一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承的應(yīng)用范圍很廣，需求量很大，軸承的外套是把鋼管截成所需要的長度后，再用機(jī)床對(duì)其加工，送管機(jī)構(gòu)往前送一段管，切管刀截完之后，送管機(jī)構(gòu)再送一段，過程不斷往復(fù)，送管機(jī)構(gòu)每次送若干長度的軸承鋼管只能截一次，一次只能截取一段，傳統(tǒng)的機(jī)床上沒有自動(dòng)化的送管機(jī)構(gòu)，企業(yè)的生產(chǎn)效率很低，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，且零件的精度不能保證，增加了后期的加工成本，設(shè)備的有效利用率低，動(dòng)能消耗大，目前有些企業(yè)研制出了自動(dòng)化程度較高的機(jī)床送管機(jī)構(gòu)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，市場需要一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，效率高得的送管機(jī)構(gòu)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，能夠使適應(yīng)不同直徑的鋼管且傳送過程穩(wěn)定，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單不易出現(xiàn)故障。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，包括機(jī)殼、傳動(dòng)輪、輪支架、預(yù)支架、機(jī)座，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輪、三副輪支架，所述3副輪支架呈圓周分布連接于機(jī)殼內(nèi)壁上，所述三個(gè)傳動(dòng)輪分別連接于三幅輪支架端部，所述傳動(dòng)輪內(nèi)部設(shè)有永磁無刷電機(jī)，所述傳動(dòng)輪外圓周面上設(shè)有橡膠外圈，所述傳動(dòng)輪中心點(diǎn)到輪支架與機(jī)殼連接點(diǎn)的連線與水平線呈60度角，所述機(jī)殼左側(cè)設(shè)有預(yù)支架，所述機(jī)殼下部設(shè)有機(jī)座。
[0005]作為優(yōu)選，所述輪支架與機(jī)殼間采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輪支架可繞連接點(diǎn)在機(jī)殼內(nèi)壁與機(jī)殼中心線范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)殼內(nèi)壁與輪支架所成夾角內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0006]作為優(yōu)選，所述預(yù)支架頂部設(shè)有V’形槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線孔，所述傳動(dòng)輪內(nèi)部的永磁無刷電機(jī)上連接有導(dǎo)線。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)線一端連接永磁無刷電機(jī)，另一端經(jīng)導(dǎo)線孔連接外部電源。
[0009]作為優(yōu)選，所述預(yù)支架下部設(shè)有外螺紋，與之位置對(duì)應(yīng)的地面上設(shè)有螺紋孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將三個(gè)自帶有電機(jī)的傳動(dòng)輪呈圓周接觸鋼管表面并且附有彈簧壓力，使不同直徑鋼管均可在此裝置上傳送且傳送過程穩(wěn)定，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單不易出現(xiàn)故障。
[0011 ]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的主剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的左剖面圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的傳動(dòng)輪主剖面圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置的預(yù)支架左視圖。
[0016]圖中:1-機(jī)殼、丨丨-導(dǎo)線槽、2-傳動(dòng)輪、21-橡膠外圈、22-永磁無刷電機(jī)、3_輪支架、31-彈簧、4-預(yù)支架、41-V’形槽、5-機(jī)座、6-導(dǎo)線、7-鋼管。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，包括機(jī)殼1、傳動(dòng)輪2、輪支架3、預(yù)支架4、機(jī)座5，所述機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輪2、三副輪支架3，所述3副輪支架3呈圓周分布連接于機(jī)殼I內(nèi)壁上，所述三個(gè)傳動(dòng)輪2分別連接于三幅輪支架3端部，所述傳動(dòng)輪2內(nèi)部設(shè)有永磁無刷電機(jī)22，所述傳動(dòng)輪2外圓周面上設(shè)有橡膠外圈21，所述傳動(dòng)輪2中心點(diǎn)到輪支架3與機(jī)殼I連接點(diǎn)的連線與水平線呈60度角，所述機(jī)殼I左側(cè)設(shè)有預(yù)支架4，所述機(jī)殼I下部設(shè)有機(jī)座5。所述輪支架3與機(jī)殼I間采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輪支架3可繞連接點(diǎn)在機(jī)殼I內(nèi)壁與機(jī)殼I中心線范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)殼I內(nèi)壁與輪支架3所成夾角內(nèi)設(shè)有彈簧31。所述預(yù)支架4頂部設(shè)有V’形槽41。所述機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線槽11，所述傳動(dòng)輪2內(nèi)部的永磁無刷電機(jī)22上連接有導(dǎo)線6。所述導(dǎo)線6—端連接永磁無刷電機(jī)22，另一端經(jīng)導(dǎo)線槽11連接外部電源。所述預(yù)支架4下部設(shè)有外螺紋，與之位置對(duì)應(yīng)的地面上設(shè)有螺紋孔。
