專利名稱：一種軸承外圈加工定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承外圈，特別是一種軸承外圈加工定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
軸承在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，對尺寸和機械性能要求精度比較高。軸承一般由內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動體和密封圈等構(gòu)成，內(nèi)圈一般與軸固定，外圈一般與轉(zhuǎn)輪固定。在軸承的制造過程中，各零部件分別加工成型，最后裝配一體，軸承外圈的加工工藝主要分為以下步驟外圈熱處理、磨削雙端面、精磨外圈外圓、精磨外圈溝道、修磨外圈外徑，這種工藝比較成熟，大部分廠家都采用此工藝，但現(xiàn)在國內(nèi)市場上的外圈依舊參差不齊，主要原因是外圈的工裝夾具相比國外落后，造成定位不夠準確，這樣生產(chǎn)出來的外圈不夠理想，對整個主軸承影響也大。如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的一種軸承外圈定位槽加工裝置公告號 CN 20U83442Y，專利號ZL200820165900. 1，包括支承座、定位圈、拉桿和壓板，定位圈安裝在支承座上，其特征在于還設(shè)置有液壓缸、活塞、襯套，液壓缸與活塞連接，活塞與襯套、拉桿配合，襯套安裝在支承座上，套圈放置定位圈和壓板之間，拉桿套在支撐座和壓板上，拉桿在活塞的作用下通過壓板將套圈固定。本實用新型設(shè)置有兩個套圈和一個隔墊，隔墊設(shè)置在兩個套圈之間，以增加套圈端面的摩擦阻力，提高套圈的切削承受力，防止套圈在銑削過程中端面打滑。本實用新型具育以下優(yōu)點和效果采用液壓缸帶動拉桿進行套圈的拉緊松開，既提高了生產(chǎn)效率，同時也大大減輕了勞動者的勞動強度。但是這種軸承外圈的定位裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零部件繁多且對軸承外圈的定位準確度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種定位準確的軸承外圈加工定位機構(gòu)本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，本定位機構(gòu)包括面板和兩組具有與軸承外圈外側(cè)面相對應(yīng)抵靠面的定位塊組件，所述的定位塊組件和面板之間設(shè)有能調(diào)整抵靠面相對于軸承外圈徑向位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。由于軸承外圈外側(cè)面為圓弧面，定位塊組件上與軸承外圈外側(cè)面相對應(yīng)的抵靠面也呈圓弧面，所以兩者相抵靠時能夠較好地貼合在一起，不容易偏移。調(diào)節(jié)機構(gòu)可以使定位塊組件在軸承外圈徑向上產(chǎn)生相對位移，使定位塊組件上的抵靠面與軸承外圈脫離或抵靠，實現(xiàn)夾緊或松開軸承的目的。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的定位塊組件包括定位在面板上的支撐塊和固定在支撐塊上的定位塊；所述的抵靠面位于定位塊上?？刂浦螇K移動，帶動定位塊
一起移動。[0008]在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的定位塊采用耐磨材料制成。耐磨材料的定位塊在長期使用中不易磨損，提高定位塊的使用壽命，能夠長期保證定位塊的定位精確度。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的耐磨材料為陶瓷或白口鑄鐵。耐磨陶瓷具有硬度大、重量輕、粘結(jié)牢固、耐熱性等特點，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171. 5倍，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上；高碳的白口鑄鐵用于沖擊載荷小的場合，表現(xiàn)出良好的耐磨性。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的定位塊通過膠水粘結(jié)或焊接在固定在支撐塊上。陶瓷的定位塊容易粘結(jié)在定位塊上且牢固度高；白口鑄鐵的定位塊可焊接在支撐塊上。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，兩個所述的定位塊中心線之間的夾角α為 100° 150°。兩個定位塊所形成的夾角，能夠?qū)⑤S承定位得更加穩(wěn)固。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，兩個所述的定位塊的抵靠面均能與軸承外圈的中下部側(cè)面相抵靠。抵靠面與軸承外圈的中下部側(cè)面相抵靠，利用軸承的重力來增大抵靠面與軸承外圈之間的摩擦力，使軸承不容易下滑。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于支撐塊上且沿支撐塊縱向設(shè)置的條形固定孔，所述的固定孔內(nèi)穿設(shè)有鎖緊螺栓，且所述的支撐塊通過所述的鎖緊螺栓固定在面板上。旋開鎖緊螺栓，支撐塊可以沿著條形固定孔縱向移動，調(diào)整定位塊組件在面板上的相對位置；調(diào)整到預(yù)期的位置后，旋緊鎖緊螺栓，支撐塊與面板又能相對固定。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的面板上開有與支撐塊位置和運動方向均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽；所述的支撐塊嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽的方向為軸承外圈的徑向方向， 支撐塊能沿著導(dǎo)向槽的方向滑動。在上述的軸承外圈加工定位機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括固定在面板上的支撐托，所述的支撐托上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的頭部能與支撐塊的一端面相抵靠; 所述的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有鎖緊螺母。支撐托固是定在面板上的，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的頭部能頂著支撐塊移動，使定位塊對軸承外圈的夾緊力增大，對軸承外圈的定位更加牢固；在達到滿意的夾緊力后調(diào)節(jié)鎖緊螺母，使調(diào)節(jié)螺栓與支撐托相對固定，使得定位塊不會松動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本軸承外圈加工定位機構(gòu)的定位塊組件嵌入導(dǎo)滑槽內(nèi)且能雙重調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、定位準確，改善了加工環(huán)境，提高了軸承外圈的加工精度。

