一種氣門毛坯熱鍛模架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣門毛坯熱鍛模架，其包括上模板、上模、下模板、下模、下模套；上模設(shè)置在上模板的下端；下模上端的中部設(shè)有容納槽；下模套蓋在容納槽上，下模嵌在容納槽與下模套所組成的空間內(nèi)，且下模套上設(shè)有方便上模與下模相接觸的第一通孔，下模的中部設(shè)有與氣門形狀相匹配的型槽；容納槽的下底面設(shè)有通道；下模套的下端面、容納槽的內(nèi)壁、下模套的外壁組成一個(gè)冷卻通道，且下模板靠近冷卻通道處設(shè)有第二通孔。本實(shí)用新型的有益效果是：氣門毛坯熱鍛模架結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、使用方便。本模架的上、下模具打擊時(shí)不接觸，超蒜頭精壓成型的力打擊在導(dǎo)向壓蓋上，模具壽命提高了20％，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種氣門毛坯熱鍛模架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣門毛坯熱鍛模架。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門是內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中關(guān)鍵的運(yùn)動(dòng)部件。隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，汽車行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)氣門的需求量越來越大，要求越來越高。在氣門制造過程中，毛坯鍛造工序至關(guān)重要，它直接影響氣門毛坯的精度和機(jī)械加工的難易程度，而毛坯的精度是工裝、模具精度和加工設(shè)備性能的綜合反映，因此，毛坯精化一直是氣門制造行業(yè)長期攻關(guān)的技術(shù)課題。氣門行業(yè)中，毛坯大多是采用上下模具直接打靠鍛造，生產(chǎn)小桿徑、無臺(tái)階或短臺(tái)階的普通產(chǎn)品可以滿足要求。雖然選用大噸位、大能量的壓力機(jī)可生產(chǎn)大桿徑、長臺(tái)階的產(chǎn)品，但對(duì)壓力機(jī)的床身和模具損害較大，壓力機(jī)的維修費(fèi)用及模具成本增加，特別是平面凹坑偏心量要求嚴(yán)的產(chǎn)品，毛坯的質(zhì)量難以保證。為解決氣門鍛造這一環(huán)節(jié)的技術(shù)難題，需要設(shè)計(jì)一種氣門毛坯熱鍛模架。
[0003]現(xiàn)有一專利，其申請(qǐng)?zhí)枮?01320141266.9，該實(shí)用新型提供了一種氣門鍛造模具，由上模塊與下模塊組成，所述的上模塊由上模壓板、上模座、模柄、上模座墊板、上模座壓圈組成，所述的下模塊由下模座墊板、螺栓、下模座、下壓模板、氣門下模、下模墊片、下模座壓圈、頂料桿、頂料彈簧、頂料支撐套組成。該實(shí)用新型的設(shè)計(jì)緊湊不利于模具散熱，同時(shí)上模座上用于冷卻的通道與上模座一體成型，這樣設(shè)計(jì)加工復(fù)雜，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣門毛坯熱鍛模架，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種氣門毛坯熱鍛模架，其包括上模板、上模、下模板、下模、下模套;上模設(shè)置在上模板的下端;下模上端的中部設(shè)有容納槽;下模套蓋在容納槽上，下模嵌在容納槽與下模套所組成的空間內(nèi)，且下模套上設(shè)有方便上模與下模相接觸的第一通孔，下模的中部設(shè)有與氣門形狀相匹配的型槽;容納槽下底面的中部設(shè)有用于將氣門從上模中頂出的通道;下模套的下端面、容納槽的內(nèi)壁、下模套的外壁組成一個(gè)冷卻通道，且下模板靠近冷卻通道處設(shè)有將冷卻通道與下模板的外界相連通的第二通孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的鍛造模具具有操作及更換方便。