一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，包括與旋轉(zhuǎn)工作臺連接的安裝座、安裝在安裝座上的燈腳夾持部和支架夾持部，所述燈腳夾持部包括下夾鉗Ⅰ、上夾鉗Ⅰ，下夾鉗Ⅰ和/或上夾鉗Ⅰ鉸接在安裝座上并且向下延伸有驅(qū)動桿Ⅰ，所述支架夾持部通過上下移動機構(gòu)安裝在安裝座上，所述支架夾持部包括下夾鉗Ⅱ、上夾鉗Ⅱ，下夾鉗Ⅱ和/或上夾鉗Ⅱ鉸接在安裝座上并且向上延伸有驅(qū)動桿Ⅱ。當(dāng)燈腳上的鉬片和支架上的燈絲分別焊接完畢后，支架夾持部向下移動使支架夾持部正好落在燈腳夾持部的正前方，接著點焊機構(gòu)對工件進(jìn)行點焊，該工位夾具結(jié)構(gòu)簡單、合理，完全可以滿足新型點焊機的要求。
【專利說明】
一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種燈絲點焊機，具體涉及一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鹵素?zé)舻臒粜驹诩庸ぶ谱鬟^程中，需要分別經(jīng)過燈絲與支架、支架與鉬片、鉬片與燈腳等三道點焊工序。如專利號為201420745791.6的中國實用新型專利所示，現(xiàn)有的自動化點焊機均采用氣缸或液壓缸作為各個機構(gòu)的主要驅(qū)動部件，各個機構(gòu)之間的聯(lián)動均通過控制元件進(jìn)行控制。然而在實際生產(chǎn)過程中，數(shù)量繁多的氣缸或液壓缸不僅增加了控制元件的負(fù)擔(dān)，使得機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且氣缸或液壓缸的故障率高，成品率低，嚴(yán)重影響了加工效率。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明人發(fā)明出一種凸輪式全自動燈絲點焊機，該點焊機包括燈腳折彎上料機構(gòu)、鉬片上料點焊機構(gòu)、支架上料機構(gòu)、支架整形彎機構(gòu)、燈絲上料點焊機構(gòu)、鉬片點焊機構(gòu)和下料機構(gòu)，由上述機構(gòu)可以看出，燈絲的焊接流程為，先將鉬片與燈腳送入工位夾具內(nèi)并相互焊接，再將支架與燈絲送入工位夾具內(nèi)并相互焊接，最后將支架與鉬片相互焊接，傳統(tǒng)的電焊機工位夾具僅有一個夾持部位，無法同時夾持兩部，不能滿足該點焊機的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可同時夾持燈腳和支架并進(jìn)行相互焊接的工位夾具。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，包括與旋轉(zhuǎn)工作臺連接的安裝座、安裝在安裝座上的燈腳夾持部和支架夾持部，所述燈腳夾持部包括下夾鉗1、上夾鉗I，下夾鉗I和/或上夾鉗I鉸接在安裝座上并且向下延伸有驅(qū)動桿I，所述支架夾持部通過上下移動機構(gòu)安裝在安裝座上，所述支架夾持部包括下夾鉗Π、上夾鉗Π，下夾鉗Π和/或上夾鉗Π鉸接在安裝座上并且向上延伸有驅(qū)動桿Π。
[0007]在本實用新型中，所述燈腳夾持部與支架夾持部的水平面投影的開口朝向相同并且前后相互錯開。
[0008]在本實用新型中，所述燈腳夾持部與支架夾持部的豎直面投影上下相互錯開。
[0009]在本實用新型中，所述上下移動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的滑孔、豎直在安裝在滑孔內(nèi)的導(dǎo)桿、套設(shè)在導(dǎo)桿上的復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)桿穿過安裝座的底部并設(shè)有驅(qū)動桿m，支架夾持部通過安裝塊安裝在導(dǎo)桿的頂部。
[0010]在本實用新型中，所述下夾鉗I和/或上夾鉗I連接有復(fù)位彈簧I。
[0011]在本實用新型中，所述下夾鉗Π和/或上夾鉗Π連接有復(fù)位彈簧Π。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)有燈腳夾持部和支架夾持部，可用于分別夾持燈腳和支架，同時支架夾持部可上下移動，當(dāng)燈腳上的鉬片和支架上的燈絲分別焊接完畢后，支架夾持部向下移動使支架夾持部正好落在燈腳夾持部的正前方，接著點焊機構(gòu)對工件進(jìn)行點焊，該工位夾具結(jié)構(gòu)簡單、合理，完全可以滿足新型點焊機的要求;進(jìn)一步，工位夾具上設(shè)有驅(qū)動桿1、n、m，可通過聯(lián)桿與凸輪機構(gòu)連接，從而推動各個夾鉗進(jìn)行動作。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?5]圖2為圖1的主視圖；