[0018]本實(shí)用新型工作過程:
[0019]本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置在工作過程中，使用時(shí)將鋼管7一端置于預(yù)支架4上，水平推入傳動(dòng)輪2之間，啟動(dòng)傳動(dòng)輪2內(nèi)的永磁無刷電機(jī)22，鋼管7SP可被傳送;如若需要傳送不同外徑的鋼管7仍只需按上述方法操作(因機(jī)殼I內(nèi)壁與輪支架3所成夾角內(nèi)設(shè)有彈簧31，傳動(dòng)輪2間距離可通過彈簧31自動(dòng)的調(diào)節(jié))。
[0020]本實(shí)用新型一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，通過將三個(gè)自帶有電機(jī)的傳動(dòng)輪呈圓周接觸鋼管表面并且附有彈簧壓力，使不同直徑鋼管均可在此裝置上傳送且傳送過程穩(wěn)定，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單不易出現(xiàn)故障。
[0021]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:包括機(jī)殼(I)、傳動(dòng)輪(2)、輪支架(3)、預(yù)支架(4)、機(jī)座(5)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)部設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輪(2)、三副輪支架(3)，所述3副輪支架(3)呈圓周分布連接于機(jī)殼(I)內(nèi)壁上，所述三個(gè)傳動(dòng)輪(2)分別連接于三幅輪支架(3)端部，所述傳動(dòng)輪(2)內(nèi)部設(shè)有永磁無刷電機(jī)(22)，所述傳動(dòng)輪(2)外圓周面上設(shè)有橡膠外圈(21)，所述傳動(dòng)輪(2)中心點(diǎn)到輪支架(3)與機(jī)殼(I)連接點(diǎn)的連線與水平線呈60度角，所述機(jī)殼(I)左側(cè)設(shè)有預(yù)支架(4)，所述機(jī)殼(I)下部設(shè)有機(jī)座(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:所述輪支架(3)與機(jī)殼(I)間采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輪支架(3)可繞連接點(diǎn)在機(jī)殼(I)內(nèi)壁與機(jī)殼(I)中心線范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)壁與輪支架(3)所成夾角內(nèi)設(shè)有彈簧(31)。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:所述預(yù)支架(4)頂部設(shè)有V’形槽(41)。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:所述機(jī)殼(I)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線槽(11)，所述傳動(dòng)輪(2)內(nèi)部的永磁無刷電機(jī)(22)上連接有導(dǎo)線(6)。5.如權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線(6)—端連接永磁無刷電機(jī)(22)，另一端經(jīng)導(dǎo)線槽(11)連接外部電源。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，其特征在于:所述預(yù)支架(4)下部設(shè)有外螺紋，與之位置對(duì)應(yīng)的地面上設(shè)有螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承外圈毛胚加工用的送管裝置，包括機(jī)殼、傳動(dòng)輪、輪支架、預(yù)支架、機(jī)座，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有三個(gè)傳動(dòng)輪、三副輪支架，所述3副輪支架呈圓周分布連接于機(jī)殼內(nèi)壁上，所述三個(gè)傳動(dòng)輪分別連接于三幅輪支架端部，所述傳動(dòng)輪內(nèi)部設(shè)有永磁無刷電機(jī)，所述傳動(dòng)輪外圓周面上設(shè)有橡膠外圈，所述傳動(dòng)輪中心點(diǎn)到輪支架與機(jī)殼連接點(diǎn)的連線與水平線呈60度角，所述機(jī)殼左側(cè)設(shè)有預(yù)支架，所述機(jī)殼下部設(shè)有機(jī)座。本實(shí)用新型通過將三個(gè)自帶有電機(jī)的傳動(dòng)輪呈圓周接觸鋼管表面并且附有彈簧壓力，使不同直徑鋼管均可在此裝置上傳送且傳送過程穩(wěn)定，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單不易出現(xiàn)故障。
【IPC分類】B23D21/00, B21D43/08
【公開號(hào)】CN205362457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862721
【發(fā)明人】陳財(cái)根
【申請(qǐng)人】新昌縣大佛冷鍛軸承廠
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日