氣門毛坯熱鍛模架結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、使用方便。本模架的上、下模具打擊時(shí)不接觸，超蒜頭精壓成型的力打擊在導(dǎo)向壓蓋上，模具壽命提高了 20%，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的上模架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的下模架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1-上模板，2-上模墊，3-上模鎖緊螺栓，4-上模套，5-上模，6-下模壓蓋，7-導(dǎo)向壓蓋，8-下模墊，9-下模板，I O-導(dǎo)向套，11-下模，12-氣門毛坯。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，一種氣門毛坯熱鍛模架，其包括上模板、上模、下模板、下模、下模套;所述上模設(shè)置在所述上模板的下端;所述下模上端的中部設(shè)有容納槽;所述下模套蓋在所述容納槽上，所述下模嵌在所述容納槽與所述下模套所組成的空間內(nèi)，且所述下模套上設(shè)有方便所述上模與所述下模相接觸的第一通孔，所述下模的中部設(shè)有與氣門形狀相匹配的型槽，當(dāng)下模下壓的時(shí)候，下模的下端穿過第一通孔至下模的型槽的上方。所述容納槽下底面的中部設(shè)有用于將氣門從所述上模中頂出的通道，具體通道從下模的下端面穿透到型槽中，可以采用導(dǎo)桿穿過通道或向通道中通入氣體將氣門從所述上模中頂出。所述下模套的下端面、所述容納槽的內(nèi)壁、所述下模套的外壁組成一個(gè)冷卻通道，且所述下模板靠近所述冷卻通道處設(shè)有將所述冷卻通道與所述下模板的外界相連通的第二通孔，第二通孔可以將冷卻通道內(nèi)熱量排到外界。進(jìn)一步:冷卻通道為環(huán)形通道。
[0013]進(jìn)一步:本實(shí)例還包括用于將所述上模可拆卸的固定在所述上模板上的上模套；所述上模套套在所述上模上，且所述上模套上設(shè)有用于鎖緊所述上模的鎖緊螺栓，所述上模的圓周面上設(shè)有方便鎖緊螺栓鎖緊上模的鎖緊凹槽，所述上模套與所述上模板之間通過螺栓固定連接。
[0014]進(jìn)一步:本實(shí)例還包括上模墊;所述上模墊設(shè)置在所述上模套的內(nèi)部，且其設(shè)置在所述上模與所述上模之間。上模的上端面完全至于下模墊的下端面中，這樣有利于起到減小沖擊的作用，增加模具的強(qiáng)度。
[0015]進(jìn)一步:所述下模套包括導(dǎo)向壓蓋，導(dǎo)向壓蓋的作用為將下模卡緊在所述容納槽中；所述導(dǎo)向壓蓋設(shè)置在所述容納槽中，且所述導(dǎo)向壓蓋套在所述下模的上方，所述導(dǎo)向壓蓋與所述下模板之間通過螺栓固定連接，所述第一通孔設(shè)置在所述導(dǎo)向壓蓋的中部。本模架通過導(dǎo)向壓蓋導(dǎo)向，鍛造的氣門毛坯精度高，盤厚公差控制在±0.1mm，平面凹坑偏心量小于0.3mm。進(jìn)一步:所述導(dǎo)向壓蓋的下端口設(shè)有方便所述導(dǎo)向壓蓋套在所述下模上的倒角，倒角可以起到方便裝配的作用。
[0016]進(jìn)一步:所述下模套還包括用于壓緊所述導(dǎo)向壓蓋的下模壓蓋;所述下模壓蓋套在所述導(dǎo)向壓蓋的上，且所述下模壓蓋與所述下模板之間通過螺紋固定連接。所述下模壓蓋起到進(jìn)一步加固下模。
[0017]進(jìn)一步:本實(shí)例還包括導(dǎo)向套;所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述下模板的中部，且從所述容納槽的底面穿透到所述下模板的下端面，所述通道設(shè)置在所述導(dǎo)向套中，將通道設(shè)置在導(dǎo)向套中，這樣可以方便更換磨損的通道，同時(shí)降低成本。
