機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，屬于機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定安裝于所述機(jī)械壓力機(jī)的滑塊上的支架，所述支架上設(shè)有上下設(shè)置的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)；所述機(jī)械壓力機(jī)的導(dǎo)柱上固定安裝有接油盒，所述導(dǎo)柱通過所述機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)裝置連接所述滑塊，所述導(dǎo)柱或接油盒上固定安裝有碰桿，所述碰桿位于所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)之間，且所述碰桿設(shè)置在所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的運(yùn)動(dòng)軌跡上。本實(shí)用新型提供的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置極大提高了裝模高度調(diào)節(jié)的可靠性和安全性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說明】
機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械壓力機(jī)屬于鍛壓機(jī)械，用于對(duì)材料進(jìn)行壓力加工，通過對(duì)坯件施加強(qiáng)大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來(lái)加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)，工作可靠，廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。
[0003]機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的制動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
[0004]機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下表面到工作墊板上表面的距離。當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)整至最上位置時(shí)(即連桿調(diào)至最短時(shí))，裝模高度達(dá)到最大值，稱為最大裝模高度;裝模高度調(diào)節(jié)裝置所能調(diào)節(jié)的距離，稱為裝模高度調(diào)節(jié)量。
[0005]機(jī)械壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)是在最大裝模高度和最小裝模高度之間調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)裝模高度至上下極限位置時(shí)，需限位。但是，傳統(tǒng)的裝模高度限位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，以解決傳統(tǒng)的裝模高度限位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低，成本高的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，包括固定安裝于所述機(jī)械壓力機(jī)的滑塊上的支架，所述支架上設(shè)有上下設(shè)置的上限位開關(guān)和下限位開關(guān);所述機(jī)械壓力機(jī)的導(dǎo)柱上固定安裝有接油盒，所述導(dǎo)柱通過所述機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)裝置連接所述滑塊，所述導(dǎo)柱或接油盒上固定安裝有碰桿，所述碰桿位于所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)之間，且所述碰桿設(shè)置在所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述裝模高度調(diào)節(jié)裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿副，所述蝸輪蝸桿副的蝸輪套裝在調(diào)節(jié)螺桿上，所述調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)連接有螺母，所述螺母與所述導(dǎo)柱固定安裝在一起，所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)均與所述電機(jī)電連接。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述蝸輪通過平鍵連接所述調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述螺母與所述導(dǎo)柱通過緊固件固定安裝在一起。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置設(shè)計(jì)了上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，在所述導(dǎo)柱或接油盒上固定安裝有碰桿，所述碰桿位于所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)之間，且所述碰桿設(shè)置在所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述導(dǎo)柱通過所述機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)裝置連接所述滑塊，因而在調(diào)節(jié)裝模高度時(shí)，可以通過裝模高度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng);滑塊向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上限位開關(guān)接觸到碰桿時(shí)，運(yùn)動(dòng)停止，此時(shí)滑塊處于最下點(diǎn)，即最小裝模高度;滑塊向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下限位開關(guān)接觸到碰桿時(shí)，運(yùn)動(dòng)停止，此時(shí)滑塊處于最上點(diǎn)，即最大裝模高度。本實(shí)用新型提供的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置極大提高了裝模高度調(diào)節(jié)的可靠性和安全性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0012]由于所述裝模高度調(diào)節(jié)裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿副，所述蝸輪蝸桿副的蝸輪套裝在調(diào)節(jié)螺桿上，所述調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)連接有螺母，所述螺母與所述導(dǎo)柱固定安裝在一起，因而通過電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)螺桿沿螺母上下運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，使得裝模高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；由于所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)均與所述電機(jī)電連接，因而運(yùn)動(dòng)到位后，上限位開關(guān)或下限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