圖1是本軸承外圈加工定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中的面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中的定位塊和支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中的支撐托的剖視示意圖。圖中，1、面板；11、導(dǎo)向槽；2、定位塊組件；3、支撐塊；31、固定孔；32、鎖緊螺栓； 4、定位塊；41、抵靠面；5、支撐托；6、調(diào)節(jié)螺栓；7、鎖緊螺母。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本軸承外圈加工定位機構(gòu)包括面板和兩組具有與軸承外圈外側(cè)面相對應(yīng)抵靠面的定位塊組件，定位塊組件和面板之間設(shè)有能調(diào)整抵靠面相對于軸承外圈徑向位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。具體來說，如圖1、圖3、圖4所示，定位塊組件包括定位在面板上的支撐塊和固定在支撐塊上的定位塊，定位塊上具有呈圓弧面的抵靠面，與軸承外圈相對應(yīng)。定位塊可采用陶瓷或白口鑄鐵材料制成，陶瓷的定位塊通過膠水粘結(jié)在支撐塊上，白口鑄鐵可焊接在支撐塊上。在定位塊與軸承外圈相抵靠時，定位塊的抵靠面均能與軸承外圈的中下部側(cè)面相抵靠，防止軸承外圈下滑。本實施例中定位塊中心線之間的夾角α為127°，使軸承外圈在定位中更加穩(wěn)固。定位塊組件上具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于支撐塊上且沿支撐塊縱向設(shè)置的條形固定孔，固定孔內(nèi)穿設(shè)有鎖緊螺栓，支撐塊通過鎖緊螺栓固定在面板上。松開鎖緊螺栓，支撐塊能沿著條形固定孔的方向移動。在面板上固定有支撐托，支撐托上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的頭部能抵靠在支撐塊的另一端面上。調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)有鎖緊螺母，松開鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓的頭部擠壓支撐塊的另一端面上，這樣使得定位塊能更牢固地擠壓軸承外圈，保證軸承外圈在加工過程中，不容易發(fā)生位移。如圖1、圖2所示，面板上開有與支撐塊位置和運動方向均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽， 支撐塊嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽限制了支撐塊的滑動方向，兩個導(dǎo)向槽的中心線夾角也為 127°，這樣能保證支撐塊在導(dǎo)向槽內(nèi)移動時，兩定位塊的之間的夾角α始終固定，提高了軸承外圈定位的準確性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了面板1、導(dǎo)向槽11、定位塊組件2、支撐塊3、固定孔31、鎖緊螺栓32、定位塊4、抵靠面41、支撐托5、調(diào)節(jié)螺栓6、鎖緊螺母7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，本定位機構(gòu)包括面板(1)和兩組具有與軸承外圈外側(cè)面相對應(yīng)抵靠面的定位塊組件O)，所述的定位塊組件( 和面板(1) 之間設(shè)有能調(diào)整抵靠面相對于軸承外圈徑向位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的定位塊組件(2) 包括定位在面板(1)上的支撐塊C3)和固定在支撐塊C3)上的定位塊(4)；所述的抵靠面 (41)位于定位塊(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的定位塊(4)采用耐磨材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的耐磨材料為陶瓷或白口鑄鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的定位塊(4)通過膠水粘結(jié)或焊接在固定在支撐塊C3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述的定位塊(4) 中心線之間的夾角α為100° 150°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，兩個所述的定位塊的抵靠面Gl)均能與軸承外圈的中下部側(cè)面相抵靠。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于支撐塊(3)上且沿支撐塊(3)縱向設(shè)置的條形固定孔(31)，所述的固定孔(31)內(nèi)穿設(shè)有鎖緊螺栓(32)，且所述的支撐塊C3)通過所述的鎖緊螺栓(3 固定在面板(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的面板(1)上開有與支撐塊⑶位置和運動方向均一一對應(yīng)地導(dǎo)向槽(11)；所述的支撐塊(3)嵌入導(dǎo)向槽 (11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承外圈加工定位機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括固定在面板(1)上的支撐托(5)，所述的支撐托( 上穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(6)，所述的調(diào)節(jié)螺栓(6)的頭部能與支撐塊(3)的一端面相抵靠；所述的調(diào)節(jié)螺栓(6)上設(shè)有鎖緊螺母 ⑵。
專利摘要本實用新型提供了一種軸承外圈加工定位機構(gòu)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的軸承外圈的定位裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零部件繁多且對軸承外圈的定位準確度低的問題。本軸承外圈加工定位機構(gòu)包括面板和兩組具有與軸承外圈外側(cè)面相對應(yīng)抵靠面的定位塊組件，定位塊組件和面板之間設(shè)有能調(diào)整抵靠面相對于軸承外圈徑向位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本軸承外圈加工定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷、定位準確，改善了加工環(huán)境，提高了軸承外圈的加工精度。
文檔編號B23Q3/18GK202240644SQ20112032992
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月3日
發(fā)明者吳妙友 申請人:浙江泰豐軸承有限公司