剎車片鑲件熱壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及剎車片生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是剎車片鑲件熱壓模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]剎車片熱壓模具在工作過程加熱和加壓，模具腔體反復(fù)的熱漲冷縮到模腔脹大到永久變形報(bào)廢，由于模具的工作過程決定了模具的使用壽命很短。所以在以往的整體模具維修困難，形成的報(bào)廢成本很高，同時(shí)也造成資源上的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種降低模具成本、提高模具使用壽命的剎車片鑲件熱壓模具。
[0004]解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:
[0005]剎車片鑲件熱壓模具，其特征在于:包括凹模、端板、側(cè)板和中間板、所述的凹模為2個(gè)以上，凹模上設(shè)置有模槽，凹模端側(cè)相對整齊排列形成凹模矩陣，所述的中間板墊在凹模的相鄰的端側(cè)之間，所述的端板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣的兩端之間，所述的側(cè)板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣和中間板的兩側(cè)。
[0006]所述的凹模的兩側(cè)以及側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互對應(yīng)的鍵槽，所述的鍵槽的內(nèi)部設(shè)置有花鍵。
[0007]所述的凹模的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)花鍵，花鍵分別設(shè)置在凹模側(cè)部上下兩個(gè)位置。
[0008]所述的側(cè)板外側(cè)中間位置設(shè)置有一個(gè)凹槽，側(cè)板通過設(shè)置在凹槽內(nèi)的緊固件與凹模的側(cè)部連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1.除凹模外其它不予更換提高互換性，且除凹模外的材質(zhì)可更改為低成本普通鋼材，從而進(jìn)一步降低成本。
[0011]2.由于縮小了凹模型體模具材料尺寸，模具工藝制造和熱處理加工更能合格保證，從而提高模具使用壽命。
[0012]3.模具結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸容易、操作維修簡單。
[0013]4.根據(jù)互換性，單個(gè)產(chǎn)品件號總體節(jié)約成本不低于30%。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1、2和3所示，剎車片鑲件熱壓模具，包括凹模1、端板2、側(cè)板3和中間板4、凹模1為2個(gè)，凹模1上設(shè)置有模槽5，凹模1端側(cè)相對整齊排列形成凹模1矩陣，中間板4墊在凹模1的相鄰的端側(cè)之間，端板2通過緊固件固定設(shè)置在凹模1矩陣的兩端之間，側(cè)板3通過緊固件固定設(shè)置在凹模1矩陣和中間板4的兩側(cè)。凹模1的兩側(cè)以及側(cè)板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互對應(yīng)的鍵槽，鍵槽的內(nèi)部設(shè)置有花鍵6。凹模1的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)花鍵6，花鍵6分別設(shè)置在凹模1側(cè)部上下兩個(gè)位置。側(cè)板3外側(cè)中間位置設(shè)置有一個(gè)凹槽7，側(cè)板3通過設(shè)置在凹槽7內(nèi)的緊固件與凹模1的側(cè)部連接。
[0019]安裝拆卸步驟方法:安裝
[0020]1.側(cè)板3和中間板4用緊固件永久性固定。
[0021]2.從兩端放入凹模，同時(shí)使用花鍵6固定，再用緊固件固定
[0022]3.用緊固件固定端板2使得凹模1兩端封堵。
[0023]拆卸:為安裝的倒敘。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.剎車片鑲件熱壓模具，其特征在于:包括凹模、端板、側(cè)板和中間板、所述的凹模為2個(gè)以上，凹模上設(shè)置有模槽，凹模端側(cè)相對整齊排列形成凹模矩陣，所述的中間板墊在凹模的相鄰的端側(cè)之間，所述的端板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣的兩端之間，所述的側(cè)板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣和中間板的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片鑲件熱壓模具，其特征在于:所述的凹模的兩側(cè)以及側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互對應(yīng)的鍵槽，所述的鍵槽的內(nèi)部設(shè)置有花鍵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片鑲件熱壓模具，其特征在于:所述的凹模的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)花鍵，花鍵分別設(shè)置在凹模側(cè)部上下兩個(gè)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剎車片鑲件熱壓模具，其特征在于:所述的側(cè)板外側(cè)中間位置設(shè)置有一個(gè)凹槽，側(cè)板通過設(shè)置在凹槽內(nèi)的緊固件與凹模的側(cè)部連接。
【專利摘要】剎車片鑲件熱壓模具，涉及剎車片生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括凹模、端板、側(cè)板和中間板、所述的凹模為2個(gè)以上，凹模上設(shè)置有模槽，凹模端側(cè)相對整齊排列形成凹模矩陣，所述的中間板墊在凹模的相鄰的端側(cè)之間，所述的端板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣的兩端之間，所述的側(cè)板通過緊固件固定設(shè)置在凹模矩陣和中間板的兩側(cè)。降低成本。模具工藝制造和熱處理加工更能合格保證，從而提高模具使用壽命。模具結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸容易、操作維修簡單。單個(gè)產(chǎn)品件號總體節(jié)約成本不低于30％。<!-- 2 -->
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204996934
【申請?zhí)枴緾N201520647490
【發(fā)明人】曹自力, 岳磊, 黃明哲
【申請人】國泰汽車零部件有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月24日