高精度五金加工用鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度五金加工用鉆床，包括工作臺、支架、主軸箱，所述支架的上部與主軸箱相連接、支架的底部與工作臺相連接；所述主軸箱上連接有電機，且主軸箱的下方設(shè)置有刀具夾頭；所述刀具夾頭上夾設(shè)有刀具，該刀具位于工作臺上方；所述刀具包括安裝部，所述安裝部的一端設(shè)置于刀具夾頭內(nèi)、安裝部的另一端連接有工作部；所述工作部包括直線段、錐面段、尖段，且工作部上螺旋設(shè)置有排屑槽；所述尖段的夾角為135°，錐面段的錐面與直線段的夾角為10°。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，能夠一次完成鉆孔內(nèi)壁的斜度加工，提高了加工速率，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產(chǎn)生的噪音，提高了工作時的穩(wěn)定性。
【專利說明】
高精度五金加工用鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及五金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種高精度五金加工用鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床是指用鉆頭在五金工件上加工孔的機床，現(xiàn)有的鉆床存在以下缺陷:(I)在五金工件上加工打孔時，打孔不標(biāo)準(zhǔn)、誤差大、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；(2)傳統(tǒng)的鉆床刀具無法在鉆孔的內(nèi)部加工一定的斜度，而人工加工精度差，效率差；(3)工作時，機床振動大，噪聲大，工作環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種高精度五金加工用鉆床，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，能夠一次完成鉆孔內(nèi)壁的斜度加工，提高了加工速率，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產(chǎn)生的噪音，提高了工作時的穩(wěn)定性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種高精度五金加工用鉆床，包括工作臺、支架、主軸箱，所述支架的上部與主軸箱相連接、支架的底部與工作臺相連接;所述主軸箱上連接有電機，且主軸箱的下方設(shè)置有刀具夾頭;所述刀具夾頭上夾設(shè)有刀具，該刀具位于工作臺上方;所述刀具包括安裝部，所述安裝部的一端設(shè)置于刀具夾頭內(nèi)、安裝部的另一端連接有工作部;所述工作部包括直線段、錐面段、尖段，且工作部上螺旋設(shè)置有排肩槽;所述尖段的夾角為135°，錐面段的錐面與直線段的夾角為10°。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺的下方還設(shè)置有防振機構(gòu)，該防振機構(gòu)包括固定件、底座，所述固定件與底座之間設(shè)置有緩沖件;所述固定件與工作臺的底部相連接，所述底座與緩沖件之間設(shè)置有支撐件;所述緩沖件包括連接板、彈性支撐爪、彈性變形層，所述連接板的頂面與工作臺的底部相連接、底面與支撐件的頂端相連接;所述彈性支撐爪固定連接于連接板的外側(cè)，且彈性支撐爪呈朝底座凹陷的凹形結(jié)構(gòu);所述彈性變形層設(shè)置于彈性支撐爪與固定件之間。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性支撐爪設(shè)置于連接板的相對的兩側(cè)邊上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性支撐爪的末端設(shè)有翻邊。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述翻邊呈圓弧形。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述彈性變形層為橡膠層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，能夠一次完成鉆孔內(nèi)壁的斜度加工，提高了加工速率，同時具有防振功能，降低了鉆床在運作過程中產(chǎn)生的噪音，提高了工作時的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中刀具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中防振機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1所示，一種高精度五金加工用鉆床，包括工作臺1、支架2、主軸箱3，所述支架2的上部與主軸箱3相連接、支架2的底部與工作臺I相連接;所述主軸箱3上連接有電機4，且主軸箱3的下方設(shè)置有刀具夾頭5;所述刀具夾頭5上夾設(shè)有刀具7，該刀具7位于工作臺I上方；如圖2所示，所述刀具7包括安裝部71，所述安裝部71的一端設(shè)置于刀具夾頭5內(nèi)、安裝部71的另一端連接有工作部;所述工作部包括直線段72、錐面段73、尖段74，且工作部上螺旋設(shè)置有排肩槽75;所述尖段74的夾角為135°，錐面段73的錐面與直線段72的夾角為10°。實施時，本發(fā)明的鉆床采用的刀具夾頭5為高精度夾頭，能夠顯著提高加工過程中的加工精度，同時刀具7能夠一次完成孔內(nèi)壁斜度的加工，提高了加工速率。
[0014]如圖3所示，所述工作臺I的下方還設(shè)置有防振機構(gòu)6，該防振機構(gòu)6包括固定件61、底座62，所述固定件61與底座62之間設(shè)置有緩沖件63;所述固定件61與工作臺I的底部相連接，所述底座62與緩沖件63之間設(shè)置有支撐件64;所述緩沖件63包括連接板631、彈性支撐爪632、彈性變形層633，所述連接板631的頂面與工作臺I的底部相連接、底面與支撐件64的頂端相連接;所述彈性支撐爪632固定連接于連接板631的外側(cè)，且彈性支撐爪632呈朝底座凹陷的凹形結(jié)構(gòu)；所述彈性變形層633設(shè)置于彈性支撐爪632與固定件61之間，該彈性變形層633為橡膠層;所述彈性支撐爪632設(shè)置于連接板631的相對的兩側(cè)邊上，所述彈性支撐爪632的末端設(shè)有翻邊634，該翻634邊呈圓弧形。實施時，緩沖件63具有用于支撐固定件61的彈性支撐爪632，使得底座62與固定件61之間形成間隙，達(dá)到隔離固定件61傳遞到底座62的振動，進一步降低噪音的效果。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:包括工作臺、支架、主軸箱，所述支架的上部與主軸箱相連接、支架的底部與工作臺相連接;所述主軸箱上連接有電機，且主軸箱的下方設(shè)置有刀具夾頭;所述刀具夾頭上夾設(shè)有刀具，該刀具位于工作臺上方;所述刀具包括安裝部，所述安裝部的一端設(shè)置于刀具夾頭內(nèi)、安裝部的另一端連接有工作部;所述工作部包括直線段、錐面段、尖段，且工作部上螺旋設(shè)置有排肩槽;所述尖段的夾角為135°，錐面段的錐面與直線段的夾角為10°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:所述工作臺的下方還設(shè)置有防振機構(gòu)，該防振機構(gòu)包括固定件、底座，所述固定件與底座之間設(shè)置有緩沖件；所述固定件與工作臺的底部相連接，所述底座與緩沖件之間設(shè)置有支撐件;所述緩沖件包括連接板、彈性支撐爪、彈性變形層，所述連接板的頂面與工作臺的底部相連接、底面與支撐件的頂端相連接;所述彈性支撐爪固定連接于連接板的外側(cè)，且彈性支撐爪呈朝底座凹陷的凹形結(jié)構(gòu);所述彈性變形層設(shè)置于彈性支撐爪與固定件之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:所述彈性支撐爪設(shè)置于連接板的相對的兩側(cè)邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:所述彈性支撐爪的末端設(shè)有翻邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:所述翻邊呈圓弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度五金加工用鉆床，其特征在于:所述彈性變形層為橡膠層。
【文檔編號】B23B39/00GK106077736SQ201610556483
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】趙凱
【申請人】吳江明凱金屬制品有限公司