[0016]圖3為圖1的左視圖；
[0017]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4，本實施例所提供的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，包括與旋轉(zhuǎn)工作臺連接的安裝座1、安裝在安裝座I上的燈腳夾持部和支架夾持部，所述燈腳夾持部包括下夾鉗12、上夾鉗13，上夾鉗13鉸接在安裝座I上并且向下延伸有驅(qū)動桿14，驅(qū)動桿14穿過安裝座I并位于底部，下夾鉗12固定在安裝座I上，下夾鉗12向外延伸形成承托燈腳的承托部，所述支架夾持部通過上下移動機構(gòu)安裝在安裝座I上，所述支架夾持部包括下夾鉗Π 5、上夾鉗Π 6，下夾鉗Π 5鉸接在安裝座I上并且向上延伸有驅(qū)動桿Π 7，上夾鉗Π 6固定安裝在上下移動機構(gòu)上。
[0019]在本實施例中，所述燈腳夾持部與支架夾持部的水平面投影的開口朝向相同并且前后相互錯開，支架夾持部向下移動使支架夾持部正好落在燈腳夾持部的正前方，接著點焊機構(gòu)對工件進(jìn)行點焊。所述燈腳夾持部與支架夾持部的豎直面投影上下相互錯開，兩個夾持部相互錯開，使其在單獨點焊時不會造成構(gòu)成影響。
[0020]作為優(yōu)選的實施方式，所述上下移動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座I上的滑孔、豎直在安裝在滑孔內(nèi)的導(dǎo)桿8、套設(shè)在導(dǎo)桿8上的復(fù)位彈簧9，所述導(dǎo)桿8穿過安裝座I的底部并設(shè)有驅(qū)動桿ΙΠ10，支架夾持部通過安裝塊安裝在導(dǎo)桿8的頂部。為便于復(fù)位，所述上夾鉗13連接有復(fù)位彈簧I，所述下夾鉗Π 5連接有復(fù)位彈簧Π。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:包括與旋轉(zhuǎn)工作臺連接的安裝座(I)、安裝在安裝座(I)上的燈腳夾持部和支架夾持部，所述燈腳夾持部包括下夾鉗I(2)、上夾鉗1(3)，下夾鉗1(2)和/或上夾鉗1(3)鉸接在安裝座(I)上并且向下延伸有驅(qū)動桿1(4)，所述支架夾持部通過上下移動機構(gòu)安裝在安裝座(I)上，所述支架夾持部包括下夾鉗Π (5)、上夾鉗Π (6)，下夾鉗Π (5)和/或上夾鉗Π (6)鉸接在安裝座(I)上并且向上延伸有驅(qū)動桿Π(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:所述燈腳夾持部與支架夾持部的水平面投影的開口朝向相同并且前后相互錯開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:所述燈腳夾持部與支架夾持部的豎直面投影上下相互錯開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:所述上下移動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座(I)上的滑孔、豎直在安裝在滑孔內(nèi)的導(dǎo)桿(8)、套設(shè)在導(dǎo)桿(8)上的復(fù)位彈簧(9)，所述導(dǎo)桿(8)穿過安裝座(I)的底部并設(shè)有驅(qū)動桿m(1)，支架夾持部通過安裝塊安裝在導(dǎo)桿(8)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:所述下夾鉗1(2)和/或上夾鉗1(3)連接有復(fù)位彈簧I。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于凸輪式燈絲點焊機上的工位夾具，其特征在于:所述下夾鉗Π (5)和/或上夾鉗Π (6)連接有復(fù)位彈簧Π。
【文檔編號】B23K37/047GK205414783SQ201521060646
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】黃翔
【申請人】黃翔