[0018]進(jìn)一步:還包括下模墊，下模墊的中部設(shè)有方便氣門下端伸入到通道中的第三通孔，下模墊主要起到減小沖擊、增加模具的強(qiáng)度的作用;所述下模墊設(shè)置在所述容納槽中，且設(shè)置在所述下模與所述導(dǎo)向套之間。進(jìn)一步:容納槽中設(shè)有與所述下模墊的下端相匹配的凹槽，這樣設(shè)計(jì)可以防止下模墊在容納槽中移動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型安裝在壓力機(jī)上，上模板通過螺栓與壓力機(jī)滑塊的T型槽固定，下模板固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。當(dāng)下模的型槽中放入電鐓后的蒜頭后，壓力機(jī)的滑塊下行，下模接觸蒜頭的平面，蒜頭的金屬向下，向四周滑移，當(dāng)上模的凸臺(tái)壓入導(dǎo)向壓蓋中時(shí)，直至凸臺(tái)的下平面與導(dǎo)向壓蓋接觸，氣門毛坯鍛造過程完成，此時(shí)上模與下模的間隙為0.3mm，頭部多余的金屬擠壓成飛邊。本實(shí)用新型與機(jī)械頂料裝置或氣動(dòng)頂料缸配合使用，才能實(shí)現(xiàn)熱鍛后毛還自動(dòng)頂出。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:包括上模板、上模、下模板、下模、下模套;所述上模設(shè)置在所述上模板的下端;所述下模上端的中部設(shè)有容納槽;所述下模套蓋在所述容納槽上，所述下模嵌在所述容納槽與所述下模套所組成的空間內(nèi)，且所述下模套上設(shè)有方便所述上模與所述下模相接觸的第一通孔，所述下模的中部設(shè)有與氣門形狀相匹配的型槽;所述容納槽下底面的中部設(shè)有用于將氣門從所述上模中頂出的通道;所述下模套的下端面、所述容納槽的內(nèi)壁、所述下模套的外壁組成一個(gè)冷卻通道，且所述下模板靠近所述冷卻通道處設(shè)有將所述冷卻通道與所述下模板的外界相連通的第二通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:還包括用于將所述上?？刹鹦兜墓潭ㄔ谒錾夏０迳系纳夏Ｌ?所述上模套套在所述上模上，且所述上模套上設(shè)有用于鎖緊所述上模的鎖緊螺栓，所述上模套與所述上模板之間通過螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:還包括上模墊;所述上模墊設(shè)置在所述上模套的內(nèi)部，且其設(shè)置在所述上模與所述上模之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:所述下模套包括導(dǎo)向壓蓋;所述導(dǎo)向壓蓋設(shè)置在所述容納槽中，且所述導(dǎo)向壓蓋套在所述下模的上方，所述導(dǎo)向壓蓋與所述下模板之間通過螺栓固定連接，所述第一通孔設(shè)置在所述導(dǎo)向壓蓋的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:所述導(dǎo)向壓蓋的下端口設(shè)有方便所述導(dǎo)向壓蓋套在所述下模上的倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:所述下模套還包括用于壓緊所述導(dǎo)向壓蓋的下模壓蓋;所述下模壓蓋套在所述導(dǎo)向壓蓋的上，且所述下模壓蓋與所述下模板之間通過螺紋固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:還包括導(dǎo)向套;所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述下模板的中部，且從所述容納槽的底面穿透到所述下模板的下端面，所述通道設(shè)置在所述導(dǎo)向套中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種氣門毛坯熱鍛模架，其特征在于:還包括下模墊;所述下模墊設(shè)置在所述容納槽中，且設(shè)置在所述下模與所述導(dǎo)向套之間。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK205436966SQ201520850714
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日
【發(fā)明人】秦?zé)? 夏明揚(yáng), 范永輝, 楊勝
【申請(qǐng)人】馬勒三環(huán)氣門驅(qū)動(dòng)(湖北)有限公司