下:將固定法蘭與長軸焊接固定;根據(jù)輥筒長度選擇對應(yīng)的不同長度的套筒，用長軸穿過輥筒，輥筒一端緊貼與長軸焊接固定的固定法蘭，之后將活動(dòng)法蘭、彈簧、彈簧擋圈、調(diào)整套筒、調(diào)整螺母依次裝配，通過調(diào)整調(diào)整螺母位置實(shí)現(xiàn)輥筒的夾持;利用行車將夾持后的輥筒吊到轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行裝夾，根據(jù)噴涂加工需要選擇長軸的一端用卡盤夾緊，另一端用轉(zhuǎn)臺尾座頂針固定;然后利用轉(zhuǎn)臺上的找正裝置進(jìn)一步精確定位，這樣就實(shí)現(xiàn)了輥筒的可靠裝夾，最后利用轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)輥筒外表面的感應(yīng)加熱、噴砂、火焰噴涂、感應(yīng)重熔等工序。
[0011 ]本實(shí)用新型所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現(xiàn)象，解決噴涂層易出現(xiàn)裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產(chǎn)更加靈活，更好地滿足生產(chǎn)線的需求，切減少生產(chǎn)線的備件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見附圖，輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，它包括長軸1、兩個(gè)法蘭、彈性件、調(diào)整套筒6和調(diào)整螺母7，兩個(gè)法蘭均套裝在長軸上，分為固定法蘭2和活動(dòng)法蘭8，固定法蘭固定設(shè)置在長軸一端，活動(dòng)法蘭可在長軸的長度方向上自由活動(dòng)，所述的活動(dòng)法蘭的外側(cè)通過彈性件與調(diào)整套筒一端相連接，調(diào)整套筒另一端與調(diào)整螺母相連接，調(diào)整螺母與長軸螺紋連接。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的活動(dòng)法蘭整體呈圓臺形，其錐度α為15-30°之間，15°最優(yōu)，待夾持的輥筒內(nèi)徑介于活動(dòng)法蘭上端面直徑和下端面直徑之間；一是可以更好的夾持輥筒3，二是可以擴(kuò)大本裝置的夾持范圍。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性件包括彈簧4和彈簧擋圈5，彈簧一端與活動(dòng)法蘭固定連接，另一端與彈簧擋圈固定連接，彈簧擋圈與調(diào)整套筒相連接;可有效釋放輥筒表面火焰噴涂時(shí)的熱膨脹。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，為防止彈簧在夾持或噴涂過程中突然蹦出，在彈簧外還套裝有保護(hù)套。
[0017]輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的裝配方法，具體步驟如下:將固定法蘭與長軸焊接固定;根據(jù)輥筒長度選擇對應(yīng)的不同長度的套筒，用長軸穿過輥筒，輥筒一端緊貼與長軸焊接固定的固定法蘭，之后將活動(dòng)法蘭、彈簧、彈簧擋圈、調(diào)整套筒、調(diào)整螺母依次裝配，通過調(diào)整調(diào)整螺母位置實(shí)現(xiàn)輥筒的夾持;利用行車將夾持后的輥筒吊到轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行裝夾，根據(jù)噴涂加工需要選擇長軸的一端用卡盤夾緊，另一端用轉(zhuǎn)臺尾座頂針固定;然后利用轉(zhuǎn)臺上的找正裝置進(jìn)一步精確定位，這樣就實(shí)現(xiàn)了輥筒的可靠裝夾，最后利用轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)輥筒外表面的感應(yīng)加熱、噴砂、火焰噴涂、感應(yīng)重熔等工序。
[0018]本實(shí)用新型所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現(xiàn)象，解決噴涂層易出現(xiàn)裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產(chǎn)更加靈活，更好地滿足生產(chǎn)線的需求，切減少生產(chǎn)線的備件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，其特征在于它包括長軸、兩個(gè)法蘭、彈性件、調(diào)整套筒和調(diào)整螺母，兩個(gè)法蘭均套裝在長軸上，分為固定法蘭和活動(dòng)法蘭，固定法蘭固定設(shè)置在長軸一端，活動(dòng)法蘭可在長軸的長度方向上自由活動(dòng)，所述的活動(dòng)法蘭的外側(cè)通過彈性件與調(diào)整套筒一端相連接，調(diào)整套筒另一端與調(diào)整螺母相連接，調(diào)整螺母與長軸螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，其特征在于所述的活動(dòng)法蘭整體呈圓臺形，待夾持的輥筒內(nèi)徑介于活動(dòng)法蘭上端面直徑和下端面直徑之間；一是可以更好的夾持輥筒，二是可以擴(kuò)大本裝置的夾持范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，其特征在于所述的彈性件包括彈簧和彈簧擋圈，彈簧一端與活動(dòng)法蘭固定連接，另一端與彈簧擋圈固定連接，彈簧擋圈與調(diào)整套筒相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置，其特征在于在彈簧外還套裝有保護(hù)套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了輥筒表面火焰噴涂夾持裝置。輥筒表面火焰噴涂夾持裝置的裝配方法。本實(shí)用新型所述的輥筒表面火焰噴涂夾持裝置及其裝配方法，有效釋放熱膨脹，消除輥筒表面的散熱不均勻現(xiàn)象，解決噴涂層易出現(xiàn)裂紋及輥筒的變形的問題，可以使得排產(chǎn)更加靈活，更好地滿足生產(chǎn)線的需求，切減少生產(chǎn)線的備件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C23C4/129
【公開號】CN205347557
【申請?zhí)枴緾N201521035245
【發(fā)明人】王碩煜, 盛振風(fēng), 倪振航, 葉文虎, 周永, 鄭志成, 孫坤
【申請人】馬鞍山馬鋼表面工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月9日