[0013]由于所述螺母與所述導(dǎo)柱通過緊固件固定安裝在一起，方便了拆裝。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:1、滑塊，2、支架，3、上限位開關(guān)，4、下限位開關(guān)，5、導(dǎo)柱，6、接油盒，7、裝模高度調(diào)節(jié)裝置，71、蝸輪，72、調(diào)節(jié)螺桿，73、螺母，74、平鍵，8、碰桿，9、內(nèi)六角螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，一種機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，包括固定安裝于所述機(jī)械壓力機(jī)的滑塊I上的支架2，支架2上設(shè)有上下設(shè)置的上限位開關(guān)3和下限位開關(guān)4;機(jī)械壓力機(jī)的導(dǎo)柱5上固定安裝有接油盒6，導(dǎo)柱5通過機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)裝置7連接滑塊I，導(dǎo)柱5或接油盒6上固定安裝有碰桿8，碰桿8位于上限位開關(guān)3和下限位開關(guān)4之間，且碰桿8設(shè)置在上限位開關(guān)3和下限位開關(guān)4的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
[0018]為了使裝模高度調(diào)節(jié)裝置7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上述裝模高度調(diào)節(jié)裝置7包括由電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿副，當(dāng)然，蝸輪蝸桿副也可以替換成齒輪副，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇，在此不再贅述;在本實(shí)施例中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿(圖中未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪蝸桿副的蝸輪71套裝在調(diào)節(jié)螺桿72上，優(yōu)選的，蝸輪71通過平鍵74連接調(diào)節(jié)螺桿72，當(dāng)然作為一種替代方式，蝸輪71也可以通過花鍵連接調(diào)節(jié)螺桿72;蝸輪71和調(diào)節(jié)螺桿72傳動(dòng)連接有螺母73，螺母73與導(dǎo)柱5固定安裝在一起，優(yōu)選的，為了方便拆裝，螺母73與導(dǎo)柱5通過緊固件固定安裝在一起，在本實(shí)施例中，緊固件選為內(nèi)六角螺釘9。
[0019]上限位開關(guān)3和下限位開關(guān)4均與電機(jī)電連接。
[0020]其工作原理如下:
[0021]在調(diào)節(jié)裝模高度時(shí)，可以通過裝模高度調(diào)節(jié)裝置7帶動(dòng)滑塊I上下運(yùn)動(dòng)，具體的，通過電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)螺桿72沿螺母73上下運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊I上下運(yùn)動(dòng)。
[0022]滑塊I向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上限位開關(guān)3接觸到碰桿8時(shí)，發(fā)出信號(hào)使電機(jī)停轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)停止，此時(shí)滑塊I處于最下點(diǎn)，即最小裝模高度;滑塊I向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下限位開關(guān)4接觸到碰桿8時(shí)，下限位開關(guān)4發(fā)出信號(hào)使電機(jī)停轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)停止，此時(shí)滑塊I處于最上點(diǎn)，即最大裝模高度，圖1中所示的狀態(tài)即為滑塊I處于最大裝模高度的狀態(tài)。
[0023]本實(shí)用新型提供的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置極大提高了裝模高度調(diào)節(jié)的可靠性和安全性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，其特征在于，包括固定安裝于所述機(jī)械壓力機(jī)的滑塊上的支架，所述支架上設(shè)有上下設(shè)置的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)； 所述機(jī)械壓力機(jī)的導(dǎo)柱上固定安裝有接油盒，所述導(dǎo)柱通過所述機(jī)械壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)裝置連接所述滑塊，所述導(dǎo)柱或接油盒上固定安裝有碰桿，所述碰桿位于所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)之間，且所述碰桿設(shè)置在所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的運(yùn)動(dòng)軌跡上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，其特征在于，所述裝模高度調(diào)節(jié)裝置包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿副，所述蝸輪蝸桿副的蝸輪套裝在調(diào)節(jié)螺桿上，所述調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)連接有螺母，所述螺母與所述導(dǎo)柱固定安裝在一起，所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)均與所述電機(jī)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，其特征在于，所述蝸輪通過平鍵連接所述調(diào)節(jié)螺桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械壓力機(jī)裝模高度限位裝置，其特征在于，所述螺母與所述導(dǎo)柱通過緊固件固定安裝在一起。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK205467517SQ201620100960
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳啟升, 李愛香, 曹奇, 尤錫龍, 毛維星
【申請(qǐng)人】山東恒宇重工機(jī)械有限公司