一種新型高精度鉚接機械裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及旋鉚機械裝置領域，尤其是旋鉚機上的旋鉚模和旋鉚操作過程，特別提供了一種新型高精度鉚接機械裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鉚接裝置主要利用敲擊的方式使鉚釘端部產(chǎn)生塑性變形，這種鉚接方法的缺陷是難以控制鉚釘端部的變形，造成變形不均勻，另外，由于加載在鉚釘上的載荷不均勻，因此，容易引起應力集中，造成緊固不可靠的現(xiàn)象，而且操作不便，手工操作費事費力，人員勞動強度大，也不能形成產(chǎn)業(yè)化，效率低下，所以，現(xiàn)在開始出現(xiàn)利用旋鉚機進行鉚接，但是現(xiàn)在的旋鉚機在旋鉚機上安裝旋鉚模時，旋鉚模的成型腔均為球面狀，當上模作用到鉚釘上時，容易造成鉚釘偏移，從而使鉚釘端部在同一圓周上的的變形量不一致，引起應力集中，使鉚釘?shù)木o固強度降低，所以提供一種應力不集中，變形量均勻，緊固可靠，效率高的旋鉚裝置的必須的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術問題，特提供了一種新型高精度鉚接機械裝置。
[0004]本發(fā)明提供了一種新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的新型高精度鉚接機械裝置包括活塞桿(1)、液壓缸(2 )、變速箱(3 )、滑塊(4)、輸出軸(5 )、旋鉚上模具(6)、立柱(7)、滑道(8)、旋鉚下模具(9)、底座(10)、調(diào)整塊(11)、工作臺(12)；
其中:裝置最上方設有驅(qū)動器液壓缸(2)，液壓缸(2)上端為伸縮活塞桿(1)，液壓缸(2 )下安裝變速箱(3 )，變速箱(3 )可以通過滑塊(4 )在設有滑道(8 )的立柱(7 )上滑動，輸出軸(5)安裝在變速箱(3)的下面，而立柱(7)固定焊接在工作臺(12)上，工作臺(12)上設有梯形凹槽包覆底座(10)下面的調(diào)整塊(11)，旋鉚下模具(9)固定在底座(10)上，旋鉚上模具(6)固定在輸出軸(5)上。
[0005]所述的變速箱(3)內(nèi)可設置減速器。
[0006]所述的輸出軸(5)與旋鉚上模具(6)連接處，旋鉚下模具(9)與底座(10)連接處均設有緩沖墊。
[0007]所述的旋鉚下模具(9)的上表面形成有向下凹陷的下成型腔，旋鉚上模具(6)的下表面形成有向上凹陷的上成型腔，下成型腔為球面形，上成型腔底面為直線段，上成型腔的側(cè)面為圓弧段。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明所述的新型高精度鉚接機械裝置，具有結(jié)構簡單，操作方便，工時短，鉚接效率高，鉚接精度高，靈活性強，減震效果好，裝置實用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
本實施例提供了一種新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的新型高精度鉚接機械裝置包括活塞桿(1)、液壓缸(2 )、變速箱(3 )、滑塊(4)、輸出軸(5 )、旋鉚上模具(6 )、立柱(7)、滑道(8)、旋鉚下模具(9)、底座(10)、調(diào)整塊(11)、工作臺(12)；
其中:裝置最上方設有驅(qū)動器液壓缸(2)，液壓缸(2)上端為伸縮活塞桿(1)，液壓缸(2 )下安裝變速箱(3 )，變速箱(3 )可以通過滑塊(4 )在設有滑道(8 )的立柱(7 )上滑動，輸出軸(5)安裝在變速箱(3)的下面，而立柱(7)固定焊接在工作臺(12)上，工作臺(12)上設有梯形凹槽包覆底座(10)下面的調(diào)整塊(11)，旋鉚下模具(9)固定在底座(10)上，旋鉚上模具(6)固定在輸出軸(5)上。
[0012]所述的輸出軸(5)與旋鉚上模具(6)連接處，旋鉚下模具(9)與底座(10)連接處均設有緩沖墊。
[0013]所述的旋鉚下模具(9)的上表面形成有向下凹陷的下成型腔，旋鉚上模具(6)的下表面形成有向上凹陷的上成型腔，下成型腔為球面形，上成型腔底面為直線段，上成型腔的側(cè)面為圓弧段。
[0014]實施例2
一種新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的新型高精度鉚接機械裝置包括活塞桿(1)、液壓缸(2)、變速箱(3)、滑塊(4)、輸出軸(5)、旋鉚上模具(6)、立柱(7)、滑道(8)、旋鉚下模具(9)、底座(10)、調(diào)整塊(11)、工作臺(12)；
其中:裝置最上方設有驅(qū)動器液壓缸(2)，液壓缸(2)上端為伸縮活塞桿(1)，液壓缸(2 )下安裝變速箱(3 )，變速箱(3 )可以通過滑塊(4 )在設有滑道(8 )的立柱(7 )上滑動，輸出軸(5)安裝在變速箱(3)的下面，而立柱(7)固定焊接在工作臺(12)上，工作臺(12)上設有梯形凹槽包覆底座(10)下面的調(diào)整塊(11)，旋鉚下模具(9)固定在底座(10)上，旋鉚上模具(6)固定在輸出軸(5)上。
[0015]所述的變速箱(3)內(nèi)設置有減速器。
[0016]所述的輸出軸(5)與旋鉚上模具(6)連接處，旋鉚下模具(9)與底座(10)連接處均設有緩沖墊。
[0017]所述的旋鉚下模具(9)的上表面形成有向下凹陷的下成型腔，旋鉚上模具(6)的下表面形成有向上凹陷的上成型腔，下成型腔為球面形，上成型腔底面為直線段，上成型腔的側(cè)面為圓弧段。
【主權項】
1.一種新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的新型高精度鉚接機械裝置包括活塞桿(1)、液壓缸(2)、變速箱(3)、滑塊(4)、輸出軸(5)、旋鉚上模具(6)、立柱(7)、滑道(8)、旋鉚下模具(9)、底座(10)、調(diào)整塊(11)、工作臺(12)； 其中:裝置最上方設有驅(qū)動器液壓缸(2)，液壓缸(2)上端為伸縮活塞桿(1)，液壓缸(2 )下安裝變速箱(3 )，變速箱(3 )可以通過滑塊(4 )在設有滑道(8 )的立柱(7 )上滑動，輸出軸(5)安裝在變速箱(3)的下面，而立柱(7)固定焊接在工作臺(12)上，工作臺(12)上設有梯形凹槽包覆底座(10)下面的調(diào)整塊(11)，旋鉚下模具(9)固定在底座(10)上，旋鉚上模具(6)固定在輸出軸(5)上。2.按照權利要求1所述的新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的變速箱(3)內(nèi)可設置減速器。3.按照權利要求1所述的新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的輸出軸(5)與旋鉚上模具(6)連接處，旋鉚下模具(9)與底座(10)連接處均設有緩沖墊。4.按照權利要求3所述的新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于:所述的旋鉚下模具(9)的上表面形成有向下凹陷的下成型腔，旋鉚上模具(6)的下表面形成有向上凹陷的上成型腔，下成型腔為球面形，上成型腔底面為直線段，上成型腔的側(cè)面為圓弧段。
【專利摘要】一種新型高精度鉚接機械裝置，其特征在于：所述的新型高精度鉚接機械裝置包括活塞桿、液壓缸、變速箱、滑塊、輸出軸、旋鉚上模具、立柱、滑道、旋鉚下模具、底座、調(diào)整塊、工作臺；其中：裝置最上方設有驅(qū)動器液壓缸，液壓缸上端為伸縮活塞桿，液壓缸下安裝變速箱，變速箱可以通過滑塊在設有滑道的立柱上滑動，輸出軸安裝在變速箱的下面，而立柱固定焊接在工作臺上，工作臺上設有梯形凹槽包覆底座下面的調(diào)整塊，旋鉚下模具固定在底座上，上模固定在輸出軸上。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明所述的新型高精度鉚接機械裝置，結(jié)構簡單，操作方便，工時短，鉚接效率高，鉚接精度高，靈活性強，減震效果好，裝置實用壽命長。
【IPC分類】B21J15/12
【公開號】CN105458149
【申請?zhí)枴緾N201410392990
【發(fā)明人】嚴云成
【申請人】嚴云成
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月12日